开展氧气平衡分析 提高氧气有效利用率

开展氧气平衡分析　提高氧气有效利用率陈飚，赵广胜济钢集团总公司能源处１、前言氧气作为钢铁联合企业一种重要的二次能源，其占我公司自耗动力量的近１８％，占转炉炼钢工序能耗的近５０％，系氧气顶吹转炉所必不可少的。作为我们济南钢铁集团总公司向年产２００万吨钢...     

承钢转炉烟气净化系统改进及研究

烟气净化系统是氧气顶吹转炉炼钢中不可忽视的一部分。对于环境保护、炼钢生产有重要意义。随着炼钢技术的发展 ,生产节奏的加快 ,解决转炉烟气净化中存在的问题是环境保护和炼钢生产的需要     

氧气转炉烟气的综合利用

近年来,氧气转炉炼钢在国内外发展很快,但是氧气顶吹转炉烟气中含有高浓度的一氧化碳和大量氧化铁粉尘等,如不加处理,任意排放,就会污染大气,损害人体健康,危害农业生产。如何处理和利用吹炼过程中产生的大量烟气,越来越成为一个值得重视的问题。     

40吨转炉除尘水循环使用技术

承钢炼钢一厂4座40吨转炉采用湿法除尘,产量由20吨转炉改造扩产,但除尘水系统没有进行相应改造,系统能力一直不足,系统结垢严重。通过优化冷却水系统,进行适宜的水质稳定处理,解决了除尘水系统结垢问题。     

多举措践行绿色发展 全方位扮靓美丽特钢——记天津天钢联合特钢有限公司

正天津天钢联合特钢有限公司(以下简称"联合特钢公司")成立于2009年9月,是集烧结、炼铁、炼钢和轧钢为一体的大型国有控股企业。企业建有2台230m2烧结机、2座500m3高炉、3座1080m3高炉、3座120吨转炉及精炼设施、四条轧钢生产线,具备年生产铁水430万吨,钢420万吨,材250万吨的能力。联合特钢公司占地3200亩,东邻河北唐山、西托天津市区、南倚渤海港口、北衔滨海新区,地理位置优越、     

生铁形势展望

据冶金部有关部门提供的信息．到1995年，预计我国钢产量可达8000万吨左右，生铁7600万吨以上，从总量来看，炼钢消耗生铁约6400万吨，铸造用铁1100万吨．还富余100万吨，因此．生铁供需基本平衡或略有富余并将呈现以下特点。     

湿式电除尘在转炉煤气柜前应用的可行性研究

氧气转炉是炼钢生产的主要方式,净化回收转炉煤气对于环境保护、节能降耗等具有极其重要的意义。针对目前国内绝大多数转炉仍采用OG法回收转炉煤气的现状,提出将湿式电除尘应用在转炉煤气柜前的新工艺,并分析了该工艺的可行性。研究了转炉煤气介质在电除尘器中的电晕放电情况、喷水压力对电晕放电特性和除尘效率的影响规律,以及水雾对细颗粒物静电脱除的增强机理。结果表明:转炉煤气电晕放电性能良好,其伏安特性曲线随气体压力的增加逐渐下移;水雾对颗粒的静电脱除有一定的促进作用,存在最佳雾化压力。     

钢渣热闷工艺的推广前景

<正> 钢渣是炼钢生产的必然产物。随着钢铁工业的发展,钢渣的排放量也逐年增多。目前,我国钢渣的年产生量已超过1000万t,以转炉钢渣居多,约600万t。我国大多数钢铁企业受现有生产工艺和环境条件限制,开发钢渣处理工艺有一定难度,因而转炉钢渣处理技术发展较缓慢。近年来,上钢五厂面临渣场用地紧张,因排渣困难而影响正常     

氧气顶吹转炉除尘废水的水质控制

一、概述氧气顶吹转炉在吹炼过程中产生大量的高温浓尘炉气,含有CO 60％左右,是一种宝贵的能源。为此,近年投产的转炉烟气大多采用“二文一塔,全湿高压”净化回收工艺。其中全湿降温产生废水,一般吨钢除尘耗水量为3～4吨。烟气净化废水随冶炼周期(30吨转炉一般为15～25分钟)在水质上呈现大幅度的变化,从而增加了废水的处理难度。     

转炉炼钢产污节点及环境监管分析

我国的炼钢企业数量非常多,对环境的污染非常严重,加强环境监管是当务之急。炼钢主要工艺是转炉炼钢,通过对转炉炼钢生产工艺、产污节点和治理技术的分析,明确了污染物排放的位置和种类,理清了转炉炼钢污染治理及回用技术,进而从产业政策和环境政策、环境管理、污染要素、环境风险分析、在线监测等方面深入分析环境监管的重点,为环境保护主管部门开展现场环境执法提供了参考。     

