中国特检院开展高速公路振动监测新业务

近日,中国特检院气体装备事业部受石家庄市京昆高速公路石太管理处委托,针对输气管线受高速公路爆破和冲击钻施工影响实施现场振动监测。     

中国特检院获得“后勤军工产品检测试验机构”资质

近日,中国特检院获得中国人民解放军总后勤部授权的＂后勤军工产品检测试验机构＂资质。今年7月,后勤军工产品定型委员会委派专家对中国特检院实验室进行评审,评审组从检测机构资质认证情况、检测能力、认可的检测项目满足后勤军工产品试验需求程度等几个方面进行现场考察。     

中国特检院首次完成刚果民主共和国检验检测业务

正日前,中国特检院受中铁资源集团有限公司委托,赴刚果民主共和国,圆满完成该地区部分特种设备的检验检测业务。此次业务涵括MKM矿业股份有限公司、绿纱矿业股份有限公司、刚果国际矿业简化股份有限公司共计三家公司的32台容器、6台锅炉、17台起重机、4台吊车及9台叉车,是中国特检院首次在刚果民主共和国开展检验检测业务。中国特检院高度重视该项业务,在前期制定了详尽的检验计划,从有关部门调遣技术骨干参加,形成了一     

中国特检院10项科研项目顺利通过验收

2014年4月28日至30日，由中国特检院承担的“危险介质管道冲蚀部位预测方法研究”等5项质检公益性行业科研专项及“在役工业管道剩余寿命计算方法研究”等5项国家质检总局计划类项目顺利通过国家质检总局科技司专家组验收。重点项目简介如下：     

中国特检院863计划项目取得阶段性成果

2014年4月12日,国家高技术研究发展计划（863计划）“基于腐蚀的油气管道用高强钢寿命预测关键技术及微损评价技术研究”（课题编号：2012AA040105）第三次课题会议在北京召开,该课题由中国特检院承担,联合西安交通大学、北京交通大学、北京科技大学、北京工业大学、华东理工大学和南京工业大学协作完成。该课题已于2013年9月顺利通过了科技部的中期检查,目前已进入结题阶段。课题负责人、中国特检院副院长兼总工程师寿比南出席了会议,课题组相关人员、各校课题成员代表参加了会议。     

河南省特检院圆满完成世界首台MYQ型5000t单门架通用门式起重机型式试验

<正>近日,河南省特检院圆满地完成了世界一流的重型起吊装备——MYQ型5000t单门架通用门式起重机的型式试验工作。MYQ型5000t单门架通用门式起重机是由中国石油天然气第一建设公司(以下简称中石油一建),携手世界知名起重机设计方英国多门朗技术有限公司(以下简称英国多门朗公司)共同研发。该门式起重机的额定起重量5000t,最大提升高度可达160m,整机采用滑移式运行,目前是全球单门架起重能力最大的     

中海壳牌为中国特检院危化品事业部点赞

正2017年4月2日,受中海壳牌石油化工股份有限公司(以下简称:中海壳牌)紧急委托,中国特检院危化品装备事业部专业技术人员第一时间奔赴现场,开展1万立方米储罐查找漏点工作,成功找到2处泄漏点。2016年11月,中海壳牌发现乙苯进料储罐从边缘部位泄漏乙苯;2016年12月,中国特检院危化品     

中国特检院参与的全球环境基金项目正式启动实施

2014年11月21日,为推动全球环境基金（GEF）＂工业供热系统和高耗能特种设备能效促进＂项目顺利开展,联合国工业发展组织（UNIDO）与GEF项目办公室在京就项目实施相关事宜召开工作会议,国家质检总局特种设备安全监察局与中国特检院相关人员参加了会议。     

欧盟标准与中国标准在气瓶型式试验上的比较

我国CNG气瓶制造业已具备一定规模和水平,且价格相对较低,国际市场对中国气瓶的需求量逐年递增。由于各国对CNG气瓶的标准要求不同,型式试验要求也有所不同。     

取得中国特检院《石油化工检维修资质证书》的企业已突破300家

<正>截止2015年1月12日,通过评审取得CSEI《石油化工检维修资质证书》的企业已达到304家,检维修资质认证工作得到了行业的认可,也为中国石化、神华集团等企业规范检维修资源市场的管理奠定了基础。自2012年4月石油化工检维修资质认证工作开展以来,中国特检院、中国石化、神华集团以及众多检维修企业共同参与,完善了资源市场准入规则,建立了合作共赢的机制,取得了很好的成效。2015年伊始,中国石化集团公司董事长傅成玉在集团公司安全工作     

中国特检院“十三五”高耗能特种设备节能减排工作回顾

本文回顾了"十二五"末期和"十三五"期间,中国特检院在配合高耗能特种设备节能监管和检验检测方面所作的工作。通过科学研究,特别是国家科技项目的持续支持,促进工业锅炉能效检测与评价技术进步,为法规标准制修订提供基础数据;通过工业锅炉能效指标的修订,全面提高锅炉产品热效率,促进锅炉行业节能减排技术的进步。同时,分析锅炉和换热压力器数量、使用情况等的变化,对"十四五"节能工作进行展望。     

