水冷器泄漏危害分析

水冷器是炼化企业生产中重要的设备,主要用于介质的冷凝和冷却。由于长期运行,以及循环水水质较差等原因,很容易使冷却器发生泄漏,影响装置的正常运行。因循环水系统流程复杂,点多面广,与危险介质接触多,危险介质混入后不易发现,给日常生产和检查维修带来重大安全隐患,本文通过分析液化气泄露各时期的特点,强调加强循环水系统管理的重要性。     

水冷器管束的内漏

据循环水场监测显示，公司某装置水冷器内漏，经拆下检修发现，763根Ф25×2mm-316L换热管泄漏了近l／3（含上次堵管）。这台水冷器为立式13QM1000-1．8／0．6-135-2．4／25-1型，其技术特性见表l。     

卧式水冷器换热管与管板间接头的焊接工艺探讨

本文对卧式水冷器换热管与管板间焊接接头（以下简称管头）泄漏原因进行了分析,改进了卧式水冷器管头的焊接工艺,在管板（20MnMo）上堆焊了低碳钢过渡层,将原来换热管与管板间接头的异种钢焊接变为同种钢相焊,降低了焊接难度,在低碳钢管头焊缝上又堆焊了1层镍基金属。同时对管头进行了贴胀,对管头焊缝进行了射线检测和渗透检测,提高了管头焊缝质量,延长了卧式水冷器的使用年限。     

变换气水冷器裂纹成因及其处理

分析变换气换热器对接焊缝穿透性裂纹的成因并采取了相应的措施。     

大检修开工后水冷器内漏呈现的问题

为确保水冷器的服役周期,针对大检修开工后水冷器内漏的问题,从设计寿命、使用检修以及定期检验等方面进行了讨论,在设计者根据工况特点合理确定水冷器设计寿命的基础上,使用单位和检验机构还应根据水冷器潜在失效模式有针对性地加强日常管理。建议水冷器的停工检修与定期检验应关注管束的使用寿命,以保证检修后水冷器能运行到下一检修周期。     

循环水对水冷器腐蚀泄漏的分析及对策

<正>引言采用循环水做冷却介质的水冷器,管束循环水侧经常出现腐蚀泄漏的情况,本文研究分析循环水对水冷器的腐蚀泄漏原因,并分析减缓循环水对水冷器腐蚀的对策。炼油部250万吨/年常减压装置是以中东含硫原油为依据而设计的燃料型蒸馏装置。该装置共有水冷器6台,大部分材质为碳钢,所用冷却水为循环水,2013年以来,多台水冷器发生管束泄漏问题,个别水冷器出现泄漏2次的情况,已经影响了设备的安全运行及生产成本增加。这些泄漏主要集中在管程循环水侧,腐     

泄漏检测与修复过程的问题与建议

泄漏检测与修复(LDAR)工作是我国挥发性有机物(VOCs)污染源管控的重要举措,但在实际工作中存在着过程繁琐、成本偏高以及排放量核算不准确的问题。基于现有LDAR工作开展模式,提出了完善管理理念和管理制度、明确各环节具体实施方案和推广应用P&ID图标识法的建议。基于广义上的LDAR工作开展模式,提出了简化LDAR工作开展模式、将日常泄漏维修情况纳入排放量核算、通过数理统计发现泄漏规律和发掘LDAR工作深层次应用的建议。进而将LDAR工作落到实处,切实发挥LDAR工作在减少VOCs排放方面的作用,为实现我国大气质量持续改善贡献力量。同时,还有助于减少企业物料损失、消减安全隐患、降低环境异味以及保护员工和周边群众的身体健康。     

