沧炼实现节水和治污双收益

沧州炼油厂从企业实际出发 ,将节水工作和治理污染有机结合起来 ,双管齐下狠抓落实 ,实现了节水与治污的双收益 ,截至今年 6月初 ,该厂加工吨原油新鲜水单耗由去年同期的 3.3t,大幅降低到目前的 1 .8t;月污水排放量则在原油加工量比去年同期增长近 1倍的前提下 ,由年初的 2 1万 t大幅下降到 1 0万 t,为污水处理大大减轻了负担 ,使炼厂保持了全国环保先进企业的称号。在大力开展宣传教育、加强检查考核、强化节约意识 ,杜绝浪费现象的同时 ,该厂舍得下大本钱投资新上节水与治污措施 ,并开展技术攻关 ,从“回收废水一水多用”和“重复利用”方…     

引进污泥脱水设备运行总结

一、概况东方红炼油厂污泥脱水设备属污泥焚烧装置的一部分,由日本日挥公司引进技术,和国内开发的2t/h流化床焚烧炉配套,用于处理东炼污水处理场所产生泥渣,即隔油池底泥,浮选池浮渣和曝气池剩余活性污泥,也称“三渣”。根据“三渣”的性质不同,脱水设备采用二套工艺两套设备。即用离心脱水机对含油量较高、粘度大的浮渣和隔油池     

利用炼油厂油泥、浮渣生产柴油

炼油厂污水处理产生的浮渣、油泥,大部分采用浓缩脱水—焚烧的方法,也有采用浓缩脱水—燃料(低发热值)利用的方法。对中小炼油厂来说,由于炼量小,浮渣、油泥产生量少,难于处理,不宜于建立一套处理设施。我厂采用了浓缩脱水—蒸馏生产柴油的方法,使油泥、浮渣处理从处置变成了利用,从单纯治理变成了生产经营。     

污水处理场废渣的减量和资源化

分析了一些油厂污水处理场废渣量大，难处理、废渣脱水效果差和焚烧最终处理费用高等问题，对池底油泥、浮渣和剩余活性污泥三种废渣分别提出了减污措施，确定了按质分流收集、脱水处理和资源化方案，并论证了用炼油厂延迟焦化装置的焦碳塔直接回炼痈水浮渣及油泥以取代焚烧处理法的可行性和工业化试验结果。     

综合利用变废为宝

沧州炼油厂积极从多方面入手 ,探索“三废”综合利用的新路子 ,最近一套处理能力为 1.5万 t/ a的含水乳化污油装置在沧炼工贸公司建成并投入运行。本套装置是与沧州炼油厂改炼胜利原油“七三五”技改项目之一的 50万 t/ a延迟焦化装置相配套废液 (水 )综合利用设施。延迟焦化正常生产运行时在对焦碳塔实施预热和冷却的过程中 ,焦碳塔内高温油气和蒸汽在塔内形成了含水污油 ,该污油以乳化态存在 ,含水高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,通常的加热、静置的除油方法很难奏效 ,因此许多炼油厂对这种乳化油未进行处理便直接销售到社会 ,既造成了资…     

沧炼硫磺装置成功点火开车

20 0 0年 1 0月 2 6日上午 1 0点整 ,沧炼 2 0 0 0 t/ a和 5 0 0 0 t/ a硫磺装置用液化气进行点火烘炉获得成功。这样的开工不仅在该厂硫横装置投产以来尚属首次 ,在全国同类装置也是首开先河。为进一步改善环保效果 ,沧炼在今年的设备大修中对 5 0 0 0 t/ a和 2 0 0 0 t/ a两套硫磺装置进行了技术改造 ,对原废锅— 2 0 2进行了更换 ,废锅两端管板及与其相连的炉— 2 0 1炉膛后部耐火层重新进行了衬里。所以 ,装置开工时必须严格按照烘炉曲线控制升温速度和烘炉时间 ,要将 2台制硫反应炉烘炉升温到 1 0 0 0℃ ,约需 2 0 0多个小时。可是 ,由…     

沧炼加工量提高污染物大幅下降

20 0 0年 11月中旬 ,沧州炼油厂原油加工量达到 1714kt,比去年同期增加 4 3.95% ,但是 ,总排废水合格率累计达到 95.52 % ,比去年平均水平的 94 .6 3%提高了 0 .89个百分点 ,明显高过石化集团公司要求的不低于 90 %的指标 ;万元产值 COD排放量累计为 1.4 1kg,比去年平均水平的 3.1kg降低了 1.2倍 ,明显好于石化集团公司要求的小于 2 .4 kg的指标 ;吨原油排水为 0 .6 7t,比去年平均水平的 1.85t降低了 1.76倍 ,不仅顺利通过了河北省“一控双达标”环保验收 ,更重要的是实现了装置增产 ,污染物反而大幅下降的目标。近年来 ,沧炼在提高企业环…     

