某炼油厂焦化制氢车间职业病危害识别及控制措施

针对某炼厂实际工艺流程,分析了炼化企业焦化、制氢工段生产过程中可能存在的职业病危害因素.根据对现场检测结果的分析,提出了炼化企业职业病危害因素控制技术措施.     

某炼化企业污水处理场职业病危害控制效果评价

目的通过对某炼化企业污水处理场进行职业病危害控制效果评价,为企业职业病危害因素的防护提供依据。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施及个人职业病防护水平,对作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果检测结果表明,该项目噪声防护设施及控制效果基本合格,化学毒物防护设施需改进。结论该企业在加强职业卫生管理、完善职业病危害防护设施并运行正常,个体防护用品落实到位的情况下,职业病危害因素是可以预防和控制的。     

某炼油厂常减压装置职业卫生学调查

对某炼油厂常减压生产装置进行职业卫生学调查,了解作业场所职业病危害因素及其危害程度.检测结果中硫化氢、二氧化硫、氨、正己烷、甲苯、二甲苯、噪声均符合<工作场所有害因素职业接触限值>标准的要求.     

炼化企业装置检修期间职业病危害因素分析与控制

目的分析及控制炼化企业装置检修期间职业病危害因素。方法选择某炼化企业正在检修的6套装置及污水处理系统,在40个检修现场设置113个采样点,进行职业病危害因素识别、检测及个人防护情况调查。结果氨、乙二醇、环氧乙烷、硫化氢、苯、甲苯、二甲苯浓度不超标。焦炭尘、电焊尘、锰及其无机化合物、噪声指标超过国家职业卫生标准,超标点主要在焊接、清洗除焦、吹扫等作业。参加检修人员个体防护用品佩戴不合格。结论应建立炼化企业装置检修期间职业卫生管理制度,加强检修期间的职业卫生监督,做好检修人员职业病防治工作。     

延迟焦化装置非密闭除焦工序职业病危害程度分析

目的 了解延迟焦化装置非密闭除焦工序职业病危害程度.方法 选取某大型炼化企业延迟焦化装置一套,通过现场调查,确定非密闭式除焦工序存在的主要职业病危害因素及其接触岗位,对职业病危害因素进行检测,评判并分析各岗位化学有害因素职业接触水平,确定职业病危害程度.结果 除焦工岗位接触硫化氢、粉尘危害因素检测结果超标,装车工接触粉尘危害因素检测结果超标.除焦工硫化氢、粉尘接触水平均为Ⅳ级,装车工粉尘接触水平为Ⅳ级.结论 加强延迟焦化装置非密闭除焦工序个人使用的职业病防护用品的配备,新建延迟焦化装置应尽量选择密闭除焦技术,当前运行的存在非密闭除焦工序的延迟焦化装置应进行工艺技术改造.     

某催化剂生产厂职业病危害现状评价

以某催化剂生产厂为研究对象,根据用人单位职业病危害的特点,通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查资料分析等方法收集数据和资料,并结合职业病危害防护设施、作业环境状况等,对作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价,并提出该生产厂的职业病危害整改建议。     

某石油化工企业橡胶生产装置职业病危害现状评价

目的:根据国家有关法规和标准,调查某石油化工企业橡胶生产装置职业病危害因素及危害程度,确定职业病危害关键控制点,为加强企业职业健康监护和个体防护提供依据。方法:采用职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对工作场所职业病危害因素进行识别、分析和评价。结果:该企业职业病危害防护设施、职业卫生管理等方面基本符合相关标准规范要求。化学危害因素检测结果均符合国家职业接触限值要求,部分噪声检测结果不符合国家职业接触限值要求。结论:该项目属于职业病危害严重项目,在确保各类职业病防护设施有效运行、并采取控制职业病危害的补充措施前提下,超标岗位的职业病危害因素基本可得到有效控制。     

硫黄储运装置职业病危害因素及关键控制环节分析

<正>为预防、控制和消除职业病危害因素,预防职业病,对某高含硫气田天然气净化厂硫黄储运装置区职业病危害因素进行识别,找出关键控制环节,为高含硫气田行业职业病危害的预防和控制提供依据。1对象和方法1.1对象某净化厂硫黄储运装置区职业病危害因素。1.2方法a)设计《职业病危害因素调查表》,进行现场职业卫生学调查,调查内容包括:硫黄储运装置工艺流程,主要生产设备,岗位设置,人员组成,工时     

某大型连续重整装置职业病危害因素及其防护措施分析

某炼油厂新建连续重整装置一套,生产过程中存在粉尘、毒物、噪声、高温等职业病危害因素。本文调查分析的目的在于明确该装置生产过程中存在的职业病危害因素的种类及其危害程度,并为企业提出职业病危害的关键控制点和防护措施要求。     

某炼化企业循环流化床锅炉装置职业病危害控制效果评价

对某炼化企业循环流化床（CFB）锅炉装置职业病危害控制效果进行了调查,结果表明,该项目化学毒物、工频电场防护设施及控制效果基本合格,粉尘、噪声防护设施需改进。通过加强职业卫生管理、完善职业病危害防护设施并保证其正常运行、确保个体防护用品落实到位等措施的落实,职业病危害因素是可以预防和控制的。     

某石油机械制造企业职业病危害分析及防控措施

通过对某大型石油机械制造企业近年来的职业卫生现状调查情况和职业健康体检结果综合分析研究,探讨了机械制造业主要职业病危害因素的种类、分布规律、特点及其相应的职业危害,并提出相应的防控措施.     

