制冷装置用浇铸铜-钢复合板性能研究

复合板材料在制冷装置用压力容器标准中还未采用,但是浇铸铜-钢复合板性能十份契合制冷装置对复合管板的使用要求。本文根据安全技术规范、标准要求和铜-钢复合板制作特点,确定了铜-钢复合板的试验及检测项目,并对以Q345R·作为基层的铜-钢复合板进行了相应的试验和检测。试验和检测结果表明,浇铸铜-钢复合板的性能完全符合安全技术规范及标准的要求。     

不锈钢复合钢焊接裂纹的分析与防止措施

不锈钢复合钢是由不锈钢复层和碳钢或低合金钢基层，经爆炸或轧制贴合而成的双金属板。既具有一定的强度，又有较好的抗腐蚀性能，同时价格相对低廉，因此，近年来不锈钢复合钢得到了越来越广泛的应用。     

长庆油田4731B型非金属集输管道老化特性实验研究

为推广非金属复合管在油田集输油领域的应用，明确其在集输环境中的老化特性是关键问题。基于集输油现场的工程条件，针对长庆油田试用的4731B型钢丝缠绕增强复合管，以采出原油、采出水为实验介质，通过挂片实验、水压爆破实验，借助电镜扫描、拉伸测试对复合管内衬层老化行为、拉伸性能以及复合管极限承压与老化特性进行研究。结果表明:采出原油与采出水均可渗透扩散进入内衬层内部，还会发生局部深入渗透；采出原油、采出水的局部渗透速率分别可达3.4，10.6 mm/a；在某些工况下，内衬层表面产生裂纹；短时间（168 h）内的介质渗透甚至裂纹对其机械性能影响较小，而光氧老化影响显著；现场服役813 d后，复合管极限承压下降2.79%，表明复合管承压性能稳定。     

双金属复合管线应力分析中当量折算模型的建立与应用*

针对目前高腐蚀性气田的集输系统管线应力分析标准中,未给出双金属复合管线的强度校核方法,依据当量折算理论,将双金属复合管的几何与材料特性转化为等效单层管,通过有限元法验证双层管与等效管模型的计算精度。研究结果表明:利用当量折算理论,可以快速将双金属管外径、壁厚、弹性模量、热膨胀系数、密度等参数等效转化为单层管道相关参数。经实际应用检验,该方法在解决工程问题时具备一定的实用性与准确性;双金属复合管系统当量折算模型具备计算方便和精度高等优点,该模型可用于双金属复合管线结构设计和强度校核。研究结果可为双金属复合管线的强度校核提供1种参考方法。     

关于我国安全阀型式试验现状的讨论

安全阀型式试验是安全阀产品质量安全的有力保障,在社会发展、新的经济形态形成以及新的特种设备安全形势下,安全阀型式试验如何为安全阀产品质量安全提供技术保障,切实做到型式试验为特种设备安全服务、为经济建设服务,是我们当前型式试验工作者一直思考的问题。本文将就我国安全阀型式试验现状进行浅论。     

砂岩混凝土复合路面力学分析及结构优化设计研究

针对砂岩混凝土斜向预应力混凝土基层复合路面结构层厚度,通过梁单元建立预应力钢筋模型,通过接触单元模拟了各层之间的相互作用,对砂岩混凝土复合路面进行了三维有限元建模。分析了各层厚度对于路面结构力学响应的影响,并结合经济性与极限寿命分析,对结构层厚度进行了优化分析,得出了一定范围内的最佳层厚组合,为类似工程的设计施工提供参考依据。     

移动式压力容器型式试验现状研究

移动式压力容器已广泛应用于国民生产生活中,仅应用于公路运输的产品每年也至少有10种以上的新型号面世。现今新产品朝着轻量化、极端化、复杂化方向发展,安全风险较高,抓紧新型号产品的型式试验工作十分重要。本文从法规依据及资质要求、试验内容和产品典型问题等方面对目前的型式试验工作进行简要介绍,主要提出当前工作面临的技术规范问题,并针对现状对可能的发展方向进行了展望。     

特种胶塑复合管抗张强度计算

通过对特种胶塑复合管的抗张强度计算和生产实践，证明了矿用充填管路采用胶塑复合管是可行的。为矿用充填管以胶塑复合管替代铁管提供了依据。     

中国特检院气瓶型式试验能力显著提升

正2014年4月,中国特检院气瓶型式试验研究中心建成,随后取得了国家质检总局核准的气瓶型式试验资质,并通过了中国合格评定国家认可委员会CNAS认证和中国认证认可监督管理委员会MA认证,2015年又取得了蓄能器型式试验资质。目前,此中心已配备包括140MPa疲劳试验机、250MPa爆破试验机、10吨位振动试验系统、气瓶温湿箱、极限温度压力循环试验系统、热循环试验系统、盐雾试验箱、200t压扁试验机等在内的各类气瓶专用试验设备60余台套。已先后为全国50余家气瓶企业提供了     

分层脱开式颗粒层除尘器

颗粒层除尘器的研究,从1974年开始。在小型试验的基础上,经过一系列的摸索和探讨,完成了分层脱开式颗粒层除尘器的半工业性试验。初步摸清了这一新型除尘设备的技术条件和性能,掌握了必要和可靠的技术数据,确定了基本的结构型式,为今后的     

不锈钢复合钢板对接焊缝超声检测

本文对不锈钢复合板对接焊缝金相组织特点进行了分析,并对超声波在不锈钢复合板对接焊缝中传播时产生的定位误差和定量误差进行了理论分析和试验研究,总结了超声检测时定位误差和定量误差的补偿规律,给出了不锈钢复合钢板对接焊缝超声检测时缺陷精确定位的解决办法。     

