CO_2保护焊烟尘离子荷电技术

目前,国内外对电焊产生的烟尘采用引凤除尘净化方法。一种是全面通风方法,借助室内气流流动将车间内的焊接烟尘带至室外,达到降低焊接烟尘浓度的目的。另一种是局部通风,对电焊部分实行局部封闭通风除尘,以足够高的气流流经工作面,用吸风罩对准电焊点,把电焊时产生的烟尘吸入除尘器净化。但运用这些方法不利于作业环境的布局,还给操作者带来麻烦,最终是不利于工人使用。 电焊烟尘离子荷电就地抑制技术可免除上述除尘技术的缺点,能使在高浓度离子雾里的电焊烟尘被充分饱和荷电,在静电场定向作用下,把刚刚蒸发、燃烧时浮扬起的焊接烟尘就地净…     

改进电炉通风罩

铸钢车间电炉烟尘污染环境的问题,一直没有得到较好地解决。干起活来,烟气腾腾,设备上都披上了一层“黄色”,极大地威胁着工人的身体健康和设备的使用寿命。铸模分厂机动科技术员袁国霞同志,带着这个问题认真看书学习,决心与工人结合,为消除电炉烟尘污染贡献力量。 她深入到车间,征求工人的意见,多次调查烟尘产生的原因。发现原有吸烟罩不好使的原因:一是密闭性不好;二是吸烟口的位置不妥,使风机发挥不了作用。另外大量的烟尘是从三个电极产生的。三个电极处原来没有安装吸烟罩,所以大量的烟尘弥漫在车间内。问题找到了,她就和工人师傅共同…     

铸造车间天车移动式通风装置

在有色金属铸造冶炼车间,当金属熔融时,产生的蒸气在空气中迅速冷凝或氯化而形成烟尘。这些烟尘是直径小于0.1微米的固体微粒,悬浮在空气中,污染着车间环境,危害着人体健康。如炼铅产生的铅烟,铸铜产生的氧化锌烟等。这类烟尘,因车间上下空气温度差的作用而升入车间上部,不仅会使在车间内地面上的工人受到危害,尤其容易造成天车工的职业中毒事件。又由于许多铸造车间熔金属的坩锅很重且温度高,需要天车吊锅配合浇铸,烟尘弥漫,容易使天车工视觉模糊,造成操作困难。因此,特别需要解决天车工的劳动保护问题。 一、防护技术设计拘思 铸造作业的…     

“鞍钢宪法”指导我们战胜粉尘

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我们车间革命职工高举“鞍钢宪法”红旗,狠批刘少奇、林彪一类骗子的反革命的修正主义路线的极右实质,走自力更生、艰苦奋斗的光辉道路,改变了“烟尘车间”的落后面貌,不断促进生产的发展。 15年前,我们车间的前身是地方国营耐火材料厂,建成投产时,厂房矮小,设备简陋,工艺落后,工人依靠笨重的体力劳动进行生产,各道工序的环境不是高温炙人,就是粉尘飞扬。 一项严重的任务──除尘,迫切地摆在人们的面前。 广大工人为了加速社会主义建设,想了许多办法,提了不少建议,可是在反革命的修正主义路线的干扰下,有的…     

我厂3t电炉除尘装置及其使用效果

我厂3t电炉地处厂区北面,其正东、正北紧靠大片果园及农田,东南、东北方向不远处是生活区。该电炉车间年产钢16000t,外排烟含尘约为1.3～1.5g/m~3,年产尘量近150t,严重污染作业区和周围的环境。因此,我厂于1986年决定根治该电炉的烟尘危害。一、烟尘净化的工艺和设备为了确定烟尘净化装置,我厂测试分析了3t电炉产生烟尘的浓度、粒度及成分。根据电炉烟尘具有温度高、含尘量大、流量变     

五吨电炉炉内排烟净化

在毛主席、党中央的 亲切关怀下,一场战工业 “三废”,化害为利的群众 运动己在全国蓬勃展开。 我厂铸钢车间有二台五吨 炼钢电弧炉,在生产过程 中散发出大量的高温烟 气,由于多年未采取有效 的除尘设施,致使车间内 外烟尘弥漫,影响职工健 康,污染周围环境,且严 重侵蚀了车间建筑物,给 安全生产带来了隐患。 遵照毛主席关于保护 环境的指示,铸钢车间和 建厂局科研所合作,在二 个单位党组织的统一领导 下,组成了三结合小组, 本着勤俭建国,自力更生的精神,自己动手,土法上马,积极采用新技术。经过不断试验,不断改进,在去年四月份为二号炉装上…     

