石煤提钒行业清洁生产评价指标体系建立

通过对我国石煤提钒行业生产工艺的深入分析,以生命周期系统评价为基础,以易操作性、特殊性和兼容性为原则构建了石煤提钒行业清洁生产评价指标体系,该指标体系分为3个层次,即目标层、准则层和指标层,目标层为石煤提钒行业清洁生产水平;准则层是相互独立、分别隶属于目标层的一级指标,是从不同方面反映石煤提钒行业清洁生产水平的概括性指标;指标层为二级指标,该层隶属于准则层。包括定量指标、定性指标两大类,其中定量指标为资源与能源利用指标、生产技术特征指标、综合利用指标、污染物产生指标等4个一级指标及所属的20个二级指标,定性指标为生产工艺指标、执行环境保护法规指标、环境管理体系及清洁生产审核指标等3个一级指标及所属的9个二级指标。     

石煤提钒行业清洁生产评价方法研究

通过对查阅大量国内外相关统计数据、国家行业标准及对石煤提钒行业专家咨询基础上,制定该行业清洁生产工艺评价路线。对已选定的指标体系,在中国相关领域清洁生产标准中等级划分的基础上,确定出各指标的清洁生产水平、一般水平、落后水平3个等级的评价基准值,制定了石煤提钒行业清洁生产评价标准。引入模糊数学法,结合层次分析法,构建了AHP-Fuzzy综合评价模型,该评价方法有效解决了清洁生产评价中系统复杂性与评价精确性之间的矛盾,将定量计算与定性评价有机结合,为该行业科学、合理的开展清洁生产评价,实现石煤提钒行业的可持续发展提供一个有效的评价工具。     

陕西省石煤提钒行业存在的问题及对策研究

陕西的石煤主要分布在陕南秦岭南坡的商洛地区,但大部分石煤钒矿属于难处理矿,钒大部分以V（Ⅲ）和V（Ⅳ）存在,目前企业大多采用“焙烧＋稀酸浸出＋氨法沉钒”或者“强酸浸出＋氨法沉钒”工艺进行生产。存在的问题一是钒的综合回收率为65％左右,整体偏低;二是生产废水中含有大量氨使得废水闭路循环难度大;三是矿区大部分位于汉丹江水系的中上游地区或临近出省断面,选址较为敏感。针对以上存在的问题提出了解决建议．并对陕西省石煤提钒行业的发展做出了展望。     

基于改进支持向量机的石煤提钒行业清洁生产评价研究

采用遗传算法(GA)对支持向量机(SVM)进行改进,并将其应用于石煤提钒行业清洁生产评价.在系统研究石煤提钒工艺类型的基础上,根据前期已建立的石煤提钒行业清洁生产评价指标体系,提出GA改进SVM的应用思路,通过对3种工艺类型企业的现场数据采集,形成训练和测试样本,并利用GA算法确定出各类参数(惩罚参数C和核函数参数g),分别为强酸浸工艺C=2.1049,g=5.2184;弱酸浸工艺C=0.0035286,g=1.9947;水浸工艺C=0.39587,g=1.4105.GA-SVM模型测试结果表明,分类精度达到100%.通过与其他评价方法对比表明,训练好的GA-SVM方法针对小样本数据在分类精度和可操作性上都较其他方法有明显优势,实现了对石煤提钒行业清洁生产水平的定量评价.     

石煤提钒行业污染防治技术现状及进展

石煤型含钒页岩是我国优势的钒资源,国内石煤型含钒页岩中五氧化二钒储量是我国钒钛磁铁矿中五氧化二钒储量的七倍,超过国外的总储量。石煤型含钒页岩提钒行业的先进工艺开发也越来越受到全国各地的重视,自2000年起,包括湖北省在内的我国所有含钒页岩产出省份,开发出了如含钒页岩空白焙烧工艺、钠化焙烧工艺、复合氧化焙烧工艺、直接酸浸等提钒技术。但提钒工艺过程中     

石煤提钒工艺中烟气污染物排放控制研究

介绍了传统钠法焙烧石煤提钒生产工艺的原理及烟气污染物产生和治理现状,提出了一种新型的焙烧工艺及烟气污染防治技术,阐述了工艺原理,并与传统工艺和方法进行了比较分析。基于中试试验报告及监测数据,研究分析了烟气污染物防治措施的技术可行性,针对烟气排放中存在的问题及原因进行了探讨,并提出了改进措施及建议,旨在为石煤提钒企业在烟气污染物治理控制方面提供参考。     

钒气氛对提钒转炉烟气净化系统腐蚀的探讨

探讨提钒转炉烟气净化系统在钒气氛等综合影响下的管道和设备腐蚀机理,分析了腐蚀发生的一些特定诱因,提出了解决腐蚀的具体措施和建议。     

焙烧钒矿脱硫剂的脱硫性能

石灰石/石膏法脱硫存在结垢、堵塞、副产品销路困难等问题,而传统钒矿提钒生产过程中硫酸等资源消耗大污染严重.针对以上2个问题,进行了以焙烧钒矿作为脱硫剂,在中试规模的环栅式喷射鼓泡塔中脱除烟气中的二氧化硫,同时二氧化硫又用于焙烧钒矿中V2O5提取的耦合工艺的研究.结果表明,当进气压降为3.0kPa,气体流量为2350m3.h-1左右,钒矿浆液pH值在4.5以上时,脱硫效率持续稳定在90%左右,整个过程长达20min;脱硫率随吸收剂循环次数的增加而增加,2次循环比1次循环的脱硫率高3.5%;吸收塔运行约40min后,塔中钒的平均浸出率为20%左右,脱硫渣再用5%的稀硫酸浸取10h后浸取率可达到60%.焙烧钒矿是一种较好的新型脱硫剂,脱硫渣可副产具有工业应用价值的五氧化二钒产品,并且解决了传统提钒工艺中钠离子废水对环境造成的污染问题.因此,该法是一种较好的资源化烟气脱硫方法,可应用于脱硫或湿法冶金等行业.     

