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杨锦辉 《中国特种设备安全》2014,(12):21-24
压力容器制造监督检验不仅仅要对技术资料、检验与试验报告进行审查,对结果进行见证（如射线底片、压力试验等）,还要对影响容器本质安全的生产制造过程进行有效的检查、监督与控制。本文讨论了压力容器制造过程质量控制及监督检验工作中发现的一些常见问题,结合《压力容器监督检验规则》（TSG R7004-2013）的相关要求,提出了一些解决方法和改进建议。 相似文献
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《中国特种设备安全》2015,(4)
设计输入是保证设计质量的前提,设计条件的准确性与完整性决定设计文件的正确性与完整性,影响建造的可靠性与使用的安全性,关系压力容器的本质安全。以清洗罐开裂失效为例,从对清洗罐工作原理和清洗过程分析看出,由于设计条件与使用工况的不符合,使得失效模式与设计准则的确定不全面,造成设计与使用的偏离,导致产品性能满足不了使用的安全要求。由此说明设计条件的重要性,建议用户、设计及标准等相关各方关注设计条件的完整性。 相似文献
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防腐系过程设备实现长周期运行的常用方法和有效措施,将工程经验形成标准以便于工程应用。通过对盐酸橡胶衬里储罐施工图的制造过程中工艺审查,分析讨论了罐体结构设计、材料选择、法兰垫片的选用以及橡胶衬里要求等与橡胶衬里相关的问题,建议施工图及相关标准应改进完善,以便于工程应用,达到制造的可靠性与使用的安全性,保证橡胶衬里储罐的本质安全。 相似文献
4.
压力容器的本质安全直接关系石油化工等行业的HSE本质,而HSE核心理念的风险管理又决定着压力容器的本质安全。结合锅炉水预热器腐蚀泄漏的案例,对压力容器的本质安全与HSE的风险管理从设计、制造到使用管理全程进行了分析解读,认为压力容器的本质安全取决于设计、制造直至使用管理全过程风险管理的践行,由此给出了合理化建议。 相似文献
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当前,一些地方的锅炉制造厂家和使用单位,为图省钱省事,以多种方式逃避安全监察,擅自制造、安装、使用锅炉、压力容器,以致给生产留下了严重事故隐患。主要表现有两种。 一种表现是制造无证产品。我们在安全检查中,发现有的制造厂无视《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(简称《锅炉规程》)和《压力容器安全监察规程》(简称《容器规程》),粗制滥造,不经批准提高制造级类,随意为用户设计制造压力容器,产品出厂不经劳动部门检验就直接售给用户,帮助安装投入使用.如我县一家国营企业到成都一家只准制造一、二类压力容器的工厂购进一台三类压力容器,这… 相似文献
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压力试验时薄壁球形容器静强度的可靠度 总被引：2，自引：0，他引：2
球形容器使用条件较为苛刻，为确保其安全可靠性。各国根据自己的实际情况，制定了有关的设计、制造、检验、监察的标准或规范。我国标准GB150-1998《钢制压力容器》是其中之一。 相似文献
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环境温度在容器设计中不仅影响设计压力的合理确定,而且更影响最低设计金属温度的确定直至影响材料的正确选择。通过对规程标准的解读,结合液化石油气储罐设计对此进行了讨论,认为环境温度应视为容器的特例工况条件,容器设计应将与其对应的设计压力一起作为设计载荷条件,不仅要对容器的壁厚进行校核,而且尚需根据容器的一次应力判断并确认是否需要修订完善容器设计的选材、制造及检验等技术要求,使容器设计文件正确完整,保证容器制造的安全可靠性。 相似文献
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一、设计规范与设计管理一台压力容器从设计到投入运行,要经过设计、制造、检验、安装、运行监督和维修等多个环节,设计是其中一个十分重要的环节。设计的正确、合理与否,不仅涉及制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性。压力容器的设计,一般需满足下列要求:1)保证完成工艺生产;2)运行安全可靠; 3)达到预定的使用寿命;4)制造、检验、安装、操作和维修方便;5)制造和维修费用合理。对绝大多数压力容器而言,最主要的是要能保证完成工艺生产任务和安全运行。压力容器的设计是依据有关的设计规范或规定进行的。为此,许多国家都制定了自己的压力容器规范。以往我国压力容器的设 相似文献
10.