某石油化工企业橡胶生产装置职业病危害现状评价

采用职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对某石油化工企业橡胶生产装置工作场所职业病危害因素进行识别、分析和评价,确定了职业病危害关键控制点,对企业的职业卫生管理提出了建议。     

炼化企业重点岗位职业卫生管理探讨

炼化企业职业危害种类多、分布范围广，但是职业卫生管理人员特别是专业专职管理人员较少，职业卫生管理难度大。要想做好炼化企业的职业卫生工作，就需要针对重点岗位，进行分级管理、重点管理，利用有限的管理资源，抓住主要矛盾，控制职业病的发生。本文以炼化企业毒物、粉尘、噪声等职业危害因素比较突出的化验岗位、热电燃料岗位和汽轮机岗位为例，探讨重点岗位的职业卫生管理。     

某原油储备基地职业病危害分析与防治

随着对原油需求的增加,近几年我国在东部沿海地区建设了很多大型原油储备基地。通过对某原油储备基地进行调查和检测,分析其运行过程中存在的职业病危害因素及危害程度,最终确定职业病危害因素关键控制点,为此类企业的职业卫生管理提供依据。     

炼化企业分析化验岗位职业病危害防治措施研究

采用现场职业卫生学调查方法了解炼化企业分析化验岗位接触各类危害因素情况,对正常情况下分析化验工作场所进行各类职业病危害因素检测,同时测量各通风橱控制点风速、排风罩罩口风速;通风橱(风机通风量增加、管道改造)以及排风罩改造后,再次进行控制点风速测量、工作场所危害因素采样检测,对比改造前后测量数据,探讨分析化验岗位职业病危害防治措施。结果显示,工作场所通风设施的风机选型、管道合理化布置、排风罩围挡的设置、补风等因素均对通风橱、排风罩控制点风速产生影响;通风设施改造后工作场所职业病危害因素浓度有所降低。由此可见,炼化企业分析化验工作场所通风设施是职业病危害防治的重要措施。     

某油品销售企业油库质检岗位职业病危害现状调查

调查了某油品销售企业质检岗位接触各类职业病危害因素情况,结合工作场所职业病危害因素日常监测结果和作业人员职业健康检查结果,探讨了职业病危害因素对作业人员健康的影响。     

HACCP原理在某醋酸装置职业病防控中的应用

目的运用危害分析与关键控制点原理对某新建醋酸装置进行职业病危害控制效果评价,探讨HACCP原理应用于建设项目职业病危害控制效果评价的科学性和实用性。方法通过对某醋酸装置的工程分析和职业卫生调查,识别各种职业病危害因素;并依据职业病危害因素检测和健康检查结果,分析其危害程度。运用HACCP原理,找出职业病危害控制的关键控制点,提出预防控制技术,并验证其效果。结果检测结果显示醋酸充装站、醋酸泵、醋酸精馏塔采样口醋酸浓度超标,醋酸外操岗位8h等效连续A声级超过85dB(A)。结论 HACCP可以运用到化工企业职业病危害防控中,为预防、控制和监督工业企业职业病危害提供科学依据。     

某采油厂CO2采集处理工程职业病危害控制效果评价

目的:分析某采油厂CO2采集处理工程存在的职业病危害因素,评价职业病危害防护设施及其效果,提出职业病控制措施和建议.方法:采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测法、检查表法等方法进行综合分析与评价.结果:该某采油厂CO2采集处理工程存在的主要职业病危害因素有氨、二氧化碳、噪声等,上述危害因素的检测结果均符合国家法律法规及相关标准.项目总体布局、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、卫生辅助用室设置等均符合国家有关规定.结论:该项目采取的职业病危害防护设施符合国家职业卫生标准和卫生要求,从职业卫生角度分析,该项目可行.     

某油田奥陶系藏开发项目职业病危害预评价

目的识别、分析和评价某油田奥陶系油藏开发项目可能存在的职业病危害因素。方法依据《工业企业设计卫生标准》等标准,对该项目在生产中产生的职业病危害因素采用类比法和检查表法进行检测、分析评价。结果类比场所化学有害因素和物理因素检测结果符合国家职业接触限值,本项目在选址与总体布局、生产工艺及设备布局、辅助用室等方面基本符合卫生要求,在职业病防护设施、个人防护用品、应急救援、职业卫生管理等方面还不够完善。结论本项目属于职业病危害一般的建设项目,从职业病防治角度分析是可行的。     

石化企业职业健康监护存在的问题及对策

分析了10家炼化企业职业健康监护存在的问题,发现石化企业在职业健康监护工作中遇到职业性复查率偏低、职业病危害接触史不明导致诊断纠纷、听力职业健康监护管理工作不完善等一系列问题,亟需采取规范化的风险防控措施。