石煤灰渣酸浸提钒后残渣作水泥混合材试验研究

为探索提钒残渣用作水泥混合材的可行性,根据提钒残渣的物化特性分析,设计出合理的配料方案,通过对试样的物理检验,研究了提钒残渣的掺量对水泥性能的影响.试验结果表明,提钒残渣属于活性混合材,在掺量为25%-40%时,可单独用作水泥混合材,且不论单掺还是和水泥厂石煤渣对掺,水泥各项性能指标均符合GB175-2007<通用硅酸...     

攀钢脱硫提钒转炉袋式除尘系统改造

针对脱硫提钒转炉区域的环境污染问题,攀钢通过采用先进的除尘技术和设备,对脱硫提钒转炉袋式除尘系统进行了彻底的改造.通过连续监测结果表明:该系统的污染物排放浓度达到了<国家钢铁工业污染物排放标准>的环保要求,工作和生产现场环境得到明显改善,同时取得了较大的经济和环境效益.     

陕西省钒行业清洁生产水平分析

选取资源能源利用、生产工艺技术、污染物排放、资源综合利用4类一级指标及其下属的18个二级指标,对陕西省18家钒产品生产企业进行清洁生产水平分析,分析结果：陕西省钒行业各评价指标的平均值属中等偏上清洁水平,矿石回采率、浸出率（湿法）、沉钒率、热解率、钒总回收率等指标得分较高,氨消耗和排放量、废石排放量、废水钒浓度及酸消耗量（火法）等指标得分较低,提出资源能源消耗、资源综合利用和生产工艺设备三方面对策。     

焦化生产中的清洁生产工艺与污染控制

本文阐述了焦化生产工艺的现状，指出目前焦化生产中污染治理技术存在的问题，探讨焦化清洁生产和污染物治理新技术。     

基于提升能源化工基地清洁生产水平的节能减排潜力分析

文章以榆林能源化工基地代表性的支柱产业为例,开展依靠科技进步提升清洁生产水平的节能减排潜力分析。分析结果表明,至"十二五"末期榆林能源化工基地的支柱产业分别将清洁生产水平提高至一级或二级,可减少的二氧化硫排放量是3 451.8吨/年和1 094.3吨/年,氮氧化物排放量是5 333.5吨/年和1 962.5吨/年。     

德国燃煤电厂氮氧化物的控制技术

欧洲控制氮氧化物的排放以德国较为典型。笔者介绍了德国燃煤电厂为控制NOx 排放所采取的脱氮技术及其原理和特点 ,包括低NOx 燃烧器的开发利用和各类烟气脱氮装置的运行及其影响因素。 更多还原      

煤中铁元素赋存状态的超声逐级化学提取研究

为了探讨铁元素在煤中的赋存状态,根据煤灰中三氧化二铁含量的不同选择了7个煤样,用硝酸-高氯酸-氢氟酸湿法消解-原子吸收分光光度计法测定了这7个煤样中的铁含量.采用超声波辅助逐级化学提取方法,研究了这7个煤样中铁元素的赋存状态,超声波独特的空化作用促进了提取试剂与煤粒子的接触,强化了溶解过程,使提取实验耗时大大缩短.逐级化学提取实验所得铁的分量和与湿法消解测定铁的结果接近,说明逐级化学提取实验设计合理;煤中的铁元素以碳酸盐结合态、铁锰氧化物结合态、硫化物结合态、铝硅酸盐结合态、有机结合态这5种形式存在,其中碳酸盐结合态是5种存在形式中最少的,其质量分数不超过3.1%,硫化物结合态在40%以上,最多达到81.5%,是最主要的赋存状态.     

天津港北煤南移环境效益探讨

分析了天津港煤、焦炭储运的现状及其污染情况,南疆物流散货中心作为实现“北煤南移”的重大战略,将彻底改变堆场、储运场凌乱分布的局面,改变现有煤尘污染的情况,具有良好的环境、社会效益。     

康洁生产——高技术污染下清洁生产的新视点

清洁生产自80年代末在美国等发达国家提出以后。得到国际社会的普遍响应，成为一种环保潮流，被认为是环境战略由被动反应转向主动行动的一个转折点，当今高技术污染呈现许多新的特点。对清洁生产理念提出挑战。文章从清洁生产的起源和发展出发。通过反思高技术污染对清洁生产的挑战，指出了“清洁生产”需要理论完善，提出了“康洁生产”这一环境战略的新观念。     

基于AHP的环境经济评价在污水处理厂清洁生产中的应用研究

环保类项目主要价值体现为环境效益,清洁生产中高费方案分析中,单纯分析经济费用效益,经常为不可行方案.文章以污水处理厂3个不同的清洁生产方案(增加化学除磷、污泥深度脱水、增加除臭设施)为例,对他们的环境效益进行了货币化估值,并将AHP确定权重的方法引入环境影响货币化估值中,对纳入环境价值的方案分析其内部收益率,从而分析清洁生产中方案的可行性.分析得出化学除磷和污泥深度脱水的内部收益率分别为12.89%和13.54%,具有可行性,因此优选实施污泥深度脱水方案.