3200m^3以上大型高炉煤气干法袋式除尘技术及设备

由江苏瑞帆环保装备股份有限公司开发的3200m^3以上大型高炉煤气干法袋式除尘技术及设备,适用于冶金行业炼铁高炉煤气除尘.主要技术内容-、基本原理高炉煤气经重力除尘后,由荒煤气主管分配到袋除尘器各箱体中,并进入荒煤气室,颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降进入灰斗,颗粒较小的粉尘随煤气上升.     

炼铁厂高炉煤气袋式除尘新材料：美塔斯METAMAX^TM高温过滤袋

一、概述美塔斯METAMAXTM（原名NOMEX，TEIJINCONE）是杜邦帝人先进纤维（香港）有限公司的注册商标。高温过滤袋用于高炉煤气净化是近十多年的事，它净化效果好，有很好的社会效益和经济效益，因而发展迅速。目前，这一除尘技术已引起了冶金界的注意。高炉煤气是炼铁生产的主要副产品，发生量大，是冶金联合企业的主要能源。出炉的煤气含有大量粉尘，必须净化后才能使用。传统的煤气净化方法是通过重力除尘器、洗涤塔、文匠里管完成粗、中、细除尘，使净煤气含尘量小于10mg／m3，用于热风炉、焦炉、轧钢加热炉、锅炉房、电厂等地…     

高炉煤气干法布袋除尘器——河北高科环保有限公司

河北高科环保有限公司（原泊头市新科环保有限公司），始建于1974年，是集设计、开发、制作、安装于一体的专业除尘器厂家。目前是河北省十强、中国环保产业协会骨干企业。从2001年至今公司承揽了高炉炼铁高炉煤气干法脉冲除尘系统设备的设计、制作、安装、调试交钥匙工程140余套；高炉有380m3、450m3、     

高炉煤气干法除尘技术的发展

我国是采用高炉煤气干法袋式除尘最早的国家之一,至今已有40多年的历史。本文介绍了高炉煤气干法除尘技术发展的三个阶段,即起步、发展,以及炉容1000m3以上级的提高阶段,认为采用干法除尘,才能节能减排,实现综合利用。     

鞍钢烧结电除尘效率及岗位粉尘浓度测试结果分析

鞍钢炼铁总厂电除尘器效率和岗位粉尘浓度的测定结果表明，目前鞍钢炼铁总厂电除尘器除尘效率已达到国内先进水平，但部分岗位粉尘浓度仍然超标，应需加强治理。     

高炉出铁场除尘方案研究

某钢铁企业高炉炼铁车间的出铁场在生产过程中产生大量高浓度的烟尘,对厂区的大气环境及周边的环境造成严重污染,同时直接危害了职工的身体健康。通过对整个出铁场除尘工艺系统及通风状况的分析及实际应用情况,总结出了适合该场合的系统除尘方案。     

LQMC型气箱式脉冲布袋除尘器

由姜堰市康洁环保设备厂开发、江苏省环境保护厅推荐的LQMC型布袋除尘器适用于建材、化工、冶炼、粮食加工及储备、机械制造、非金属矿业、筑路等行业的物料回收和烟尘净化。主要技术内容一、基本原理LQMC型气箱式脉冲布袋除尘器是惯性除尘和过滤除尘的组合装置。系统为负压工作,含尘气流通过进风口入除尘器,碰到进出口之间的斜隔板,气流转向流入灰斗,气流扩散速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,细微粉尘弥散于滤袋之间并被捕集到滤袋的外表面,净化气流经清洁室、出风口排出。该除尘器清灰方式为离线清灰,清灰时提升…     

高炉煤气发电是充分利用能源,消除大气污染的有效途径

地处峨眉山下的市铁厂建成一座1×1500kw的高炉煤气余热电站,1989年12月26日经有关专家、领导现场考察,正式通过竣工验收,交付使用。峨眉山市铁厂现有炼铁高炉两座,年生产生铁30000吨,排放煤气3000万标米~3。该电站建成后可利用煤气2850万标米~3,年节约标煤4000吨,年发电量800万度。利用煤气余热发电,既减轻了大气环境污染,又增加了企业的经济效益,每年还可免交排污费32.9万元。     

大型高炉(>3200m~3)煤气全干法袋式除尘技术与装备

<正>由江苏瑞帆环保装备股份有限公司开发的大型高炉(3200m~3)煤气全干法袋式除尘技术与装备技术,适用于钢铁行业大型高炉煤气除尘。主要技术内容一、基本原理高炉煤气经重力除尘和旋风除尘后,由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中,并进入荒煤气室,颗粒较     

电除尘器在唐钢2560m^3高炉出铁场除尘中的应用

根据出铁场烟尘特性,探索大型高炉出铁场除尘方式中更为有效、可靠的方法,推动我国大型高炉出铁场除尘技术的发展,结合唐钢2560m^3高炉出铁场实际,阐述了唐钢2560m^3高炉出铁场除尘器成功经验,可供类似工程设计参考。     

关于特大型高炉出铁场烟尘控制的思考

本文通过对宝钢三高炉出铁场除尘设计的回顾与思考，以笔者对宝钢一，二号高炉出铁场除尘系统运行实况的新身经历，并结合宝钢三号高炉出铁场除尘系统投产前的联调实践，对特大型高炉出铁场烟法控制提出了若干可供参考的见解，以期对今后国内相关领域烟尘控制技术的进步有所裨益。     