沧州炼油厂建设环保联合装置

为满足不断发展的生产和环保需要 ,中国石化沧州炼油厂计划于 2 0 0 3年建成包括含硫污水汽提、溶剂再生和硫磺回收等在内的一体化脱硫、制硫联合装置。根据沧州炼油厂的发展规划 ,“十五”期间沧炼原油加工量将达到 40 0 0 kt/ a,催化装置处理能力将达到 1 2 0 0 kt,焦化装置处理能力增加1倍 ,重整及加氢等装置的处理能力也将适当增加。届时全厂含硫污水总量将达到 60 t以上。沧炼现有的一套含硫污水汽提装置原设计处理能力为 2 5t/ h,1 996年进行改造之后 ,其处理能力虽然有所提高 ,但仍然不足 40 t/ h,不能满足目前及今后发展需要。另外…     

兰州炼油厂污水处理场三泥处理装置技术标定

一、概述兰炼为燃料-润滑油型炼厂,加工量为220万吨/年,处理新疆油和长庆油。污水处理流程为:隔油→浮选(一浮、二浮)→鼓风曝气→沉淀→砂滤→活性炭。“三泥”来自:隔油池池底油泥、浮选池的浮渣、曝气池的剩余活性污泥.(一)“三泥”处理流程(见流程图):“三泥”分别进入“三泥”     

沧州炼油厂扩改工程环境保护设施通过河北省验收

1999年12月10日沧州炼油厂顺利通过了由河北省环保局主持的沧炼改炼胜利原油扩改工程环境保护设施验收。沧州炼油厂改炼胜利原油扩改即“七三五”工程自1996年开始建设,历经3年时间总投资7亿多人民币。先后完成了150万t/a常减压装置改造,建成了50万t/a的延迟焦化装置、15万t/a重整、60万t/a汽柴油加氢装置以及与主体工程相配套的5000t/a硫磺回收装置,完成了原污水处理场改造。“三同时”环保项目除投资1700万元的硫磺回收装置和投资2400万元的500t/h的污水处理场外,还投资500万元对原酸性水汽提装置进行了改造,使处理能力由25t/h增加到45t/h…     

沧炼首批清洁汽油进入北京市场

20 0 0年 5月 2 6日 ,沧州炼油厂 1 0万 t清洁汽油计划任务中的首批 2 0 0 0 t清洁汽油专列出厂运往北京 ,正式进入首都市场。沧州炼油厂将批量生产清洁汽油作为产品战略的重要内容 ,在改炼胜利油改造工程圆满完成 ,企业加工手段进一步得到完善 ,产品的品种和质量实现上等级的同时 ,着手对汽油调和系统进行了 2次技术改造 ,以催化汽油、重整汽油、MTBE为基础 ,批量调和生产清洁汽油。生产过程中 ,生产、技术等部门全力以赴 ,重点分析了现有生产装置和产品结构上存在的不足 ,对如何有效降低目前汽柴油产品中含量超标的硫、苯、芳烃、烯烃、…     

沧州炼油厂10000t／a硫磺联合装置建成开车

20 0 3年11月2 0日,沧州炼油厂主要环保治理设施—10 0 0 0 t/a硫磺回收装置一次开车成功,生产出合格产品。沧炼加工原油的硫回收能力提高1倍,即由70 0 0 t/a提高到150 0 0 t/a,为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气环保质量提供了保证沧州炼油厂10000t/a硫磺联合装置建成开车$沧州炼油厂安全环保处@沈志刚     

面向未来的污水处理厂关键技术研发与工程实践专栏序言

污水处理行业碳排放水平约占全社会碳排放水平的1%～2%,为实现行业碳达峰、碳中和目标以及满足建设面向未来污水处理厂的需要,污水处理行业碳减排技术的开发及碳中和路线图的搭建迫在眉睫.本文是国家水专项“面向未来污水处理厂关键技术研发与工程示范”课题近年来科研成果的总结,致力于构建面向未来污水处理技术体系,从污水处理厂“碳减排”和“碳中和”角度出发,在污水“碳转向”、污水处理过程“碳减排”、基于大数据和云平台的智慧水务3个关键技术的研究以及对面向未来污水处理厂工程实践等方面进行了总结凝练,以期为我国污水处理行业的“碳减排”及“碳中和”提供技术支撑.     

