尿素热解系统性能影响因素分析

尿素热解技术在SCR烟气脱硝工艺中应用较广,其性能直接关系污染物NO-_x的达标排放和脱硝装置运行的经济性。文章根据2台机组尿素热解系统的设备配置、设计参数、运行参数和实际性能测试结果对比,系统分析各因素对尿素热解转化率和单位产氨量电耗等性能指标的影响。提高电加热器入口热风温度和尿素溶液浓度,合理控制入口风量、尿素溶液流量和热解炉出口温度,降低热风含尘量,保证雾化空气品质,可以提高尿素热解转化率、降低单位产氨量电耗,进而提高现有尿素热解装置产氨量、降低系统运行成本。     

碳酸氢铵和尿素制氨技术经济分析

SCR脱硝技术中还原剂氨的来源主要有液氨、氨水和尿素,另有少量使用碳酸氢铵的技术方案。碳酸氢铵和尿素一样,是农业化肥,具有安全无毒的特点。通过对碳酸氢铵和尿素制氨法所使用原料的物理化学性质、制氨技术工艺、系统安全性、稳定性等作出分析,比较每种方案的技术优缺点;对制氨原料价格进行市场调查,进行经济分析。最后,对主要技术经济指标进行数据对比,得出结论。     

尿素溶液热解制取氨气特性研究

目前采用尿素作为还原剂进行SCR脱硝已经成为一种趋势,利用热解尿素溶液制备SCR还原剂NH3即尿素热解制氨技术在运行管理等方面的优势,使得越来越多的电厂倾向于采用尿素热解技术。利用热重分析方法对尿素溶液的热失重规律进行了实验研究,在简易管式炉和小型尿素热解实验台上研究了尿素溶液高温热分解特性,不同工况(热解温度、尿素溶液浓度、载气流量、添加剂)下尿素溶液热解的氨气产率,从而为尿素溶液热解制氨提供一些基础性的理论依据。结果表明:尿素热重分析发现尿素从室温升至600℃过程中,涉及众多中间反应;热解温度对尿素温度有着显著的影响,随着温度升高,热解效率增大,温度达到650℃时,效率最高;尿素溶液初始浓度对尿素热解效率影响不大,推荐采用50%的初始溶液浓度。     

菜地氨挥发损失及影响因素原位研究

为获得菜地氨挥发通量和氨挥发损失率,并探讨其与环境影响因素之间的关系,于2009年1月～2009年5月,采用由风洞系统-大气气态污染物连续收集与在线分析装置和离子色谱联用组成的、时间分辨率为15min的氨挥发在线测定系统,用模拟试验方法对菜地(蔬菜上海青和生菜)施用尿素氨挥发特征进行研究.结果表明,系统氨气收集效率为(...     

尿素卡萨利喷头对减少氨和尿素粉尘效果探讨

镇海石化总厂化肥厂在１９９２年对尿素装置中的尿素造粒喷头进行了改造。引进了卡萨利造粒喷头，改用卡萨利喷头使尿素造粒系统生产的稳定性和安全性有很大提高。尿素造粒更为均匀；强度提高。造粒塔尾气排放的粉尘和氨浓度均有下降，改善了周围环境。     

黑化集团有限公司水解解吸装置改造

总结了黑龙江黑化集团有限公司尿素系统水解解吸装置改造的实践,表明利用立体传质塔板技术改造水解解吸装置可有效地提高装置氨回收能力,解决氨氮超标排放问题.     

凉水塔填料组装方式的改进

我厂循环水场的凉水塔是横流式凉水塔 ,填料是 PVC波纹填料。组装 PVC波纹填料采用的是4根塑料螺栓紧固方式 ,但这样组装方式有一个难以克服的缺点 ,即填料块比较松散 ,投入使用后不长时间 ,便由于水力的冲击作用 ,填料块发生倾斜变形 ,甚至倒塌 ,凉水塔运行 2～ 3年后填料就需更换一次 ,耗费了大量的人力、物力、财力。2 0 0 0年 7月 ,我厂生产装置进行大检修。经过充分调研、论证 ,我们决定改进凉水塔 PVC波纹填料的组装方式 ,利用工业胶将填料一片一片粘接起来的方式。采用工业胶粘接的填料由于填料片之间有数百个粘接点 ,填料片互相…     