中国特检院与中石化联合开展厂际管道隐患整治试点

<正>2015年4月15日至20日,中国特检院与中石化联合开展厂际管道隐患整治试点工作,此举是质检总局在中国特检院设立"国家质量监督检验检疫总局压力管道安全技术中心"后首次开展的厂际管道隐患整治试点工作。随着城市范围扩大,石化工业区与居民区交叉重叠日益严重,导致厂际管道隐患明显增多,中国石化厂际管道总长逾5000公里,是中国石化隐患整治重点对象之一。厂际管道在输送介质、敷设环境、敷设方式等方面与油气输送管道不同,其隐患排查整治无法完全按油气输送管道要求执行。因相关法规标准缺失,厂际管道隐患排查和整治缺乏统一标准,阻碍了隐患     

中国特检院机电部为央视2015年春晚提供技术服务

<正>2014年12月19日,中国特检院机电设备事业部与中央电视台制作部签署了2015年春晚技术服务协议。中国特检院将为中央电视台2015年春节联欢晚会的舞美设备提供制造、安装过程质量监督以及使用前验收检验的技术服务工作。中央电视台春节联欢晚会是我国人民群众的重要精神文化生活,中国特检院机电设备事业部自2011年起开始承担春节联欢晚会舞美设备的技术咨询服务,至今已连续4年承担此项工作。为配合今年节俭办春     

浙江特检院四项专利被国家知识产权局受理

<正>浙江特检院申报的"基于超声相控阵的压力管道TOFD检测方法及装置"、"一种卧式储罐罐体及罐车罐体的环焊缝打磨机器人"、"基于超声相控阵的压力管道TOFD检测装置"及"一种卧式储罐罐体及罐车罐体的环焊缝打磨机器人"4项专利获国家知识产权局受理,其中发明专利2项,实用新型专利2项。该批专利技术可用于储罐、压力管道等特种设备无损检测,其中卧式储罐环焊缝打磨机器人技术,针对无损检测前端工序普遍采用人工手动打磨方式的现状,采用机器人自动打磨,解决了安全、效率和均匀     

广东省特检院特种设备地理信息系统(GIS)上线运行

<正>近期,广东省特检院基于MIS系统推进信息化工作的重点项目《特种设备地理信息系统(GIS)》经过调研、开发、测试,已正式上线试运行,并通过专家组验收。现阶段该系统已包含8万多台套在用特种设备的地理信息,且运行稳定。该项目是由广东省中山特检院与东莞特检院组成联合建设小组,以中山特检院作为系统试点投用单位。该系统与广东省特检院的特种设备信息化管理系统(以下简称MIS系统)无缝融合,是MIS系统功能的扩     

浙江省特检院三项科研项目顺利通过总局验收

10月31日,国家质检总局科技司在杭组织专家对浙江省特检院承担的总局项目《高温状态下压力管道腐蚀超声导波技术研究》、《压力管道数字化管理及在线监控系统的开发》与省局项目《石化装置在役管式加热炉安全性能及剩余寿命评估技术研究》进行验收。专家组认真审查了各项目提交的资料,     

中国特检院7项科研成果荣获“中煤能源杯”科技奖项

<正>3月23日,2014年度"中煤能源杯"中国职业安全健康协会科学技术奖评选结果揭晓,中国特检院7项科研成果获奖,该奖项是国家批准的面向全国安全生产与职业健康领域项目的唯一科技奖项。通过对来自企事业单位、科研院所、高等院校申报的安全科技项目进行形式审查、专家函审、专业组初评会审、公示、评审委员会终评会审等,本次共评出获奖项目109项,其中一等奖18项、二等奖36项、     

中国特检院入围北京市能源管理体系和碳排放管理体系第三方评价机构

<正>近日,在北京市发改委组织的能源管理体系和碳排放管理体系第三方评价机构遴选会上,中国特检院成功入围北京市能源管理体系和碳排放管理体系第三方评价机构。此次遴选会共有55家单位申报能源管理体系第三方评价机构,37家单位申报碳排放管理体系第三方评价机构。根据遴选程序和评审规则,经现场答辩、专家评审,中国特检院入围了北京市能源管理体系工业类第三方评价机构以及北京市碳排放管理体系热力生     

浙江省特检院获智能检测领域两项国家专利授权

<正>近日,浙江省特检院联合浙江赛福特特种设备检测有限公司共同申报的实用新型专利《一种卧式储罐罐体及罐车罐体的环焊缝打磨机器人》获国家知识产权局授权,这是赛福特公司获得的首个专利授权。同时,浙江省特检院的另外一项实用新型专利《基于超声相控阵的压力管道TOFD检测装置》也获得授权。该两项专利是浙江省特检院智能化检测技术与装置研究领域取得的新成果。     

服务新常态 做出新贡献——陈钢在中国特检院调研时要求

<正>2月13日,质检总局副局长、党组成员陈钢在中国特检院调研时要求,特检院要主动把握新常态、适应新常态、服务新常态,加快推进检验机构整合,全力支撑特种设备安全监察与节能监管工作,为保障经济社会发展和安全稳定做出新的更大贡献。陈钢充分肯定了中国特检院近年来的工作。他指出,近年来特检院业务规模不断扩大、研究领域不断拓展、科技水平不断提升、创新意识不断增强,特种