直接还原铁项目粉尘治理研究

冶金企业直接还原铁项目的主要污染物是粉尘，而且，粉尘的产生量大，粒度较细，成分复杂，处理难度相当大。本简要介绍了冶金企业直接还原铁项目的粉尘污染现状和原有的粉尘处理系统存在的问题，结合粉尘的性质和除尘装置的性能要求，对除尘装置进行了选择。通过分析论证，在各个产尘点位设置了重力沉降室、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器，经权威机构监测，除尘器的除尘效率均在95％以上，各产尘点粉尘排放浓度均达到国家二级标准(GB16297—1996)，又采用全封闭湿式清灰，基本避免了二次扬尘。从除尘器除下的灰尘，根据其化学性质和成分的不同，进行了综合利用，变废为宝，力求使环境效益、经济效益和社会效益得到有机的结合。     

上吸式高炉出铁口烟气捕集除尘系统

由无锡市东方环境工程设计研究所有限公司和无锡市东方工业环保有限公司开发、江苏省环境保护产业协会推荐的上吸式高炉出铁口烟气捕集除尘系统适用于高炉出铁场(出铁口、出渣口、铁水罐)、高炉上料、高炉槽上槽下等系统除尘。主要技术内容一、基本原理烟气热抬升和风速的差速分配原理。二、技术关键1.捕集装置充分利用烟气的热抬升力诱导捕集、符合流体动力学降低捕集罩的结构阻力,确保烟尘的捕集率;2.优化管网设计、控制管道内烟尘流速,确保管网系统阻力的合理性和风量分配的平衡;3.采用低阻抗结露脉冲离线清灰除尘器专利技术,保证了较低…     

鞍钢炼铁总厂袋式除尘器的应用及现状分析

鞍钢炼铁总厂在炼铁生产的各道工序中大量使用高效布袋式除尘器，有效地控制烟尘排放，并使大部分的回收粉尘再返回配料，实现粉尘的回收再利用，取得可观的经济效益、社会效益和环境效益。     

铁合金电炉烟尘治理技术分析

本文在分析了半封闭铁合金电炉产生的烟气、烟尘的特性和各种除尘设备性能的基础上，提出了净化铁合金电炉烟尘的三种技术：袋式除尘、强化湿式除尘和文丘里除尘器。并对袋式除尘工艺和Calvert洗涤器除尘工艺作了介绍，分析了它们的经济技术指标。半封闭铁合金电炉烟尘只能采用布袋除尘器净化，只有那些建在环境空气质量三类区的铁合金电炉，当资金非常紧缺时，才可采用Cavlert洗涤器除尘。     

高炉贮矿槽除尘系统的设计与分析

文章以河南青浦合金材料有限公司2座580m^3高炉贮矿槽除尘共用一台1450m^2的长袋低压脉冲袋式除尘器的总体设计方案为例,结合实践分析了高炉贮矿槽除尘系统的特点,总结并改进了整个除尘系统中的设计缺陷和制作结构,使该除尘系统得到了成功应用。     

LHF型系列大气回转反吹袋式除尘器

由姜堰市康洁环保设备厂开发、江苏省环境保护厅推荐的LHF型袋式除尘器适用于建材、化工、冶金、机械制造、铸造、矿山等行业的物料回收、粉尘治理、烟气净化。主要技术内容一、基本原理LHF型大气回转反吹袋式除尘器是将旋风除尘机理和过滤式除尘机理有机结合,采用特殊的方式进行清灰的新型除尘器。含尘气流切向进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,起初级除尘作用,微小尘粒悬浮于气体中,通过气流分布装置,均匀进入过滤室中,而被滤袋阻留,净化气流由主风机排出。随着过滤工况的进行,附着于滤袋外表面的粉尘层不断增厚,系统…     

布袋式除尘在大型煤炭筛分系统中的成功应用

煤炭筛分系统在工作时产生的大量煤尘对环境造成污染，为解决这一问题，我们设计安装了两套煤炭筛分除尘系统，通过布袋式除尘器，把煤尘用布袋收集起来，解决了煤炭粉尘污染问题，通过三年的使用观察，效果非常明显。     

树立品牌意识 创立中国名牌袋式除尘器中国环保产业协会袋式除尘委员会推荐21个袋式除尘器品牌

袋式除尘器是一种高效除尘设备，它除尘的机理主要是过滤，用附着在滤袋上的一次尘，过滤二次尘。也就是说，用粉尘来过滤粉尘。国外也将袋式除尘器叫作过滤式除尘器。袋式除尘器的最大优点是除尘效率高，在实验室试验，除尘效率高达９９．９９９９％，在实际应用中也达到了９９．９９％；每标准立方米排放浓度可达到２毫克，甚至卫毫克，这是袋式除尘的机理所决定的。袋式除尘器在实施污染物总量控制进行大气污染、粉尘污染、二氧化硫污染治理方面大有用武之地。我国的袋式除尘器，五十年代主要采用原苏联型式的产品。在国内开始有专业除尘…     

紫外差分光谱法在高炉煤气脱硫检测中的应用

在180～530 nm波段范围内研究硫化氢和羰基硫吸收特性。研究结果表明,硫化氢敏感吸收波长范围为182～225 nm,羰基硫敏感吸收波长范围为192～260 nm。高炉煤气中含有尘、水、NH3、SO2、HCN以及芳香烃等物质,在紫外段存在吸收干扰。采用差分算法分离紫外吸收光谱的快变吸收信号和慢变吸收信号,并通过不同的慢变模拟进行信号分离,获得较为纯净的硫化氢和羰基硫紫外差分吸收光谱,消除交叉吸收干扰。在高炉煤气脱硫技术开发中,成功地用于羰基硫水解催化剂和硫化氢吸附剂的高炉煤气选型评价测试和系统中试评估。