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1.
邬宇 《中国特种设备安全》2022,(2):74-80
本文基于超高压及亚临界锅炉用BHW35锅筒,系统介绍了其制造工艺,包括材料的入厂验收、切割,锅筒筒节的预弯、卷圆、纵缝及环缝的焊接、复圆,管孔开孔及管接头焊接,焊后整体热处理,水压试验等.以及检验人员对锅筒进行制造监检时,容易忽视但应该注意的关键点,如材料质量证明书要求、焊接试件的要求、温成形时温度的要求、焊接及热处理... 相似文献
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陈庆勋 《特种设备安全技术》2010,(4):69-70
1事故概况某单位一台DZS4-1．25-M型蒸汽锅炉。工作压力为1．25MPa,已间断性运行6年,2008年度内部检验时发现锅筒底部已发生严重溃疡性腐蚀。腐蚀部位集中在锅筒底部、距两端管板150mm～200mm长约2m,环向长度约1．5m的弧面上,腐蚀面上蚀坑密布, 相似文献
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范维海 《特种设备安全技术》2007,(2):I0001-I0001
水击又称“水锤”。是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道内发生音响和震动的一种现象，如在运行中当输出的蒸汽与管道内的积水相遇时，部分热量被水迅速吸收，使少量蒸汽凝结成水，体积突然缩小，造成局部真空，因而引起周围介质高速冲击，发出巨大音响和震动。当给水管道被空气或蒸汽阻塞时，水不能畅通．也会发生音响和震动。锅炉发生水击时，如果不及时处理．会损坏设备。影响锅炉正常运行。 相似文献
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王科 《特种设备安全技术》2005,(5):14-15
1概况 某电厂新安装1台30MW自然循环锅炉，锅筒吊耳系锅筒吊装时使用，锅筒吊装定位后，吊耳应割掉去除。锅筒简体材料为低合金高强度钢13MnNiM054，锅筒吊耳材料同为低合金高强度钢13MnNiM054（锻件）。 相似文献
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对一台单锅筒纵置式锅炉锅筒裂纹事故,原因进行了分析,并提出相应的处理方案和预防措施。 相似文献
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本文针对高温高压锅筒角焊缝裂纹的产生进行了分析,并对传统处理工艺和新工艺进行了优缺点的对比,从中选择了较为简易可行的处理方案,成功消除了安全隐患。 相似文献
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对锅筒密集裂纹失效案例进行了检测和原因分析,并提出了行之有效地处理措施。 相似文献
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最近,一些用户在 KZL 2-8型卧式快装锅炉进水管与锅筒的焊接部位发现裂纹,经多次补焊,仍有渗漏现象。这种裂纹为环向裂缝,它自焊缝根部开始向两侧发展,并沿焊缝方向及热影响区扩展,延伸到锅筒母材上,最后形成贯穿性裂纹(见图1)。 这种锅炉进水管的结构如图2所示。锅筒的材质为16Mng,厚度为12毫米,采用氧-乙炔气切割圆孔。进水管的材质为 20号钢,其外径为 63.5× 13毫米,长度为260毫米。焊接形式为不开坡口的双面填角焊,采用 T507碱性低氢型药皮的低合金钢焊条。经查阅原始资料和取样化验,进水管、锅筒以及焊条 的材料都符合要求。 经分析… 相似文献
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林菁华 《特种设备安全技术》2005,(4):52-54
对常用的制造小型汽水两用锅炉的不锈钢的成分、性能、焊接性及焊接主要缺陷进行分析，从中总结了不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接工艺，焊接过程中应注意的事项，以确保不锈钢材质制造的小型汽水两用锅炉的焊接质量。 相似文献
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黄朝富 《特种设备安全技术》2014,(3):10-12
多年来。我国的整装锅炉由原来的KZL型过渡到目前的DZL型,由于该类锅炉具有共同的优点：结构紧凑、易于操作、运输方便、安装快捷,因此,在中小型企业中得到广泛使用。但是由于目前水质环境变差。监管滞后,相当一部分此类锅炉给水水质超标。造成锅炉结垢,能耗高,甚至发生水冷壁爆管、锅筒鼓包等事故,给企业造成一定的经济损失。成为特种设备一大隐患。因此,加强该类锅炉的监督管理及检验具有一定的现实意义。现对我市一台DZL型锅炉锅筒鼓包开裂泄漏事故原因分析及处理,以供参考借鉴。 相似文献
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邓晓舟 《特种设备安全技术》2006,(1):57-58
13MnNiMo54是我国引进的德国钢号，此钢种主要用于制造超高压以上的电站锅炉汽包壳体以及一些大型高压容器受压部件。对该材料在生产制造过程中关键工序的质量控制提出了管理方法，并进行了总结。 相似文献
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L415材质的管线钢广泛的应用在大口径长输管道中,在现场焊接时经常焊缝纵向裂纹,通过对裂纹形式、材质、工艺和现场环境的分析,采取了控制措施,裂纹得到了有效控制。 相似文献
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