空气压缩机的安全技术

机器制造厂在铸工车间、锻工车间、金工车间广泛采用2～7个大气压力的压缩空气，用于化铁炉、压铸机、起重运输设备、空气锤、风动工具等方面。     

船舶制造业焊接烟尘治理实践

<正>近年来,大船集团致力于烟尘治理措施的试点及应用,多次与科研院所共同研究烟尘治理方案,并在公司粉尘作业集中区域进行试点,经过多年不懈的努力,取得了较好的成效。随着我国造船工业技术的发展,船体装焊车间日趋大型化,车间建筑尺寸已从单跨、数千平方米发展到多跨、数万平方米,由焊接烟尘造成室内作业卫生条件下降的问题日趋严重。船舶制造业是典型的劳     

我厂炉衬砖生产线沥青烟尘的治理

鄂钢大、小沥青炉衬砖生产车间内沥青烟尘弥漫,严重污染环境,危害职工健康,1987年被列为湖北省限期治理的重点项目之一。沥青烟尘的特性是粘性大,腐蚀性强,含苯、焦油、硫硅、烃类衍生物等多种有害成分,并能与碳碱质剂料相吸附。因此,在确定治理方案时,重点考虑了上述特性,并结合车间生产过程中物料运动、作业特点及烟尘散布危害的基本状况,因地制宜,以技术、经济的协同效果为出发点,通过多种方     

低频感应电炉的通风除尘

北京市第一铜管厂熔化车间有5台0.5吨/时低频感应电炉和2台保温炉。过去没有通风净化设备,化铜产生的氧化锌烟尘犹如雪花飞舞,车间内的空气含尘浓度为47毫克/米3,天车顶上含尘浓度高达108毫克/米3,超过国家卫生标准9.4-21.6倍。 1980年夏,我们为该车间做了通风净化设计,根据风量分配要求,划分为两个系统,如图1所示。该设备于去年初投入运行,情况良好。电炉在熔化及倾炉时的烟尘均能得到有效控制,车间内环境及工作条件有了根本改善,车间内空气含尘浓度降至3.8毫克/米3,天车顶上含尘浓度降至5.05毫克/米3,基本上达到了国家卫生标准(车间内氧化…     

1.5t、3t电弧炉烟尘治理

针对1.5 t、3 t电弧炉在烟尘治理时场地狭小的特点,采用可折叠式收尘罩与低压长袋脉冲袋式除尘器技术进行治理.测试表明,系统运行可靠,烟尘治理效果良好,工厂车间环境取得显著改善,岗位粉尘浓度、烟尘排放浓度均达到国家规定的标准.     

柴油机试机车间通风工程设计

柴油机试机车间通风工程设计张继英，张凯利（北京市劳动保护科学研究所）南宁机械厂１０００ｍ２柴油机试机新车间现已正式启用，本项目是该厂“七五”期间技术改造工程之一。该厂老车间试机工段存在着噪声、烟尘等有害因素，严重污染环境。故新试机车间的设计必须克服这...     

两次水箱爆炸的教训

去年,浦江县某厂锻工车间发生一起冷却水箱的爆炸事故。水箱结构如图1。 图中,从锻工炉来的高 温烟气经过水箱拱道,把热 量传递给水箱中的水,使之 加热产生部分饱和蒸汽,供 洗澡用。此种水箱的工作条 件,与外燃蒸汽锅炉相似。 水箱无水位计,无法判断内 部水位情况。事故前关闭了 进水阀和蒸汽阀,水箱内的水被不断加热变成蒸汽,内部压力迅速升高,最终发生爆炸。水箱盖沿全部焊缝撕裂后飞出,100多公斤重的炉门飞出10多米,烟囱掀翻,炉顶崩塌,两名工人被击伤。 该水箱的材质为A3钢(厚度10毫米),采用不开坡口的角焊结构,未焊透深度为8～8.5毫米,…     