尿素深度水解废液直接回用技术应用总结

尿素生产工艺废水经过解吸、水解后,仍含有0．3％尿素和0．07％氨,采用除铁、催化、除氧并加药控制后的水质完全达到低压蒸汽锅炉用水标准。新工艺技术投入使用后,设备不腐蚀、不结垢,而且维修和运行费用低,实现了尿素工艺废水的零排放,可以在同类企业中推广应用。     

尿素尾气系统的防爆措施

尿素尾气系统的防爆措施山西焦化工业总公司祁春生水溶液全循环法生产尿素的中氮肥企业，在二氧化碳原料气脱氢装置未能推广的情况下，在正常生产过程中，惰性气体器出口气和尾气吸收塔出口气中，氨、氧、氢、甲烷等主要组分能够形成爆炸性混合气体，这是水溶液全循环生产...     

运用Jayaweera-Mikkelsen模型对太湖地区水稻田稻季氨挥发的模拟

运用密闭气室通气法测定了太湖地区典型水稻田lysimeter实验中肥料施用后的稻季氨挥发动态变化和总损失量,并使用Jayaweera-Mikkelsen氨挥发模型验证了测定结果.田间测定结果表明,施用普通尿素和控释尿素后的氨挥发显著不同,在水稻生育期普通尿素的氨挥发损失达施入N量的29%～35%,不同施N水平间差异显著;而不同用量的控释尿素的氨挥发损失则相对一致,仅为施入N量的5%.模型高估了生育期的氨挥发总量,特别是在普通尿素高挥发时期造成了较大偏差.对尿素处理,模型预测值与实测值的比率为2.95～4.19;对控释尿素处理,预测值对实测值有正负偏差,比率为1.19～1.40.运用预测值与实测值的级数商评价了模型的实用性.通过灵敏度分析,对模型中的参数NH 4-N的浓度进行了修正,引入了限制条件.修正后的模型能够很好地满足对高挥发量的预测,模拟结果比率为1.12～1.28.实测田面水中的NH 4-N浓度不能代表模型中参与计算的实际浓度,可能原因是藻类活动对NH 4-N浓度和氨挥发过程产生的影响.     

含硫污水汽提装置工艺的改进

针对锦西炼油化工总厂炼油三厂净化车间含硫含氨污水汽提装置的生产现状和存在的工艺技术问题进行了技术分析，提出采用三段冷凝三段分离工艺；增设氨精制结晶器的建议，使含硫氨污水经处理后可达到装置排放标准，并能生产合格的液氨。     

含硫污水汽提装置改造分析

装置经过技术改造，增加原料水脱油脱气设施，汽提塔采用侧线抽氨技术，增加氨精制及制液氨设施，使处理能力提高到４０ｔ／ｈ以上，生产出了合格液氨，装置排放的净化水及酸性气完全达到设计要求，装置能耗较低。     

采用新工艺处理延迟焦化冷焦水恶臭污染

延迟焦化装置冷焦水处理系统原采用半敞开式循环冷却工艺,焦炭塔顶高温溢流水进入冷焦热水罐及在凉水塔的冷却过程中,污水中含硫化氢的混合性气体加上罐内存有的有害气体逸放进入大气中,散发出强烈恶臭,严重污染周围环境.冷焦水密闭系统通过对冷焦水密闭控制,在冷焦热水罐顶增设胺液脱臭工艺,彻底解决了原来冷焦水恶臭污染环境这一难题.     

燃煤电站SCR系统中制氨系统的对比分析

本文简要介绍了SCR系统中的四种制氨系统,包括液氨法、氨水法、尿素热解法和尿素水解法,并对其各方面性能进行了对比分析,结果表明,在保证安全的前提下,使用液氨法最为经济有效;尿素法最安全;而氨水法所需成本最高,不建议采用。     