含硫天然气净化厂硫化氢泄漏分析及对策

以川东北某含硫天然气净化厂为对象,通过分析该净化厂的处理工艺及可能造成泄漏的各种原因,确定了硫化氢泄漏危险较高的生产单元。通过工艺压力、流量、物料组分的比对,选取了脱硫单元原料气和硫磺回收单元酸性气作为模拟泄漏物料。对该厂所在地的气象条件和厂区的地形地貌进行了调查,净化厂当地近5年风速、云量统计表明低风速和多云为主导天气,将D1.5m/s作为模拟硫化氢泄漏扩散的典型气象条件。采用了美国石油学会(API)推荐地面粗糙度长度。运用PHAST软件计算了在典型气象条件下通过3种不同孔径泄漏1 min,5min和30min,形成的立即危及生命或健康(IDLH)范围。在典型气象条件下IDLH的下风向边界距离在41m至1190m范围内,以硫磺回收单元的大孔径泄漏为最远。以小孔泄漏为例模拟并讨论了风速、大气稳定度对硫化氢扩散的影响。为降低H2S泄漏风险提出了在线监测及联锁系统设置的要求,对避免和减少硫化氢中毒伤亡事故具有指导意义。     

蒸汽发生器内漏与对策

蒸汽发生器系炼化装置利用工艺余热产生蒸汽的节能换热器,由于管程进口余热和壳程蒸汽对该处管板管接头的苛刻影响而发生泄漏,以一抢修管壳式蒸汽发生器为例,对管接头泄漏的影响因素进行分析,给出了相应的措施建议：管接头设计应采用强度焊＋强度胀连接方式;管接头制造应合理制定质量计划并严格过程控制;用户使用应按安全操作规程运行,并加强安全管理的主体责任。     

六氟化硫气体泄漏事故分析

六氟化硫（SF6）气体因其优良的绝缘与灭弧性能,广泛运用于电气设备中。由于设备产品质量问题、使用和管理不当等原因,导致六氟化硫气体泄露事故时有发生,SFs及其生产、使用过程产生的有毒气体,对环境污染和对人身安全的影响,日益受到人们的关注。     

氨蒸发器泄漏原因分析

通过对氨蒸发器泄漏原因进行取样分析,找出失效的影响因素,为防止和减少同类失效事故发生提供依据和对策。     

易燃易爆气体泄漏的危险性分析

从现代社会中广泛使用和运输的易燃易爆气体着手,介绍了气体泄漏后的几种重要参数的模型,同时总结了这些气体的毒害机理、易发生火灾和爆炸的特点,同时指出了火灾和爆炸的模型,使人们可以深刻地认识其毒害性.     

管廊内泄漏口朝向对天然气管道泄漏扩散影响的模拟分析*

为掌握综合管廊内天然气输气管道泄漏口朝向对气体扩散的影响,使用FLUENT软件对4种不同朝向的泄漏口泄漏过程进行3维数值模拟,对比分析不同工况下气体浓度分布。结果表明:泄漏形成的射流产生强烈气体掺混,降低泄漏口附近气体浓度梯度;随着距泄露孔距离的增加,气体受惯性力作用减弱,并在浮力作用下抬升。管廊纵截面气体浓度场可分为泄漏口附近的均匀区和距离泄漏口较远的分层区。在均匀区内,探测器高度上气体质量分数纵向分布呈阶梯状;距泄漏口较远距离(大于20 m),泄漏口朝向对探测器高度上气体浓度纵向分布影响较小。基于稳态气体分布控制方程,提出气体在分层区内纵向分布关系式。当泄漏口刚好位于2探测器中央（最不利工况）时,泄漏孔朝向为X+（管道距离壁面较远侧）的泄漏气体在喷出后与空气接触时间长,产生涡量更大,使气体在管廊纵向上蔓延速度降低,探测器响应时间相对较长。     

HFC-32制冷剂泄漏危险性分析

新型制冷剂HFC-32具有较低的全球变暖潜值(GWP)、零臭氧消耗潜值(ODP)使其成为较为理想的制冷剂替代物。但是由于HFC-32本身具有弱的可燃性,其一旦泄漏则有可能引起火灾等事故。使用CFD数值模拟软件分析不同的通风条件及HFC-32泄漏速率条件下,室内的气流组织形式。研究发现顶板送风条件下,随着HFC-32泄漏速率的增加室内危险性区域的范围越大;当HFC-32的泄漏速率一定的条件下,送风风速为4m/s时室内的危险性区域的范围最小。     

