尿素合成塔衬里的检验及缺陷修复

介绍了15年来对某公司一台尿素合成塔的跟踪检验和缺陷修复情况，有关检验和修复工作对该尿素合成塔的长期安全稳定运行起到了保驾护航的作用。     

氨红外分析检测尿素合成塔泄漏

尿素合成塔塔体泄漏检测是保证其安全运行的一个重要环节，目前采用的蒸汽检漏法由于存在种种弊端，已不能适应泄漏检测的需要。简述了氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例，说明了该技术是检测尿素合成塔泄漏行之有效的方法。     

在用尿素合成塔的无损检测技术

论述了在用尿素合成塔的无损检测技术，着重介绍了声发射检测技术在尿素合成塔定期检验的可行性和应用优势，结合超声波检测的复验，完全满足检测的需要。     

CO2汽提法尿素合成塔的检验及内衬防腐探讨

某公司2008年上一套CO2汽提尿素装置,合成塔塔盘改造后系统稳定,经第一次全面检验没有发现问题,合成塔合成塔内衬仅腐蚀0．1mm,说明改造成功的减少了尿素合成中间产物对奥氏体不锈钢的腐蚀。     

基于ANSYS技术的尿素合成塔安全寿命评估

针对国内高压设备的运行状态,为进一步提高尿素高压设备的科学管理水平,最大限度挖掘设备潜力,减少故障损失,提高维修效益,将设备安全寿命评价技术引入尿素高压设备的管理中,建立一套完整的尿素高压设备安全寿命评价体系.结合设备运行的目标期望及现场情况,以乌鲁木齐石化公司化肥厂尿素合成塔为例,运用ANSYS有限元分析技术,提出尿素合成塔安全寿命的评价流程,给出了尿素合成塔安全寿命的简化计算评价方法和基于有限元的精细计算评价方法.根据该方法可以在不同条件和要求下对尿素高压设备寿命进行估算,并利用尿素合成塔安全寿命评估实例对尿素高压设备安全寿命评估体系进行分析和说明.结果表明,该体系能够根据现场情况合理地对尿素高压设备进行寿命评估.     

尿素合成塔内衬腐蚀规律研究

本文归纳总结了水溶液全循环工艺尿素合成塔内衬腐蚀规律。研究表明使用超过13年的尿素合成塔内衬均匀腐蚀规律开始分化,个别塔内衬腐蚀加剧明显;而且尿素合成塔中偏上部筒节一般为剩余壁厚最薄的筒节,可通过适当调节该筒节塔盘间距或塔板筛孔数,减少该处局部反应时间,改善温度分布,延长整塔使用寿命。另外,多塔并联使用时,应注意管道分压导致各塔氧含量不均引发的不均匀腐蚀。     

尿素合成塔的定期检验及缺陷安全评定

介绍了01400尿素合成塔定期检验的有关情况，简述了其深环焊缝中危险性超标缺陷的确认过程度安全评定结果。     

对一起尿素合成塔检验案例的分析探讨

对一例尿素合成塔定检过程中发现的缺陷进行了分析,并对如何确保尿塔的安全运行提出探讨。     

尿素合成塔爆炸事故机理的研究

尿素合成塔工艺条件复杂,体积庞大,内部物料状态复杂,需要在高温、高压下操作,国内外曾发生过几起著名的尿素合成塔爆炸事故,事故后果非常严重。工艺条件的复杂性加大了事故分析的难度,目前对事故原因众说纷纭。利用数值模拟软件,对尿素合成塔爆炸过程进行研究,对爆炸机理进行分析,对事故发生的原因进行探讨,为预防同类事故提供一定的依据。分析了顶部气相空间爆炸性混合体系的形成和爆炸过程,结合数值模拟得出关键点的压力变化和气相冲击波最终的压力,依据能量守恒推导出液相中冲击波的压力。利用数值模拟得出冲击波在液相中的传播速度和叠加的情况,综合反射、直接透射两部分冲击波进入液相的时间差,找到位于筒体底部的叠加点,冲击波在该处叠加造成筒体破裂,过热液体瞬间气化喷出,引发破坏更大的二次蒸汽大爆炸。     