大门挤人之后……

说来也有点怪,1987年4月20日中午11点10分,马钢车轮轮箍厂工模具车间职工正在车间南大门前买菜吃饭之时,突然一阵骤然而至的大风把西侧的大铁门吹动,将背靠在大门墙旁的一名55岁的老锻工挤伤。 这事发生在荣获1986年马钢公司安全工作先进车间、并且已经连续497天安全无事故的工模具车间后,引起了不小的震动。有的说,安全工作不但在干活时要注意,在其它时候也要注意。也有的认为,这完全是偶然的巧合。这事谁都不能怪,要怪只能怪突然刮来的那阵狂风。车间领导听到这些反映后,不以事情一定的偶然因素来椎卸自己的责任,而是认为大门打开后没有加…     

某焊接车间通风除尘系统设计

为有效控制某焊接车间焊接过程中产生的电焊烟尘及有毒有害气体,结合焊接车间生产的特点及实际生产情况,对该车间进行了除尘系统设计、集气罩设计,根据集气罩计算排风量,结合车间的布局设计通风管道,通过管道的水力计算选择合适的风机,并根据该车间焊接烟尘的性质选取了滤筒式除尘器。     

除尘简讯

无锡铸造一厂铸钢车间的3吨电炉在冶炼过程中排放出大量的烟气和粉尘,污染环境,危害工人健康。我们从去年5月起采用炉盖炉门结合控制烟尘方法,烟尘净化达98%以上,还做到造价便宜,操作简便。 (刘登明) 无锡油泵油咀厂将一台 ZZZ4-13型锅炉由振动炉排改造成往复炉排,尘粒浓度从 1,009.7毫克/标米3干烟气降至391毫克/标米3千烟气,尘粒排放量由 6.76公斤/时减少到3.7公斤/时,下降了 60%,达到国家排放标准。锅炉热效率从56.86%提高到74.16%;每吨蒸汽的耗煤量从187公斤减少到143公斤,全年可节煤500多吨,改炉费用当年就可从节煤费中收回。 (工会)…     

群众满意了

我厂漂染车间位于居民区,车间与民房紧挨。过去,锅炉一烧,车间上空就浓烟滚滚,灰尘到处飞扬,严重地污染环境,对职工的健康和周围群众的生活影响很大。一九七四年,我们改用SZL4-13型锅炉并装了往复炉排以后,解决了浓烟滚滚的问题。但是,降尘仍然很厉害,排放烟尘的浓度高达2,808克/标准米,附近的房顶、院地都是一层黑煤碴,弄得居民不敢在院子里乘凉、晾衣服,有的做饭还得打伞,连孩子们的头上都落上了煤碴,向日葵的叶子也是黑黑的一层。刮风时就更为严重,居民往往端着落了煤碴的粥盆找到车间,强烈地要求我们尽快地解决灰尘问题,上级机关也不…     

科技信息

自动翻钢滑板 去年10月,马鞍山钢铁公司第二轧钢厂试制成功500轧机自动翻钢滑板,大大降低了工人的劳动强度,消除了事故隐患。 过去,这个车间在轧制60～65毫米圆钢时,500轧机K 4红钢靠人工翻起喂进K 3孔,机前操作工在前后都有红钢、温度高达70度的环境下不停地翻钢,尽管有6～8个     

等离子切割烟尘排放装置的改进

等离子切割时,产生的大量烟尘,对人员及周围环境都存在极大危害。如何排放烟尘,是等离子切割工作中必须解决的一个重要问题。 以往我厂的排放方法是,由烟囱将烟尘直接排入大气中。这样做,烟尘抽不尽,效果不理想。切割时。周围的工作人员只得停止工作,离开岗位。 为了改变这种状况,我们对现有装置进行了改进,利用车间下水道,用抽风机强制抽引,将烟尘拉入下水道。改造的效果,实现了预想的目的。 烟尘排放装置的整个布置及工作原理,是在渣池的前下方安装一台型号为BKJ66—11的矿井强力抽风机,用风机启动后的抽力,将烟尘强行拉入烟道。在风机…     

802反吹风布袋除尘器初步试验

重庆铁合金厂二车间设有两座1800KVA锰铁电炉,冶炼过程中排出大量烟尘,形成四条“黄龙”,飘扬数里不散,严重污染环境,损害人民健康。为此重庆市将其列为重点治理项目,要求限期解决。1979年6月,在二车间1号锰铁电炉设计安装了一台802米~2负压反吹风布袋除尘器,进行工业性试验,目前已投入运转,“黄龙”