木醋液酸化生物炭与氮素配施对盐渍土壤活性氮及氨挥发的影响

以盐渍土壤为研究对象,通过吸附试验和室内土壤培养试验,分析生物炭及木醋液酸化生物炭与尿素配施后对盐渍土壤活性氮、脲酶活性和氨挥发的影响,为提高盐渍土壤氮素有效性提供理论和技术支撑.吸附试验表明,木醋液酸化生物炭提高了对铵态氮的吸附量,与生物炭相比,提高了2.28%～18.18%.土壤培养试验表明,与单施尿素处理相比,生物炭和木醋液酸化生物炭与尿素配施处理使土壤硝态氮、铵态氮分别减少了0.72%和25.26%、 1.11%和16.93%;提高了土壤可溶性有机氮和可溶性全氮含量.木醋液酸化生物炭与尿素配施提高了脲酶活性,而生物炭与尿素配施处理则降低了土壤脲酶活性.木醋液酸化生物炭与尿素配施处理氨挥发累积量在不同培养时期均低于单施尿素处理及生物炭与尿素配施处理,且能降低土壤的pH,而未改性的生物炭则提高了土壤pH.因此,在盐渍土区,采用木醋液对生物炭进行酸化后再与氮肥配合施用,不仅有效降低了土壤pH,提高土壤脲酶活性以及可溶性有机氮含量,还可以适当降低土壤铵态氮和硝态氮含量,减少氨挥发,有利于减少土壤无机氮素的损失和提高盐渍土壤氮素有效性.     

黑化集团有限公司硝酸装置的尾气治理

介绍了硝酸生产过程中尾气治理的常用方法,结合黑化集团有限公司现有条件,利用氨库弛放气为还原剂,采用氨选择性催化还原工艺对硝酸装置尾气进行了治理的情况.     

内蒙古天野化工公司开展清洁生产取得显著成效

2006年10月至2007年6月内蒙古天野化工（集团）有限责任公司进行了清洁生产审核,审核中始终贯穿节能、降耗、减排的原则,产生并实施了技术上可行,环境、经济效益明显的无／低费和中／高费清洁生产方案。成效显著的方案有甲醇车间凝结水回收系统改造项目;尿素车间C-102解析塔改造项目、NH3管线改造项目;供水车间循环水凉水塔改造项目等。把清洁生产的管理方法应用到生产过程中,包括原料的管理,成品生产过程中各工序的管理等,使生产管理和环境管理处于最优化状态。     

超低排放下燃煤电厂氨排放特征

燃煤电厂采用SCR(选择性催化还原)脱硝过程消耗大量的氨,同时存在氨逃逸和氨排放问题.为了掌握超低排放燃煤机组的氨排放程度、脱硝氨逃逸情况以及各环保设施对氨的协同脱除能力,为燃煤电厂氨减排政策制定和氨减排技术研发提供支持.在京津冀大气污染传输通道城市中选取11个城市中的14台机组,采用例如DL/T 260—2012《燃煤电厂烟含脱硝装置性能验收试验规范》的标准方法用稀硫酸吸收烟气中的氨再结合分光光度测试方法,对环保设施多个位置的烟气中氨进行浓度测试.结果表明:①氨排放浓度介于0.05~3.27 mg/m3之间,平均约0.95 mg/m3,通过烟气排入大气中氨的浓度不高;②测试的14台机组中有7台机组(约50%)脱硝氨逃逸值高于设计值(2.28 mg/m3),说明脱硝氨逃逸超过设计值呈普遍现象,个别电厂脱硝氨逃逸严重,氨逃逸亟待解决;③环保设施对逃逸氨具有较好的协同脱除能力,平均脱除率约为64.86%.建议对于SCR脱硝氨逃逸严重的机组,对SCR出口烟道截面氮氧化物(NO_x)实施网格式测试,在此基础上实施精细化精准喷氨、优化流场、提高SCR脱硝运行水平(或采用专业化运维),从源头上减少氨耗量,降低系统能耗和氨排放.      

单塔汽提与硫回收联合工艺

抚顺石油三厂含硫含氨污水,主要来自加氢、蒸馏及铜氨液洗涤装置,其中硫化物和氨的含量,均可高达9000～15000mg/L。过去一直采用常压汽提,仅回收部分氨以生产碳酸氢氨,而大量硫化氢逸散到大气中,造成严重的污染。1983年投资118×10~4元,建成15t/h 单塔汽提装置及330t/a 硫磺回收装置,并与氨水脱硫结合起来,形成良好的     

石化总公司化肥行业环保技术交流会及年度予评会在齐鲁公司召开

石化总公司化肥行业环保技术交流会及年度予评会于一九八六年十月二十日至二十三日在齐鲁石化公司召开,各化肥厂等单位共三十一人出席了会议。会上交流10篇技术报告,其中有对尿素解吸水解系统及对引进含氰污水处理装置的改进,有尿素造粒塔排气中的雾滴回收,有尿素解吸废液酶水解试