电厂烟道烟气流动计算仿真及流量均衡研究

神华准格尔能源有限责任公司煤矸石发电厂二期2×330 MW机组锅炉尾部烟道在布置上存在很多烟道弯段、分支结构部件及内部支撑件,从而导致尾部烟道系统阻力较大,布袋除尘器入口烟气存在不均衡现象,生产能耗指标较高。利用数值模拟方法对上述烟道建立了计算模型,从烟道形状参数、流体参数的角度出发,研究了该烟道内压力场的分布及烟气进出口流量的均衡性。以上研究为减小尾部烟道阻力、改善流场品质、增加尾部烟道流场均匀性、减少积灰、减少异常振动和噪声等问题奠定理论基础。     

燃气锅炉低温腐蚀和防止措施的研究

通过对工业燃气锅炉尾部低温腐蚀现象和原因的分析，提出了采用清洁燃料，添加脱硫荆，设置燃气-空气混合比例自动调节器等方法防止腐蚀的有效措施。     

火电厂烟气脱硫防腐施工技术探讨

火电厂湿法烟气脱硫工艺是国内主流的烟气脱硫工艺,针对脱硫系统中不同部位的腐蚀情况进行了分析。对目前湿法烟气脱硫工艺中吸收塔的不同材料的防腐施工工艺及质量验收要求进行了阐述。     

成膜胺类药剂在燃气锅炉尾部节能装置的缓蚀效果研究

将经过配方筛选的成膜胺类缓蚀药剂,采用自动喷涂设备注入节能器内,在锅炉尾部高温烟气的不断冲刷下,均匀弥漫在节能器内部,在金属表面形成致密、连续、稳定、有韧性的良好保护膜,阻止了尾部高温烟气在节能器中冷却后产生的酸性凝结水对其内部金属的酸性腐蚀。     

高含硫气田地面集输系统防腐技术综合应用浅析

针对高含硫气田地面集输系统中H2S、CO2严重腐蚀管道和容器的问题,分析了腐蚀产生机理和破坏形式。以四川省境内的普光气田为例,阐述了实际采取的各种防腐措施,主要包括:选择抗蚀材料,严格控制焊接工艺,对输送的天然气进行保温外输,使用缓蚀剂,防止冷凝水析出以及避免管道弯头和突出部位的紊流。在此基础上,分析了目前主要的在线腐蚀监测方法的特点,介绍了普光所用的在线监测技术及其监测系统。各种防腐和在线监测技术的综合应用,对于保障高含硫气田安全生产和运行具有重要意义。     

炼油装置专业化腐蚀检查尝试与建议

随着加工原油的多样化和劣质化日趋严重,炼油装置的腐蚀问题越来越突出。设备与管道的腐蚀问题已成为制约炼化装置长周期运行的瓶颈,而专业化腐蚀检查则是炼化行业有效应对装置腐蚀的可行方法。通过公司装置停产大检修期间进行专业化腐蚀检查的尝试,在分析总结专业化防腐检查的基础上,得出重点装置设备与管道的腐蚀原因与防腐措施,及时消除装置的腐蚀隐患。建议公司将装置检修与专业化腐蚀检查有机结合并形成制度,为炼化装置的设备与管道防腐提供有力的技术支撑,保障装置的"安稳长满优"运行。     

天然气集输管道危险有害因素分析及控制

<正>引言文章分析了天然气集输管道运行中存在的问题,并指出了天然气集输管线危害识别及控制方法,以供参考。天然气集输管道运行中存在的问题的分析天然气管道的自然腐蚀穿孔天然气管道多深埋于地下,并且使用周期很长。这样管道外部在地底下长时间与土壤接触,并与土壤中的介质、杂散电流起作用,发生电腐蚀和化学腐蚀。这种情况对钢制管道的腐蚀极为     

丙烷罐锌铝合金涂层防腐失效分析

某石化公司丙烷脱沥青装置丙烷罐使用了锌铝合金涂层防腐,2015年检查发现丙烷罐基体存在腐蚀裂纹,说明防腐失效。分析认为装置丙烷溶剂循环使用中累计大量的硫化氢所形成湿硫化氢酸性环境是重要的腐蚀原因;工艺操作中频繁放火炬泄压和蒸汽吹扫造成的防腐层热胀冷缩、冲刷磨损是另一原因;丙烷罐的制造、合金涂层工艺施工也是涂层防腐失效的诱因。建议丙烷罐基体金属和防腐层升级改造。     

烟气脱硫装置防腐耐磨胶泥的机理分析

对优选出的2#胶泥材料进行了力学性能试验的研究,并主要分析了4种胶泥的硬化机理及2#胶泥的防腐耐磨机理.得出2#胶泥具有较好的力学性能和防腐耐磨性能,为其在烟气脱硫装置的实际应用迈进了一步.     

