石化炼油厂碱渣废水处理工艺的选择

介绍了目前常规高浓度有机废水处理工艺各自的特点，提出在环评阶段如何选择炼油碱渣废水的处理工艺，并结合炼油厂自身特点向建设单位提供适宜的切实可行的碱渣废水处理工艺方案。     

利用烷基化废硫酸生产活性白土

论述了硫酸烷基化废酸的处理方法，并用来生产活性白土。试验结果表明，工艺可行，解决了硫酸烷基化废酸外排所造成的环境污染问题。     

石化炼油厂碱渣废水处理工艺的选择

介绍了目前常规高浓度有机废水处理工艺各自的特点,提出在环评阶段如何选择炼油碱渣废水的处理工艺,并结合炼油厂自身特点向建设单位提供适宜的切实可行的碱渣废水处理工艺方案.     

抚顺石油二厂用烷基化裂解炉处理废硫酸

1前言我国炼油厂的硫酸烷基化装置，每生产1七烃化油要产生80－100kg浓度为80－85％的废硫酸，其成份除硫酸外，还含有8～14％的有机物（聚会油）和水份。该废硫酸是一种粘度较大的胶状液体，其色泽呈黑红色，性质不稳定，散发特殊性臭味，很难处理，对环境造成严重污染。聚合油主要单体是高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸、硫酸酯以及溶解其中的硫化氢、硫酸等硫化物，单体种类达300余种。处理废硫酸不仅关系到消除废硫酸对生态环境的污染，也可进一步完善硫酸烷基化工艺。所以，我国炼油厂及有关部门都极为重视，并作了大量而有成效的研究开…     

一种化成箔厂废酸处理新方法

本文介绍了一种处理化成箔厂废酸的新工艺,先应用弱碱性离子交换树脂回废酸中硫酸,然后分步中和,可以得到副产物硫酸钙和氢氧化铝。     

一种废乳化油处理新工艺

本文介绍了废盐酸－聚合氯化铝法处理废乳化油技术的工艺流程和主要特点，肯定了治理方案在实际应用中的技术，经济先进技术建议推广这种技术。使废乳化油的污染得到较好的控制和解决。     

炼油厂废水处理系统的优化选择

该废水处理系统是１９７９年按处理能力７０ｍ３／ｈ而建成的，耗资２００多万元，处理吨水电耗为１．４６ｋＷ·ｈ／ｍ３。由于多种原因，近年来处理效果较差。经广泛深入地调查研究，通过全面的经济技术分析与优化选择，充分挖掘了原设施的潜力，以工程投资１２９万元完成了改造扩建设计，在出水达标的前提下，电耗又降至０．６９ｋＷ·ｈ／ｍ３。木文还着重阐述了我国工业废水处理设施的运行现状，以及为了节省或有效地利用投资与降低能耗用最优化方法解决挖潜改造、设计与运行管理等问题的紧迫性和重要性。     

大城市污水处理工艺的经济选择因素

城市污水处理设施的建设是今后改善我国城市环境的重要任务之一，其具体工艺和技术的选择除了对污水治理的结果产生影响外，更重要的是直接影响对设施建设的投入强度和运行效果，建议从经济和技术结合的角度研究比较各种技术和工艺，去探讨经济技术最佳结合的方法。     

Shell渣油造气工艺的环境保护

介绍了Shell渣油造气工艺过程中的碳黑，石脑油污染，微口废水池导致硫化氮，一氧化碳，碳黑的污染及渣油泵检修带来的渣油污染，以及为保护环境消除污染而采取的技术改造措施。     

炼油废水生化处理方案选择

炼油厂废水生化处理已经有好几种形式，Ａ／Ｏ法作为能满足脱氮要求的生化法，具有高胶脱除污染物，投资省，操作稳定等优点，越来越被国内炼油厂重视。     

硫铁矿生产硫酸的废水治理

电石渣中和－精密微孔过滤技术治理硫酸废水的工艺简洁、可靠，占地面积小，运行费用低，出水优于国家二级排放标准。     

离子色谱法测定废气中硫酸雾实验研究

文章建立了离子色谱法测定废气中硫酸雾的分析方法,制备好的样品经0．45um微孔滤膜抽滤,采用AS14A阴离子交换色谱柱分离,电导检测器检测,以0．8mmol／L碳酸钠和0．1mmol／L碳酸氢钠混合溶液为流动相,流速为0．5ml／min进行测定,以保留时间定性,峰面积进行定量,方法的适用范围为0．50～50mg／m3。与铬酸钡分光光度法进行比对试验,无显著性差异。该方法操作简便、灵敏度高、准确度好,实用性强,适用于大批量环境样品的分析。     