尿素合成塔的化学爆炸分析

通过短停开车、出料管发生爆炸和紧急停车、气相空间发生爆炸的分析，2台Ф1．4m尿素合成塔爆炸的共同原因均为始于化学爆炸破坏。     

φ1．4m尿素合成塔基体的应力腐蚀裂纹

国内中、小型化肥厂普遍采用水溶液全循环法生产尿素的工艺流程，φ1．4m尿素合成塔是核心设备．其壳体包括上、下封头和筒体．筒体由多层包扎式结构的筒节组焊而成。内层包含上、下封头的尿素级奥氏体不锈钢堆焊层和筒节的尿素级奥氏体不锈钢内简体．基体包含上、下封头的低合金钢基层板和筒节的多层低合金钢的层板．     

合成塔外壳的检验

叙述了如何依据《容规》和《检规》对高压容器－合成塔进行全面检验的方法。     

合成塔外壳的检验

叙述了如何依据《容规》和《检规》对高压容器——合成塔进行全面检验的方法.     

尿素合成塔不锈钢内衬背侧开裂的修理

尿素合成塔不锈钢内衬背侧开裂是其严重缺陷之一,修理过程中要选择合适的修补区域和修补材料,防止铁素体污染,以保障修补内衬层耐蚀性。焊接过程争要选择恰当的焊接参数,控制内衬贴合度,以保障焊接接头具有优良的抗晶间腐蚀性能。     

一台绕带式氨合成塔内筒表面裂纹处理

江门市化肥总厂现有年产4万吨合成氨生产设备，其中两台绕带式氨合成塔是合成氨系统中的重要设备，其中编号9701-9合成塔生产日期为1997年4月，投用日期为1997年10月，生产厂家为长沙化工机械厂。2005年9月26日经江门市特种设备检验所全面检验，发现内筒环焊缝表面存在多条裂纹。     

HAZOP技术在氨合成塔危险辨识中的应用

介绍了HAZOP技术的特点及分析步骤。运用HAZOP方法,对氨合成塔进行危险性辨识。分析了氨合成塔中有意义的偏差、偏差发生的原因、可能导致的后果,并提出相应的对策措施。氨合成塔的HAZOP分析表明,反应温度偏高、反应压力偏高、合成气泄漏是重要的偏差,对氨合成塔的安全运行具有很大的威胁,易引起爆炸事故,应予以特别重视,尤其是控制温度条件是确保氨合成塔安全生产的最重要因素。研究结论是对氨合成塔常见的和可能发生的安全事故的一个系统总结,详细的偏差原因分析、安全对策措施建议,为工程技术人员实现对氨合成塔的安全控制、预防和减少、避免类似事故,提供了具体参考和重要依据。     

尿素合成塔内化学爆炸机理分析

分析了尿素合成塔发生化学爆炸的可能性.利用经验公式计算出塔内上部空间气相在正常生产和非正常生产状态下的爆炸极限范围,并计算出非正常生产状态下气相化学爆炸产生的压力和能量范围.计算结果与现场数据吻合.爆炸所产生的压力作用于液面上,根据静压传递原理,尿液内各点与外压相等,超过尿塔正常工作压力,并导致破裂.     

氨的危害及其防治

氨是由氮和氢在高温、高压和催化剂存在下化合而制成。将含碳原料(煤或石油气、焦炉气等)在造气炉中通入空气和蒸气制成原料气,然后精制为1:3的氨氢混合气、压缩,进入合成塔部分氮氢混合气化合成氨。氨主要用于制造氮肥,如尿素、硝酸铵、碳酸氢铵等,还可以用于制液氨(做致冷剂等),硝酸、铵盐和胺类等。     

化工装置连锁爆炸实例研究

化工装置发生爆炸时往往是两三种类型的爆炸连锁式地相继发生,这使预防控制和评估爆炸事故更加困难,如何将单类爆炸研究成果合理应用于实际成为关键。本文对尿素合成塔连锁爆炸的实例进行了剖析,揭示了其气相爆炸到蒸气爆炸再到蒸气云火球的连锁爆炸机理,并运用相关计算模型对爆炸过程进行了计算,得到了爆炸波最大迭加位置、气相最大爆压、蒸发体积、闪蒸总功、简体抛射功、TNT当量、以冲击波计的安全距离、火球最大直径、持续时间、辐射通量的计算值。     

高压洗涤器堆焊层腐蚀原因分析

高压洗涤器是化肥化工工业生产中重要的装置，其作用是：用循环甲铵液体吸收来自合成塔顶部的NH3和CO2，吸收后的甲铵液体进入甲铵液冷凝器。在设备大修进行内部宏观检验时发现上、下封头与筒体连接部位的堆焊层出现多处严重腐蚀。