高酸原油防腐体系构建

介绍了惠州炼油分公司运用主动防腐思想进行防腐体系的构建,体系中腐蚀监测工作的管理经验,并讨论了防腐管理体系的完善方向.认为在防腐体系中搭建腐蚀监控系统对关键部位进行腐蚀跟踪,评估全厂腐蚀情况,能实现腐蚀程度预判的作用;并采用这种防腐体系的运作模式运用在惠炼的实际生产中,能有效指导工艺的调控,评价工艺防腐效果,指导优化日常监测技术,同时指出实现腐蚀监控系统的自动化和功能化是将来防腐体系的发展方向.     

天然气管道内腐蚀影响因素的灰色综合关联度分析

对天然气管道内腐蚀的评价是管道腐蚀与防护工作中的重要环节。为对天然气管道内腐蚀进行风险分析,引入了系统理论中灰色综合关联度的相关知识。采用该方法,以H2S、CO2和缓蚀剂3项造成天然气管道内腐蚀的因素为例,列出了灰色关联度分析的具体步骤,并对各因素进行灰色综合关联度计算。结果表明,该方法的评价结果与期望值相符,可以作为评价天然气管道内腐蚀的一种新方法。     

内螺纹外肋片新型铸铁空气预热器的应用

空气预热器是利用锅炉的尾部低温烟气的热源来提高锅炉给风温度，降低排烟温度的换热设备。以往工业锅炉一般都采用铸铁省煤器．钢管空气预热器。运行实践表明，钢管空气预热器和铸铁省煤器都存在着低温腐蚀和易积灰的问题。而新型铸铁空气预热器是能够克服老式省煤器及空气预热器的缺点的一种新型换热设备。     

循环流化床锅炉脱硫对尾部电除尘器的影响

分析了循环流化床锅炉添加石灰石、生石灰和熟石灰脱硫对尾部除尘器的影响 ,主要从烟气含尘浓度和粉尘比电阻两个方面进行计算分析。     

电厂二氧化碳捕集研究现状及展望

碳捕集作为碳减排重要技术之一,大体分为吸附法、吸收法、膜技术及生物法等,其中吸收法为CO2捕集主流技术。针对电厂尾部烟气特征,开发具有高选择性、高效率并适合电厂尾部烟气CO2捕集的技术,研究相关CO2捕集技术的物理化学及多污染物调控机制是未来电厂CO2捕集技术的发展方向之一。     

600MW超临界锅炉再热器调温控制特点

广东红海湾发电有限公司600MW超临界本生直流锅炉再热器汽温由布置在尾部竖井烟道中低温再热器侧及低温过热器侧省煤器后的平行烟气调节挡板来控制。介绍了该锅炉平行烟气调节挡板的结构和调温特性及平行烟气调节挡板控制及再热器喷水流量控制系统。     

循环流化床锅炉脱硫对尾部电除尘器的影响

分析了循环流化床锅炉添加石灰石、生石灰和熟石灰脱硫对尾部除尘器的影响，主要从烟气含尘浓度和粉尘比电阻两个方面进行计算分析。     

分子筛装置交换反应罐焊接部位腐蚀原因分析及防腐建议

某催化剂分子筛装置的奥氏体不锈钢焊缝腐蚀主要集中在交换罐,其材质为1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9Ti,罐体焊缝腐蚀的部位主要集中在罐底部。在环纵焊缝邻近处液面以下,交换罐在运行期间多处发生微裂纹渗漏现象,渗漏多发生在焊接热影响区,母材中也有发生。本文通过交换罐内腐蚀介质的分析、焊接件的耐蚀性评价、失效分析等实验,分析出腐蚀原因主要是由酸性条件下Cl-引起的晶间腐蚀、应力腐蚀开裂,并从焊缝焊接技术的改进、焊缝的防腐表面处理及新罐的选材等几方面提出相关防腐建议。     

送电线路腐蚀机理与防腐蚀措施探讨

本文通过对送电线路设备、材料腐蚀机理的分析，探讨了防腐措施和防腐材料的选择因素。     

工业锅炉停炉保护方法的探讨

工业锅炉的腐蚀分为运行腐蚀和停炉腐蚀两种。目前,锅炉运行中的防腐蚀,已得到各方面的高度重视。在其设计、材料、制造、运行管理等过程中,都已采取了防腐措施。但是,锅炉停炉期间的腐蚀,却未能引起广大用户的重视．而实际上锅炉停炉腐蚀,往往比锅炉运行时的腐蚀速度更快,危害更大。下面对锅炉停炉腐蚀的原因、特点,及管理办法作进一步的分析和介绍,希望广大锅炉用户予以重视,并加强管理。     

原油储罐的腐蚀机理研究及防护技术现状

原油储罐在运行过程中,经常遭受内、外环境介质的腐蚀。内腐蚀主要为内部储存介质、罐底积水及罐内空间部分的凝结水汽的腐蚀作用,其中罐底的内腐蚀尤为严重,主要是由滞留在罐底的沉积水所引起;外部腐蚀主要是大气腐蚀、土壤腐蚀、杂散电流腐蚀等。笔者概要介绍了原油储罐的腐蚀状况,重点讨论了储罐不同部位的腐蚀机理。在此基础上,总结并提出了一些行之有效的防腐措施,如抗静电涂料防腐、涂料与阳极保护相结合的保护技术、热喷铝技术以及添加缓蚀剂等