络合萃取法处理甲苯二异氰酸酯氢化废水的试验研究

研究络合萃取处理甲苯二异氰酸酯（TDI）生产氢化废水的工艺过程,考察了pH值、萃取相比、萃取温度、萃取时间等因素对萃取效果的影响,并通过正交试验对工艺条件进行优化,结果表明：采用酸性含磷类萃取剂,煤油为稀释剂,在pH值为8.0、萃取温度为25℃、萃取时间为3 min、萃取相比为1.5︰1优化条件下,对氢化废水中苯胺类的萃取率大于97％。负载萃取剂以31%的盐酸作反萃剂,反萃取相比为20︰1条件下可实现完全再生,反萃液经处理可回收2,4-二氨基甲苯和2,6-二氨基甲苯。     

炼油碱渣处理现状与展望

本文概述了国内炼油碱渣处理的工艺技术现状及研究概况，分析评价了碱渣处理工艺技术存在的局限性及碱渣综合利用的新途径。     

硫酸项目环境风险评价实例分析与探讨

环境风险评价是环境影响评价领域的一个新课题,20世纪80年代以来,发达国家就将环境风险评价纳入环境管理的范畴,环境风险评价已成为可能发生事故危险的建设项目环境影响评价中重要而不可缺少的组成部分。由于硫磺制酸生产所用原料及产品都属于有害或有毒的危险品,故对具有发生潜在事故风险的硫酸建设项目,其潜在风险事故发生的可能性及其影响后果在环境风险评价中均应得到反映。本文以某拟建硫磺制酸项目为例,分析硫酸项目环境风险评价。     

没食子酸萃取工艺及其在废母液处理中的应用

研究了没食子酸的萃取工艺,考察了萃取剂、萃取相比、萃取温度、溶液pH值及萃取时间对萃取效果的影响,以及萃取工艺在没食予酸废母液处理中的应用。结果表明：没食子酸最佳萃取备件为：萃取剂为正丁醇,萃取相比为1：1,萃取温度为室温,萃取时间为5min,被萃取溶液为酸性。没食子酸废母液体积浓缩倍数为0．80左右时,废母液中98．1％的没食子酸晶体析出,在上述萃取条件下,混合晶体中没食子酸的萃取率为73．4％。该工艺为废母液中没食子酸和盐的回收利用开发了一条新的工艺路线。     

离子色谱法测定废气中硫酸雾的前处理方法的改进

摘要：根据HJ544—2009标准,废气中硫酸雾样品的前处理步骤为：加热浸出、经中速定量滤纸过滤、定容、过阳离子交换树脂柱、经0．45μm微孔滤膜抽滤。根据工作实践,可将前处理步骤简化为：加热浸出、经0．45μm微孔滤膜（已前处理）抽滤、定容、过阳离子交换树脂柱。实验结果表明,取消中速定量滤纸过滤这一步骤不会对硫酸根离子的测定产生影响;0．45μm微孔滤膜经前处理后可提高硫酸根离子的洗脱效率;过阳离子交换树脂枉和抽滤两个步骤互换不会对测定结果产生影响。     

镍铁尾矿硫酸浸出动力学研究

酸浸是镍铁尾矿资源化工艺的前处理,也是整个工艺中的最为关键的步骤,目的是将尾矿中的Si、Mg以及其他金属元素有效分离.采用单粒级尾矿实验获得动力学数据,利用收缩核模型分析了硫酸浸出镍铁尾矿中Mg2+的动力学.推断硫酸浸出镍铁尾矿中Mg2+的浸出动力学属产物层扩散控制,表观活化能E为34.04 kJ·mol-1.正是这种表面形成的产物层抑制了镍铁尾矿与硫酸的进一步反应,导致尾矿中Mg2+的浸出率不高.     

一起硫酸槽罐爆炸事故的直接原因分析

针对一起硫酸槽罐爆炸事故,在事故现场勘查资料以及其他有关资料分析的基础上,采用故障树定性分析了硫酸中间槽罐爆炸事故的直接原因,并对稀硫酸的成因进行了定性分析,得出了事故直接原因分析结论,总结了应该吸取的经验教训。