废钢碴变成摇钱树舞钢钢碴处理生产线试车成功

最近河南舞钢电气公司年产1．5万吨、炼钢综合厂年产4万吨的钢碴处理生产线相继安装试车成功，进入试生产阶段，为舞钢钢碴综合利用拉开了序幕。舞钢炼钢产生的钢碴每天以钢产量的12％的比例向外排放，炼钢厂每天平均雇用4辆大卡车向两公里以外的姜家湾碴场运碴。10年来的日积月累，使几十万吨的钢碴在姜家湾堆成一座山。一旦刮起风来，碴山上的粉尘被风卷起，四处飘散，污染严重。去年以来，舞钢电气公司炼钢综合厂为安排待业青年就业，相继看中了钢碴利用这个项目。在舞钢公司有关部门的支持下，电气公司自筹资金15万元，炼钢综合厂贷款17…     

密闭型平面旋流文氏管的研究

当前国内外的氧气顶吹转炉烟气净化系统使用较多的是湿法“双文”系统(两级文丘里除尘器串联组成)或“双文一塔”系统(两级文丘里除尘器和一个洗涤塔串联组成)。据日、美、西德等国文献报道,为了减少污水处理量,缩小污水处理设施以及降低炼钢的水     

天钢联合特钢公司 实施“四清一绿”行动 推进大气污染治理工作 为打造美丽天津做贡献

<正>天津天钢联合特钢有限公司成立干2009年,是由天津钢铁集团有限公司和天津达亿钢铁有限公司共同出资组建的股份制公司。公司现有炼铁高炉、炼钢转炉、连铸、白灰窑、竖炉、烧结、制氧、轧钢等先进的冶炼设备及设施,是集炼铁、炼钢、轧钢连续生产于一体的现代化大型企业。主要设备设施情况炼铁系统:230 m2烧结机二台、500m3高炉两座、1080m3高炉三座及相关配套设施。炼钢系统:120t转炉三座;五机五流矩形坯连铸机一台;六机六流方圆坯连铸机一台。七机七流方矩坯连铸机两台;120吨LF精炼炉两座;120吨VD/VOD炉一座;铁水预处理三座,三座600t/d白灰竖窑。     

国外炼钢生产废水的净化

在最近10～15年中,国外转炉和电炉炼钢所占比例激增,平炉炼钢大大减少,而某些国家,如日本、英国等完全停止了平炉炼钢生产。由平炉炼钢、锭模浇铸改为转炉或电炉炼钢、坯料连续铸造机浇铸,炼钢所需要的水量增加了。由于需要净化多出来的炼钢     

转炉炼钢大气污染环境评价问题探讨

为了探讨转炉炼钢大气污染环境评价的关键问题,以某大型钢铁集团炼钢厂扩建项目为基础,分析了该类建设项目工艺流程和产污环节;确定了转炉炼钢的重点污染因子是粉尘、烟尘和SO2等。通过对转炉炼钢烟尘治理措施的有效性分析,得出了该扩建项目大气污染物粉尘、烟尘和SO2等能达标排放并满足总量控制指标,符合清洁生产要求。     

钢铁企业固体废物的资源管理

钢铁企业生产过程产生大量的固体废物，主要有钢铁渣、轧钢铁皮、含铁尘泥等。一个年产50万吨钢的化铁炼钢厂，每年将产生钢渣10万吨、化铁渣5万吨、轧钢铁皮6000吨，各种尘泥1万吨。钢铁企业固体废物的综合利用效益相当可观，仅回收的废钢可直接用于炼钢生产，大大降低了炼钢成本。否则，将出现占用土地、污染环境、浪费资源等问题。     

2014年确定淘汰2870万吨炼钢产能

工信部近日公布了2014年淘汰落后和过剩产能任务，其中，炼铁1900万吨，炼钢2870万吨。与《政府工作报告》确定的目标相比，钢铁行业淘汰任务超170万吨，水泥行业超850万吨。其他行业任务量与去年相比也有较大幅度增加。     

卧螺离心机用于转炉炼钢污泥脱水的试验研究

本文介绍了卧螺离心机的结构特点和对转炉炼钢污泥脱水的试验,论述了离心机各操作参数对分离效果的影响。试验表明,卧螺离心机用于转炉炼钢污泥脱水可以取得良好的分离效果和经济效益。     

莱钢废弃资源的再生利用

莱钢在生产的过程中产生大量的废弃资源。固体渣有钢渣、粉煤灰、转炉污泥等 ;气体有石灰窑气、转炉煤气、高炉煤气、锅炉烟气等 ;废水有焦化、炼铁、炼钢生产中产生的工业污水 ;还有炼铁、烧结过程中的余热余能等。面对这大量的排放物 ,集团公司李名岷总经理在九届一次职代会上明确指出 :“搞好再生资源的综合利用 ,粉煤灰、瓦斯灰、氧化铁皮、含铁尘泥、炼钢污泥要全部实现资源化 ,做到不外排 ,钢渣的利用要突破 ,水渣、尾矿要继续探索再利用的路子。煤气、氧气、蒸汽要开辟新用户 ,实现闭路循环 ,做到吃干榨尽。”如何“闭路循环 ,做到吃…     

炼钢厂顶吸除尘设计在环境保护中的应用与实践

某特钢公司于2010年开工建设,设有三座公称120吨顶底复吹转炉。工程建设期间预留有顶吸除尘导烟板、竖风道等位置设施,工程期间顶吸除尘没有施工,随着环保压力日益加强,建设顶吸除尘迫在眉睫,因此公司提出实现炼钢主厂房顶吸除尘除尘系统布局任务。