有毒气体重大突发泄漏情景设计及仿真分析

某石化企业生产过程中会产生大量有毒气体硫化氢,而且厂区内人员较多,距周边社区较近,如果突发重大泄漏事故,应急响应不及时或处置不当,后果将不堪设想。通过对厂区内可能发生的硫化氢重大突发泄漏情景进行设计及仿真分析,呈现重大突发事件发生、发展过程,分析事故影响区域及规律,可为企业应对有毒气体泄漏的重大突发事件应急准备及应急响应提供依据,同时可用于检验现有应急预案存在的不足并进行针对性完善。     

乙烯装置硫化氢泄漏预防及应急处置

分析了乙烯装置的工艺生产特性,研究产生硫化氢的主要原因以及关键部位,提出预防硫化氢泄漏及做好应急处置的措施。     

基于ASPEN的酸性水泄漏应急处置装置设计与优化

针对厂区的含硫化氢酸性水泄漏设计了一套应急处置装置,以氢氧化钠溶液为吸收剂,采用Aspen Plus标准大型通用流程模拟软件对受限空间内硫化氢洗消装置的洗消过程进行模拟,分别考察液气比、操作气速、硫化氢进口浓度、洗消液浓度、填料比表面积等因素对硫化氢脱除效率的影响。结果表明:综合考虑洗消效果、功率消耗等,所设计的硫化氢洗消装置液气比宜选择为6~7L/m3、进气量为300Nm3、硫化氢入口浓度不大于2 000ppm、洗消液质量分数不大于4%、填料比表面积在350m2/m3以上,在此优化条件下,硫化氢的出口浓度可降低到满足30ppm的应急排放标准要求。该研究可为酸性水泄漏应急处置装置的设计与优化提供技术支持。     

高酸气田管道阀室突发事件应急管理探讨

随着国内最大的高酸气田普光气田投产,中国石油罗家寨高酸气田的开发、高含硫化氢天然气的开发进入到快速发展阶段。由于天然气中含高浓度的硫化氢有毒气体,集输管道阀室密封点较多,发生泄漏难以避免,同时又具备密闭空间的特点,在应急处置上要高度重视,防止应急处置不当引发安全生产事故和人身伤害事故,笔者对管道阀室突发事件应急管理进行探讨。1阀室简介依据集输管网所在地等级和管线发生泄漏后     

炼油企业硫化氢危害识别与中毒防治措施

介绍了炼油行业硫化氢中毒的现状,识别了炼油企业硫化氢危害,分析了硫化氢中毒的事故原因,并介绍了三级预防的防治措施。     

高酸气田井站火炬冷放空过程模拟分析

通过对硫化氢气体在复杂地形下的扩散过程进行数值模拟分析,得出井站在不同风向下有毒气体的可能影响范围,提出将可能影响范围与事故应急预案相结合,实现事故状态下的应急处置。     

蜡油加氢装置重大火灾和中毒事故情景构建

结合蜡油加氢装置风险特点,收集分析同类典型事故案例,筛选并构建了蜡油加氢装置高温蜡油泵泄漏发生火灾并引发硫化氢中毒的重大事故情景,设计了情景演化过程,模拟计算了事故的影响范围,通过分析应急任务,评估现有应急能力,找出了存在的差距,提出相关改进建议。     

硫化氢中毒模拟及气防站设计

结合硫化氢的特性,采用国外安全计算软件phast模拟分析硫化氢泄漏扩散影响范围,为项目的平面布置提供数据,指导装置布局,同时依据卫生法规设计气体防护站,配备必要的防毒设施,对防护范围内有毒、蜜息性突发事件进行应急救援、日常监护,减少中毒事故伤亡人数.     

浅谈川东北高含硫天然气井试气的安全措施

针对川东北高含硫气井试气工程中存在的硫化氢、二氧化硫中毒和火灾爆炸事故的风险,从试气设计、井场布置、施工队伍和应急响应等几方面,阐述了安全防范措施。     

含硫天然气重大突发泄漏事件数值模拟研究

对可能发生的重大含硫天然气突发泄漏事件进行数值模拟,分析事故中硫化氢随时间变化的影响区域、最大影响后果及一些影响因素,为事故应急救援工作提供理论指导。