背压对液氨制冷系统用安全阀技术性能指标影响的讨论

目前,国内安全阀型式试验装置无带背压型式试验系统,针对有背压的封闭式安全阀仍采用不带背压型式试验装置(排放为大气压)进行型式试验;在日常校验中,氨制冷用安全阀校验环境是大气环境下校验,使用环境为带背压排放环境。这样,由于使用与校验环境条件的不同造成整定压力等技术参数的偏差。以上两个原因造成在设计、制造、型式试验以及以后的使用监管环节都存在安全阀使用的风险,本文就可能存在的风险进行研究分析。     

关于我国安全阀型式试验现状的讨论

安全阀型式试验是安全阀产品质量安全的有力保障,在社会发展、新的经济形态形成以及新的特种设备安全形势下,安全阀型式试验如何为安全阀产品质量安全提供技术保障,切实做到型式试验为特种设备安全服务、为经济建设服务,是我们当前型式试验工作者一直思考的问题。本文将就我国安全阀型式试验现状进行浅论。     

安全阀结构外推设计及缩比模型试验方法的介绍

安全阀是一种超压保护阀门,有着严格的动作性能和排放能力等技术指标要求,大通径、高压力安全阀的设计和试验在目前的工程实践中面临较大的困难。本文介绍了国内外标准规范对于安全阀结构外推扩展设计及缩比模型试验的要求,分析了安全阀系列产品的流道及弹簧设计准则,对于大通径、高压力安全阀的设计及型式试验的方法和原则提出建议。     

关于安全阀整定压力判定方法的讨论

安全阀整定压力是安全阀重要的技术指标之一。国内安全阀检验机构主要通过压力曲线拐点法或听声音法判定安全阀整定压力,国内外型式试验机构通过开高位移判定安全阀整定压力。通过比对试验发现：压力曲线拐点法或听声音法容易受到安全阀结构形式、是否有前泄及安全阀校验台试验容器和储气罐容积不能满足法规要求等因素影响检验的准确性;开高位移判定更为客观、准确。     

基于LabVIEW的安全阀型式试验数据采集系统

安全阀型式试验数据采集系统结合安全阀开启高度与其他性能指标的关系,创新性地将开启高度、压力和流量三组数据整合到同一个曲线监控图中分别显示,根据开启高度的不同状态读取相应试验数据．从而得到安全阀各项性能指标。     

超超临界锅炉蒸汽安全阀试验手段探讨

系统分析了安全阀型式试验和性能试验相关国内外标准。针对国产超超临界安全阀新产品研发、安全阀整定压力准确度对发电机组安全性影响、现场实跳整定试验对机组运行的影响,阐述了国内超超临界火力发电机组蒸汽安全阀试验技术的滞后问题。认为有必要建设模拟超超临界锅炉实际介质参数的试验装置。     

关于电器产品电气安全性能在线检测及远程监管系统的研究

为解决出口电器产品电气安全问题,政府部门检验职能逐步转向对整个生产环节进行监管。通过在线检测及远程监管系统的建立,对企业综合信息、产品质量信息、外贸申报信息、政府监管信息等产业链信息进行管理和验证,实现了抽批检验、验证检验、过程检验、型式试验、质量体系监督管理、质量事故追溯等,对产品信息源的真实性、准确性实施有效监控,突破了政府部门传统检验监管发展的瓶颈,在保证监管有效性的同时降低了成本提高了效率。     

降压运行锅炉的安全阀应校核调整

《蒸汽锅炉安全监察规程》对锅炉安全阀的选择、装置等都作了明确的规定。认真贯彻执行这些规定。对保证锅炉的安全运行十分必要。 工业锅炉所选择、装置的弹簧式安全阀,是根据锅炉出力、工作压力与温度决定的。锅炉技术参数不同,安全阀的技术参数也不同。 在实际使用中,有时要求锅炉降压运行,而使用的安全阀却还是原制造厂选配的。因此,依据锅炉实际工作条件及时校核、调整安全阀的技术参数或更换安全阀是很必要的。 一、安全阀内径的校核 安全阀的排汽量是由安全阀的排汽截面积决定的,而排汽截面积的大小又取决于安全阀的内径。安全阀内径…     

安全阀密封试验压力体现节能原则

以90%整定压力作为安全阀的密封试验压力,会造成密封试验压力小于最大工作压力的可能性,并因此引起在低于最高工作压力时安全阀密封泄露可能超标的质疑。文章从密封的环节、泄露概率以及安全阀的选型三个方面,说明这种质疑是不必要的。并从调整密封试验压力会造成安全阀制造成本上升的角度,指出标准中安全阀密封试验压力的规定符合我国特种设备安全所提倡的节能原则。     

基于I-PDCA的安全生产监管工作实施方法研究

为明确安全生产监管工作实施程序和提高监管工作效率,根据一些发达国家安全生产监管工作运作模式先进经验,针对我国安全生产监管工作方法不完善的现状问题,提出基于I-PDCA循环模型的安全生产监管工作实施方法。根据监管对象的安全生产特点综合提出影响企业安全生产水平的典型工作指标,在这些指标的基础上建立合适的监管计划、目标实施、监管效果检查、后续行动4个环节,各环节紧紧围绕工作指标内容,层层递进、依次实施,不断落实政府安全监管力度,不断深化企业安全工作指标要求,提高企业安全生产管理水平。确定监管对象的安全工作指标,明确监管行动各循环环节的内容,有助于提高政府安全监管效果及企业安全生产水平。     