CNT/MnO2复合电极吸附去除水中Cd2+的研究

为了探讨CNT/MnO_2复合电极的电极特性及对Cd~(2+)的电吸附性能、机理和影响因素,采用氧化还原法制备了碳纳米管负载二氧化锰(CNT/MnO_2)材料,并涂覆在不锈钢网上制成复合电极;通过扫描电子显微镜技术、BET比表面积测试、循环伏安法、X射线光电子能谱仪和傅里叶变换红外光谱仪分别对该复合电极的表面形貌、比表面积、电化学性能、元素成分及所含官能团进行了表征。表征结果证实,复合电极材料的比表面积及比电容相比于CNT电极材料明显增大。进一步试验结果表明,复合电极对Cd~(2+)的吸附量较CNT电极提高了6.125倍,且复合电极电吸附Cd~(2+)的过程符合准二级动力学方程。     

φ1．4m尿素合成塔基体的应力腐蚀裂纹

国内中、小型化肥厂普遍采用水溶液全循环法生产尿素的工艺流程，φ1．4m尿素合成塔是核心设备．其壳体包括上、下封头和筒体．筒体由多层包扎式结构的筒节组焊而成。内层包含上、下封头的尿素级奥氏体不锈钢堆焊层和筒节的尿素级奥氏体不锈钢内简体．基体包含上、下封头的低合金钢基层板和筒节的多层低合金钢的层板．     

不锈钢复合钢管的焊接工艺

<正>1背景介绍1.1不锈钢复合材料的用途不锈钢复合材料是在碳钢或低合金钢基体上包覆一层不锈钢的双金属复合材料。适用于各种腐蚀条件下的容器、管道。常用基层材料:Q235B、20R、20g、16MnR、Cr-Mo钢等。常用复层材料:0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、0Cr18Ni9Ti(321)、OCr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr13(410S)、0Cr13AI(405)等。     

既有电梯层门导靴啮合深度试验研究

对既有电梯水平滑动层门而言,合理调整层门底部导靴啮合深度是预防层门受外力撞击后脱出地坎槽的一种简单有效措施。鉴于目前国内既有电梯层门导靴啮合深度存在不统一的现象,本文从试验的角度出发,对既有电梯层门导靴啮合深度进行研究。在选购试验层门样品的基础之上,利用摆锤冲击试验装置,提出了层门导靴啮合深度试验方案,该方案包括层门受撞击脱槽时的摆锤跌落高度试验、层门受撞击脱槽时摆锤跌落高度对应的层门冲击力试验、人脚踹层门冲击力试验、人脚踹层门验证四项试验内容,对每项试验内容和结果进行详细地阐述和分析。试验结果表明:门导靴啮合深度为15mm能有效防止既有电梯层门受外力撞击后脱槽。研究结果将为我国制定既有电梯水平滑动层门导靴啮合深度尺寸标准提供支撑。     

关于压力管道元件型式试验规则的探讨

主要介绍关于《压力管道元件型式试验规则》出台的历史背景及规则的基本框架,同时规则的出台给特种设备制造行业所发挥出的重要作用,在新的历史条件时期,规则在使用中出现的一些问题和困惑,探讨可行的一种解决问题的方法,目前市场监管总局已经开始重新修订型式试验规则,为新的型式试验规则的出台给出一定的借鉴意见。     

不锈钢复合钢板使用过程中复合层鼓包的原因及对策

北京某化工厂的骤冷塔为不锈钢复合钢板材料，使用过程中其复层产生了不同程度的鼓包和开裂．介绍了鼓包和开裂的基本情况及其产生的原因，并提出了基本的应对措施。     

超临界锅炉末级过热器管外壁腐蚀膜的微观分析

为了保证超临界锅炉的安全稳定运行,降低检修成本和材料损失,本文借助于SEM、EDS、XRD等手段对超临界锅炉末级过热器管外壁腐蚀膜形貌、元素构成、物相构成等进行了分析和研究。实验结果表明:超临界锅炉末级过热器管外壁腐蚀膜较为连续,且与基体结合紧密,其较厚区约540μm,为多层结构,由基体至腐蚀层依次为Cr5S6/Fe S/Cr O2复合层、Fe3O4/Cr O2复合层、Fe2O3层。同时腐蚀层表面存在剥落现象,且腐蚀层内部也有裂纹存在。     

双金属衬里复合管堆焊及对接焊有限元力学分析*

为研究双金属衬里复合管堆焊及对接焊焊接后焊接处应力变化,针对Φ89(8+2) mm尺寸衬里复合管,基于热-力耦合理论,建立瞬态热-固耦合管端堆焊与对接焊V型槽环焊缝轴对称力学模型。探讨衬里复合管堆焊及对接焊过程中整个焊肉及热影响区的应力变化并对应力区进行完整、详细分析。结果表明:衬里复合管焊接完成后焊区产生较高的残余应力,最高达463.47 MPa;热处理工艺消除了90%的残余应力,然而投入使用的复合管仍然存在3个高应力区:对接焊焊肉内、过渡区中靠近对接焊焊肉的基管上及2次堆焊起始点,其中应力最大的位置在2次堆焊的起始点,最高达46.63 MPa。建立的模型和计算结果可为实际工况下衬里复合管焊接部位的力学性质研究提供参考。     

工业用非重复充装焊接钢瓶型式试验分析

介绍了国内工业用非重复充装焊接钢瓶型式试验的要求，与欧盟标准、美国DOT-39标准进行比较，并提出建议。