印染废水处理方法的研究

针对印染废水的特点 ,采用混凝沉降 -氧化法处理印染废水。根据生产实际 ,把废水分成较易处理和较难处理两种情况。经过混凝沉降、化学氧化、砂滤后 ,可达到国家印染废水的排放标准。同时 ,确定了主要技术参数和工艺流程 ,并对实验结果进行了理论和经济分析     

染料配液电化学法脱色处理试验研究

一、前言未经脱色处理的印染废水排入河流后,水体中鱼类和藻类的生长均受到明显的抑制和毒害作用。印染废水不但污染了环境,而且还会给人们带来不快的感觉。为了减轻污染,保护环境,必须对印染废水进行脱色处理。目前,国内外已采用的印染废水脱色方法较多,这些方法可归纳为五大类:①生物氧化法;②化学氧化法;③物理分离法;④物理化学处理法;⑤综合处理法。每一种     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。     

纺织行业废水污染控制技术现状与进展

印染废水组分复杂，常舍有多种染料，色度深，毒性强，难降解，pH波动大，而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。首先介绍了印染废水的组成及特征，然后将处理印染废水的方法分为物化处理法（吸附法、过滤法）、化学处理法（絮凝沉淀法、电解法、化学氧化法、光催化氧化法）和生化法加以介绍。并评述了各种处理方法的适用条件及处理效果，总结各种方法的优缺点。提出开发不同处理方法的有效组合和研究高效、经济、节能的印染废水处理反应器将是印染废水处理工艺研究发展方向。     

化学凝聚-半煤渣吸附法处理棉纺印染废水

本文在对各种吸附剂、化学絮凝剂性能试验的基础上,选用碱式氯化铝为絮凝剂,半煤渣为吸附剂,采用塔式吸附装置,化学絮凝——半煤渣组合工艺对棉纺印染废水脱色效应进行了研究。试验表明,化学絮凝——半煤渣吸附法对棉纺印染废水的处理效果明显优于生化法。该方法尤其适合于BOD_5/COD偏小的难生化的印染废水。     

吸附电解氧化法处理印染废水的研究

采用附电解氧化法对印染废水的处理进行了研究,获得适宜工艺参数：电流强度为400mA,废水停留时间为25rain,pH为6．0-7．0。试验表明：吸附电解氧化法能够使印染废水的CODcr 的去除率提高,使活性炭颗粒的再生周期延长。同时,从技术和经济上论证采用电解絮凝一吸附电解氧化法串联工艺处理印染废水的可行性,因此吸附电解氧化法在废水处理中具有一定的实用意义。     

印染废水催化脱色处理——小型动态试验研究

一、前言印染废水是严重的污染源之一。六十年代前,国内各印染厂大多采用化学混凝沉淀法进行处理。由于混凝法的药剂费用相当高,并且污泥较难处置,所以六十年代末便普遍改用生化法进行处理。运转实践证明,单独的生化法虽有运行费低和污泥易于处理的优点,但脱色率较低,且COD去除不够理想。这样,人们便考虑采用生化与化学或物化相结合的联合处理法对印染废水进行处理,以期获得满意的效果。就脱色方法而论,已有资料报导的有:化学混凝沉淀法、活性炭吸附法、臭氧氧化法、氯氧化法、光氧化法、电化学法等。此     

印染废水脱色处理取得新成果

重庆建筑工程学院采用电化学法对多种印染废水进行脱色处理研究获得可喜成果。该法是将印染废水流过加有直流电场的导体——半导体吸附滤剂层,由于电场效应,催化加氢反应,金属表面的氧化还原反应,促使印染废水在静电吸附柱内完成了脱色过程。同时废水的COD值也有一定的降低。在试验中针对工厂的多种染料废水进行了33天连续交替的脱色处理,脱色率分别为:活性     

粉末活性炭-接触氧化法在印染废水中的应用

本文介绍了粉末活性炭的基本结构和性质及其在废水处理中的应用,论述了粉末活性炭作为吸附剂投加于接触氧化池中的废水处理特点.并结合印染废水的水质特点,采用水解酸化 粉末活性炭-接触氧化法工艺进行试验.结果表明印染废水出水CODcr 365 mg/L,SS 290 mg/L,色度80,pH 7～8,基本达到三级排放标准.     

印染废水处理技术研究进展探析

印染废水的主要特点是色度、BOD、COD、pH值、温度和浊度高,分子量大,生物降解性低,且废水成分复杂,含有有机高分子化合物和助凝剂等.综述了印染废水处理技术的研究及应用现状,介绍了印染废水中常用的物理处理法、化学处理法和生物法,分析了不同处理方法的研究及应用效果及优缺点,提出了各处理方法的技术缺陷及存在的问题,并对印染废水处理未来的研究方向进行了展望,不同处理方法间的组合可以较好地发挥它们各自的优点,是未来可靠处理印染废水的有效方法.     