沧炼推进清洁生产实实在在

近年来 ,沧州炼油厂实实在在狠抓环境保护 ,通过强化管理和科技进步等手段积极推进清洁生产 ,大力消减污染物排放总量 ,在连续几年原油加工量增长率超过 4 0 %且加工含硫原油比例持续上升的情况下 ,各项环保经济技术指标非但没有下降 ,反而一年一个台阶地大幅改善 ,始终保持了全国环保先进企业的称号。在强化教育和管理方面 ,沧炼不流于形式走过场 ,充分发挥厂内的广播、报纸、电视、黑板报等各种宣传媒体的优势 ,反复向职工灌输“搞好环境保护职工最先受益、排放污染物职工首先自己受害倒霉”的观念意识 ,形成了过去职工“要我控制污染”到…     

沧炼污水汽提氨回收装置开车成功

经过沧炼硫磺车间职工多日来的艰苦努力 ,2 0 0 2年 1月 1 6日 ,污水汽提氢回收装置部分成功 ,并且于 2月 5日已生产出批量合格的工业用氨水进行外销。这不仅消灭了长期以来氨气排放火炬燃烧的污染隐患 ,使周边地区空气质量得到明显改善 ,而且节约了火炬燃烧氨气的瓦斯 ,按1 .5t/ h使用量计算 ,可节约瓦斯 1 3 kt/ a,获得了环保效益和社会效益双赢 ,为沧炼彻底消灭火炬铺平了道路。硫磺车间污水汽提装置由于工艺落后 ,装置建成以来 ,氨精制部分一直处于停工状态 ,氨水只能通过一级回流泵打循环 ,氨气则直排火炬燃烧掉 ,既浪费了瓦斯气又造成…     

一种能降低污泥处置费用的城市污水处理创新工艺

一种创新工艺最近被提议应用于城市污水净化处理。这个创新工艺的最大优点是可以大大降低污水处理过程中产生的剩余活性污泥的处理、处置费用。该工艺的研究人员称 ,一座服务于 1 0万人的城市污水处理场采用本工艺后可以减少剩余污泥生成 5 t/ d。这个被称为“活性磁污泥处理法”的新工艺是科学家在全美化学学会第 2 2 5次年会上首次向外界发布的。按照成果发布人日本都宫大学教授 Yasuzo Sakai的说法 ,本工艺的技术核心是磁分离技术。当前全世界污水处理工艺普遍采用的是常规活性污泥法 ,其工艺原理是利用生化细菌消耗、分解污水中的有机…     

沧炼空气污染治理扎实有效

沧炼有关部门通过现场监测、调查,确定了几个影响厂区、生活区及周边的主要污染源。这些污染源是:(1)碱渣处理装置尾气;(2)精制车间液态烃和汽油脱硫醇尾气;(3)6500t/a、2000t/a硫磺回收装置尾气;(4)重油催化裂化装置再生器烟气。(5)瓦斯火炬。 为此,该厂因地制宜地分别采取了以下不同的措施:(1)因碱渣处理装置和精制车间     

苏州绸缎炼染一厂 抓技术进步 生产环保双见效

苏州绸缎炼染一厂,在深化企业改革的同时,把环境保护工作摆在同生产、质量同等重要的位置上来抓,4年来产量增长近2倍,而废水和COD的排放量都由1986年的101万吨和472吨,下降到1989年的58.5万吨和157.8吨。从而使抓环保促生产见到实效,生产和环保获得了协调统一的发展,显示了抓技术进步的巨大威力。     

生物氧化污水处理塔

大连石油化工公司与大连理工大学环境工程研究所共同研制的“生物氧化污水处理塔”已于1991年通过总公司鉴定,同年获大连石化公司科技进步一等奖,石化总公司科技进步奖。1993年被评为国家环保最佳实用技术,申请了中国专利,专利号92101296.9。同目前广泛采用的活性污泥相比,该处理塔具有占地面积小、去除率高、适用范围广、操作弹性大、转动设备少、操作管理方便、能耗低、无污泥膨胀流失问题、不外排过剩的活性污泥、不需要建设活性污泥处理设施等优点。现已建成设计处理能     

沧炼化工公司膜回收装置试投产成功

沧炼存续部分化工公司膜回收装置于 6月 1 4日一次试投产成功后 ,经过近 1个月来的运行 ,环保和经济效益十分显著 ,不仅聚丙烯装置丙烯尾气排放火炬量和放空量大大减少 ,保护了环境 ;而且投用后 ,丙烯的回收率达到了 90 %以上 ,并且排放尾气中的丙烯含量由 50 %～ 70 %降到 1 5%以下 ,据此计算 ,可增加回收丙烯量达 92 0 t/ a,可创效益 1 60万元 / a以上。沧炼化工公司膜回收装置试投产成功@马向峰$沧州炼油厂报社