叉车门架结构分析和定期检验探讨

叉车产品改变了型式试验样机门架结构的情况普遍存在,是目前特种设备安全监察管理的一项空白。本文提出了首次检验时补充查询具备叉车稳定性和1.33倍额定载荷超载、偏载试验的自行测试与计算能力,生产条件评审时增加制造单位自行测试试验条件审查的建议,以完善叉车法定检验管理。     

汽包安全阀接管损坏原因分析

<正>某装置蒸汽汽包是利用余热生产3.6MPa蒸汽,该汽包有三个安全阀,定压值为4.55MPa,在装置开工过程中因压力波动有一个安全阀启跳,造成该汽包处的安全阀接管弯曲变形,安全阀组倒到平台上,弯曲变形的位置为接管法兰与器壁焊接的短管。弯曲变形处没有开裂,安全阀启跳后自动回座。本文分析了接管损坏的原因,并提出整改措施。     

兼顾环保的压力容器超压防护装置

本不仅从安全的角度分析了常用压力容器超压保护装置－安全阀与爆破片的动作性能,而且从减少排放总量的角度出发分析了它们由于安全泄放与泄漏对环境带来的不利影响。依据上述分析,对安全阀与爆破片的各种性能和优缺点进行了对比。针对安全阀密封面容易泄漏和爆破片一次性安全排放都存在向环境排放介质过多的问题,提出两种安全阀与爆破片的组合结构,并从安全的角度出发,依据国内有关标准和规范,对这两种结构设置的安全阀,爆破片及相关附件的型式、压力参数、技术要求等有关安全设计的问题进行了讨论。     

安全阀密封比压计算问题的探讨与安全阀设计计算项目建议

安全阀密封比压是安全阀设计计算中一个重要计算项目,目前国内安全阀生产厂家进行设计计算时主要参考《实用阀门设计手册》,经计算与验证试验,发现《实用阀门设计手册》推荐的安全阀密封比压计算方法有误,本文最后对安全阀设计计算项目提出建议。     

从一起氯气缓冲罐爆破片失效事件说起

<正>在危险化学品的生产、储存及运输等环节，为防止设备、设施超压运行，满足安全泄放、密封等的需要，爆破片被广泛应用。例如，为防止贵重物料的损失或剧毒介质的渗漏，采用爆破片或将爆破片安全装置串联在安全阀前，这样既可以满足安全要求，也能满足密封需要；在腐蚀性介质环境下，安全阀密封面易被腐蚀，造成泄漏，     

如何确定锅炉及省煤器安全阀的整定压力

小型工业锅炉中,大多配置铸铁省煤器（非沸腾式）,如何确定这些锅炉及省煤器安全阀的整定压力值,虽然《锅规》第143条及表7—2已作了明确规定,但在执行中同一型式或同一台锅炉,不同的用户、不同的检验人员所确定的安全阀整定压力值却往往不同,给锅炉安全运行带来不利的影响．甚至因此而酿成事故。产生这种问题的主要原因是由于不同用户和检验人员对《锅规》第143条以及表7—2中工作压力的理解不同。     

浅谈UCMP装置的重要性及检验分析

轿厢意外移动保护装置(UCMP)是近几年来增加的1种保护装置,包括检测(如果有)、制停和自监测3部分.本文首先从UCMP的设置要求及不同型式下UCMP的型式特点,分析了影响检验的主要因素:检验人员、UCMP装置的型式、试验方法.其次,根据实际检验对流程进行了总结,对不同型式不同试验方法的UCMP制定了检验流程.     

特种设备生产单位安全管理探讨

特种设备的生产环节能否有效进行安全管理,将直接影响特种设备的本质安全,是安全监管的重要内容。本文通过对生产单位检查发现的问题从资源条件、质量保证体系建立和运行、产品或工作质量等方面进行统计分析,总结了各环节出现问题的原因,提出了详细的对策和建议,为特种设备生产单位提升安全管理效果提供了依据,也为基层安全监察机构的日常监管工作提供了参考。     

浸漆罐不宜使用弹簧式安全阀

目前,国内许多厂家生产的浸漆罐均采用弹簧式安全阀作为防护装置。笔者认为,这种作法不妥。原因是弹簧式安全阀适用于空气、水、蒸气、硝酸、氨液、油品、氮氢气等介质,而不适合有粘结性的介质。浸漆罐所使用的介质是漆,当安全阀启帽时,喷出的浸漆会将安全阀的阀口粘住,时间一长,便会失去作用,从而威胁生产安全。为此,建议厂家在生产浸漆罐时,采用相应规格的防爆膜作为安全附件,或者在连接弹簧式安全阀的的阀座上再连接一个三通管,上端仍连接弹簧式安全阀,侧端安装防爆膜,作为浸漆罐的双保险,从而确保安全生产。浸漆罐不宜使用弹簧式安全阀@…     

关于压力管道元件型式试验规则的探讨

主要介绍关于《压力管道元件型式试验规则》出台的历史背景及规则的基本框架,同时规则的出台给特种设备制造行业所发挥出的重要作用,在新的历史条件时期,规则在使用中出现的一些问题和困惑,探讨可行的一种解决问题的方法,目前市场监管总局已经开始重新修订型式试验规则,为新的型式试验规则的出台给出一定的借鉴意见。