有毒气体在不同泄漏模式下的事故后果分析

为研究氯化氢气体在不同泄漏模式下泄漏扩散的影响范围,基于DEGADIS重气模型,使用ALOHA软件对罐体泄漏和管道泄漏进行了模拟研究.对于罐体泄漏的小孔连续泄漏、大孔有限时间泄漏、瞬时泄漏3种模式,在相同泄漏量和同等气象条件下,氯化氢体积分数随距泄漏源距离的增加而降低,但瞬时泄漏的影响范围最大,且扩散速度最快.对于管道泄漏的无限源和有限源泄漏模式,前者的影响范围高于后者,但与泄漏量不成正比例增加.通过比较可知,罐体的瞬时泄漏和管道的无限源泄漏模式具有较大的危害区域.     

HFC-2制冷剂泄漏危险性分析

新型制冷剂HFC-32具有较低的全球变暖潜值（ GWP）、零臭氧消耗潜值（ ODP）使其成为较为理想的制冷剂替代物。但是由于HFC-32本身具有弱的可燃性,其一旦泄漏则有可能引起火灾等事故。使用CFD数值模拟软件分析不同的通风条件及HFC-32泄漏速率条件下,室内的气流组织形式。研究发现顶板送风条件下,随着HFC-32泄漏速率的增加室内危险性区域的范围越大;当HFC-32的泄漏速率一定的条件下,送风风速为4m/s时室内的危险性区域的范围最小。     

输油管道泄漏失效分析

某公司一段在用的输油管道发生泄漏.采用宏观检查、化学成分分析、拉伸试验、显微组织分析及断口分析等方法,对油管进行分析.结果 表明:在弯管内壁焊缝根部处有一长度为103 mm的未焊透焊接缺陷,该区域最小有效壁厚为2.4 mm.裂纹起裂于未焊透应力集中处,在内、外载荷长期作用下,沿熔合线在焊缝内形成由内向外的韧性开裂,导致...     

盐酸、硫酸泄漏危害分析与控制

分析了盐酸、硫酸贮罐破裂发生泄漏事故的危害,对泄漏事故采用事故数学模型作了系统的计算分析,得出了泄漏危害的范围,并提出了防范和控制泄漏事故的安全措施.     

有毒气体泄漏场景模拟与区域疏散分析

针对CBRN事故中的毒气泄漏场景进行研究,采用SLAB模型模拟有毒气体的泄漏扩散,并给出模拟流程。以山东某企业光气泄漏灾害应急疏散项目为例,计算不同风速和泄漏孔径的毒气泄漏的最远扩散距离、到达时间与持续时间。通过模拟获得有毒气体浓度的时间空间分布数据,得出致死区、重伤区和轻伤分区的范围变化情况。证明随时间的推移,光气不断向下风向扩散。最后通过系统设计与程序运算,实现了事故信息的获取、划定事故影响区域和疏散范围以及对疏散人口进行预测的目的。有毒气体扩散模拟与区域疏散分析对于合理制定针对CBRN事故的应急疏散方案具有重要意义。     

煤气化封闭框架内可燃气与煤尘泄漏事故分析与防治对策

针对煤气化框架内可燃气泄漏事故及其可能造成的严重后果,基于建筑火灾中“性能化”防火设计思路,设定了煤气化框架敞开与封闭设计下火灾场景,结合可燃气体泄漏的浓度分布机理,分析了煤气化框架敞开与封闭设计对易燃混合气浓度影响的机理,提出采取改进通风等综合措施降低火灾爆炸危险性.通过对典型情况下可燃气与煤尘泄漏规律的仿真分析,结果表明,增加通风口密度、适当调整通风强度可以降低泄漏期间的可燃气体聚集浓度,显著降低危险性,提高了煤气化封闭框架内建筑防火安全性.