基于活性炭纤维处理印染废水方法优选

印染废水是当前工业废水处理的难点,污染物质主要来自各种染料、化学药剂等,具有污染浓度高、色度大、水质变化大等特点。分别用生物活性炭纤维法、活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,并对两种方法的处理效果进行比较。试验结果表明,活性污泥-生物活性炭纤维联合法处理印染废水,COD去除率为94.3%,色度值降至40倍,悬浮物浓度降至40 mg/L,氨氮浓度降至2.2 mg/L;生物活性炭纤维法处理印染废水,COD去除率为86.0%,色度值降至520倍,悬浮物浓度降至240 mg/L,氨氮浓度降至1.5 mg/L。活性污泥-生物活性炭纤维联合法对废水COD、色度、悬浮物的处理效果优于生物活性炭纤维法。     

高级氧化技术在纺织印染废水处理中的应用

本文较为详细地分析了印染各个工序的废水特性,并就高级氧化技术中BDD电化学氧化法、光催化氧化法、Fenton氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法在纺织印染废水中的应用做了综述,同时重点分析了BDD电极电化学氧化的原理,BDD薄膜电极对染料、农药等有机废水的氧化作用.     

印染废水的臭氯化法处理

一、前言通常印染废水采用混凝法-生物法进行二级处理,但由于人工合成的染料具有很强毒性,生化降解性差,二级生化处理只能除去废水中有机物浓度的80％,不能满足印染废水治理和废水回用的要求。应用高频高压电源、沿面放电技术产生的高浓度臭氧,可进行印染废水的深度处理,氧化分解掉生化法难以处理的有机物,使COD值降到100mg/L以下,达到“纺织印染工业水污染物排放标准”。     

印染废水回用技术

介绍了印染废水的水质特点及回用难点,详细介绍了印染废水深度处理回用技术,如膜分离技术、吸附法、絮凝法、高级氧化技术和生物滤池,并列举了各类技术的研究进展或工程实例.指出选择适当的组合技术能够有效降低印染废水中的各类污染物含量,使之达到某些印染工艺用水的回用要求.     

印染废水的光催化氧化研究

以活性炭负载TiO2薄膜为催化剂,采用光催化氧化法分别处理靛蓝类染料、三苯甲烷类染料和偶氮类染料模拟废水以及某印染厂的出水。研究了光化时间、废水pH值及COD对处理效果的影响。结果表明：光催化氧化处理印染废水的最适光化时间为240min,最适pH值为4,且在这几种染料中,靛蓝类染料最易降解,而偶氮类染料最难降解。     

结晶紫印染废水处理技术的研究进展

随着中国印染工业的快速发展,印染废水所带来的环境污染问题也日趋严重。结晶紫作为一类典型的难以降解且对生物具有致癌、致畸性的三苯甲烷类染料,广泛应用于印染、生物和医学等领域。加强印染废水的处理可以改善中国水资源严重匮乏的局面,对保护环境、维持生态平衡起着极其重要的作用。该文重点概述了吸附法、高级氧化法、生物法、催化氧化法、电解法、浮选法等技术在结晶紫印染废水处理中的应用,为中国印染废水的处理提供借鉴参考。     

活性炭负载Fe/Ni电Fenton法催化氧化印染废水

文章采用非均相电Fenton氧化法对印染废水进行处理,以活性炭为载体,采用沉淀法制备活性炭负载Fe/Ni催化剂。对催化剂的制备条件进行优化,并在最佳制备条件下对催化剂进行了SEM、EDX、BET表征,确定了最佳Fe/Ni比为4∶1,焙烧温度为300℃,焙烧时间为4 h。将填充有该负载Fe/Ni催化剂的活性炭的阳极篮作阳极,不锈钢片作阴极,以印染废水的COD去除率为评价对象,通过对印染废水进行电Fenton法催化氧化处理,得到在上述条件下制备的催化剂对印染废水COD去除率可达91.2%。     

多相催化臭氧氧化处理印染废水

针对印染废水高有机物、高色度、水质水量变化大的特点,研究开发处理效率高,适应性强的印染废水处理集成工艺,具有重要的现实意义 采用多相催化臭氧化工艺对印染废水进行试验研究.结果表明：采用浸渍法制备出的负载型铁锰氧化物催化剂FexOy＋MnOx/AC较单组分催化剂具有更好的活性及稳定性;经多相催化臭氧氧化处理后,印染废水COD、氨氮、总磷、色度去除率分别为81.7％、90.2％、93.4％、99.1％,达到较好的去除效果.     

水溶性染料废水氧化处理的研究

印染废水是我国染整工业废水的主要来源 ,一直没有得到较好的解决。采用一种新型的氧化剂对印染废水进行氧化处理 ,在降低色度及COD(化学需氧量 )的去除上都得到了较好的效果 ,脱色效率达到了 90 %以上 ,COD的去除率达到了 80 %以上。     

聚铁——氯氧化组合工艺处理印染废水的研究

本文对常用的7种主要印染染料采用聚合硫酸铁和次氯酸钠氧化脱色进行了探讨,并应用化学絮凝和氯氧化组合工艺处理棉纺印染废水,取得了良好的处理效果。