钱青江 《特种设备安全技术》2006,(4):36-37,39
在压力容器的制造、检验过程中，必须严格执行国家相关的法规及技术标准要求。法规相关的技术标准有很多，分为国家标准和行业标准，根据各种压力容器产品不同的特点执行相应的技术标准．主要有GB150—1998（钢制压力容器》、GB151—1999（管壳式换。热器》、GB12337—1998《钢制球型储罐》、JB4710—2000《钢制塔式容器》、JB4731—2000《钢制卧式容器》、HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》、JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB／T4730—2005（承压设备无损检测》等等。上述法规及技术标准在执行过程中，我们有一些体会与广大同行交流。 相似文献
11.
在压力容器设计换证审查时,对施工图中封头的名义厚度和最小成形厚度标注及计算书的输入提出了质疑。对此以实例从封头的名义厚度影响许用应力及技术条件和最小成形厚度影响有效厚度及计算结果的准确性进而关系容器建造的安全可靠性进行了讨论,认为施工图设计应限定封头的名义厚度,最小成形厚度以标注为宜,而SW6数据输入应增加“成形减薄量C3”项。建议GB150的术语符号引入C3,GB／T25798应完善封头威形厚度减薄率,《压力容器定期检验规则》应监督封头制造的成形厚度减薄率,以为容器设计提供支撑。 相似文献
12.
《中国特种设备安全》2016,(10)
压力容器封头的有效厚度能否满足强度要求是压力容器安全运行的关键。压力容器计算中通常采用封头的名义厚度减去腐蚀裕量与钢板厚度负偏差来计算封头的有效厚度。当图样上标有封头最小成形厚度时,采用这种方法进行容器的最大允许工作压力与开孔补强计算时,结果偏大,而卧式容器封头的应力计算结果偏小,应采用设计所需的最小成形厚度减去腐蚀裕量作为封头的有效厚度,才能保证压力容器的使用安全。 相似文献
13.
《中国特种设备安全》2015,(1)
设计压力是压力容器的重要设计参数,也是压力容器设计换证时设计文件审查的重点项目。设计压力的合理确定不仅关系压力容器的安全性与经济性的协调统一,更影响压力容器的类别划分、设计准则的确定、制造与检验技术要求的提出、使用管理与定期检验等技术工作的进行。合理确定设计压力需要根据设计条件按规程标准规定的原则进行,对压力容器相关规程标准中确定设计压力的原则梳理归纳,并结合工程实例,给出了合理确定设计压力的建议。 相似文献
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可靠 锅炉、压力容器和管道有着重要意义。因为这些容器一旦失效,将会造成严重后果。目前由于可靠性工程学的发展和概率断裂力学的兴起,提供了对影响压力容器可靠性各个因素进行定量分析的可能性,从而使人们.能够按照各种压力容器所要求的可靠性指标给予切实保证。 “可靠性”, 相似文献
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使用中的压力容器（下简称在用容器）壁厚的减薄在所难免,有的还比较严重。因此,对壁厚减薄较多的在用容器,为确定其能否继续运行,检验时就须对它进行强度校核（下简称强校）。而强校时强校壁厚的选取,有关规程和标准中作了明确的选取规定。1990年劳动部《在用压力容器检验规程》（下简称《检规》第24条2．6点规定,“强校的剩余壁厚按实测最小值减去到下一个使用周期的两倍腐蚀量,作为强校的壁厚”。这一强校壁厚的选取规定,并未要求应对在用容器的母材部分（下简称母材）和焊缝及其热影响区［焊缝的热影响区认为距焊缝边缘母材制造… 相似文献
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压力容器是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，为保证压力容器的安全使用，压力容器的设计应符合《特种设备安全监察条例》及其它规定的要求。但有些设计单位技术力量薄弱，图样的设计有时不符合标准的规定，造成压力容器产品质量问题。甚至会造成今后“后患无穷”的局面。所以压力容器设计是质量形成的关键环节。但在我们的监检过程中发现一些设计问题。现提出来与同行借鉴。 相似文献
17.
压力容器运行一段时间后,由于压力,温度频繁交变的作用会引起材料疲劳;介质的腐蚀会造成器壁变薄甚至产生应力腐蚀开裂,或者安全阀(或爆破片)失灵;即使是符合设计和制造规范要求的容器,在恶劣的使用条件下,原先允许存在的缺陷也会逐渐扩展或产生新的缺陷。这些都能造成压力容器破坏及人身伤亡事故。对压力容器进行检验,能及早发现并消除缺陷,或者采取有效措施,把缺陷控制在安全范围之内,从而保证压力容器的安全使用。 相似文献
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