工业粉尘防爆技术

<正>近年来,粉尘爆炸多发生在冶金、汽车制造、军工、煤炭、纺织、纤维、粮食及食品药品等工业方面。据统计,全世界范围内平均每天至少有一起粉尘爆炸事故发生。随着现代工业不断发展,涉及粉体加工以及粉尘产生的工艺情况日益增多。一方面带来职业危害,引起职业病问题;另一方面,绝大多数粉尘存在可燃性,具有爆炸性风险;同时许多企业车间设备、管道、天花板、防护罩上都存在严重的积尘,沉积粉尘将成为粉尘二次爆炸的"尘源",一旦发生粉尘初次爆燃事故,将带来叠加的粉尘爆炸事故。爆炸事故将产生高温气体,形成高速高压冲击波,极大威胁到涉及粉尘生产企业的几乎所有生产工艺及流水线。所以,导致粉尘爆炸的后果严重程度成倍增加,一旦发生将直接造成房顶掀翻、墙壁倒塌、厂毁人亡。粉尘爆炸严重威胁工业生     

工业粉尘爆炸事故危害因素的特点

工业粉尘爆炸事故自身所特有的危害特征是造成此类事故严重后果的重要原因之一。从粉尘爆炸基本原理出发,对粉尘爆炸产生的主要危害因素及其特点进行了深入分析,并给出了有针对性的防治建议,特别是指出了阻断冲击波与高温反馈环对预防粉尘二次爆炸的重要性,为我国工业粉尘爆炸事故防治提供参考依据。     

基于缓和原则的粉尘爆炸风险控制研究

为了将本质安全原理中的缓和原则与粉尘爆炸事故的风险控制联系起来,利用Swiek20 L球形爆炸装置考察了烟煤粉、甘薯粉和镁粉的最大爆炸压力、最大爆压上升速率和爆炸下限等特性,重点考察了点火能量、环境压力以及添加惰化剂等因素的影响。结果表明:降低点火能量能有效缩减粉尘可燃浓度范围,提高粉尘爆炸下限;爆炸危害正相关于环境压力;碳酸钙和碳酸氢钠能有效抑制烟煤尘爆炸,且碳酸钙抑爆效果更好;氯化钾对镁尘爆炸动力学特性的抑制效果更好,而碳酸钙对镁尘爆炸热力学特性的抑制效果更好,且小粒径的惰化剂表现出更好的抑爆炸能力。降低点火能量、控制环境压力和添加惰化剂均可降低粉尘爆炸危害,有助于控制粉尘爆炸风险。     

技术入手防治粉尘

正2016年上半年发生的3起粉尘爆炸事故,给粉尘防爆治理再次蒙上了阴影。4月1日,广东省江门市安诺特炊具制造有限公司铝粉尘爆炸事故,现场灼伤5名工人;4月29日,广东深圳精艺星五金加工厂铝粉尘爆炸事故,造成4人死亡、6人受伤,其中5人严重烧伤;5月31日,河南省安阳县盛鑫铁合金经销处硅粉尘爆炸事故,造成3人死亡,4人受伤。面对惨痛的粉尘爆炸事故,很多涉尘企业都在吸取     

工业粉尘爆炸及防治

美国1898～1986年发生各类粉尘爆炸事故2588起,死亡1433人,伤2612人;1977年发生谷物粉尘爆炸2l起,死亡65人,财产损失超过500万美元。日本1952～1979年共发生粉尘爆炸事故209起,死伤546人(其中死86人),损失超过亿元的不止一次。据报道,欧洲在过去的12年间发生4000起粉尘爆炸事故,相当于每个工作日就有一起爆炸事故发生。我国哈尔滨亚麻厂1987年发生的一起重大的粉尘爆炸事故,造成47人死亡,179人受伤,厂房设备遭受严重破坏,人们至今还记忆犹新。由此可见,工业粉尘爆炸及其危害,已不容人们等闲视之,研究工业粉尘爆炸原因及其防治问题,更是刻不容缓的任务。     

过程安全管理 挑战与对策

<正>近几年,过程工业领域内发生了多起严重的生产安全事故,如2010年秦皇岛粉尘爆炸事故(造成19人死亡)、2011年新泰爆燃事故(造成15人死亡)、2012年赵县硝酸胍车间爆炸(造成25人死亡、4人失踪)、2013年青岛输油管道泄漏爆炸事故(造成62人死亡),以及后来的昆山中荣公司粉尘爆炸事故和     

工作场所粉尘危害与防控

<正>2014年8月2日,江苏昆山某金属制品有限公司的汽车轮毂?光车间发生了特别重大的打磨粉尘爆炸事故,再次对工作场所中的粉尘危害敲响了警钟。据媒体报道,2012年5月该企业的工人就曾因为尘肺病事件封堵公司大门,但因劳动报酬相对较高,很多工人选择了妥协;车间工人对工作环境的感受是"身上全是灰尘,只有牙齿是白的"。该次爆炸事故是企业存在的隐患一再被忽视后集中爆发出来的。相对于爆炸事故,生产性粉尘导致的尘肺病影响范围往往更大更深远,粉尘吸入后对人体的健康危害和粉尘本身的爆炸风险,一暗一     

粮尘的爆炸与防治

1987年3月15日,哈尔滨亚麻厂梳纺,前纺,准备三个车间,突然发生强烈的爆炸,并引发大型火灾,使大量的厂房,189台(套)设备遭到不同程度的毁坏,直接损失881.9万元。事故中死亡58人,重伤 65人,轻伤 112人。 面对如此惨重的损失,人们要问什么爆炸物产生了如此巨大的威力?事故调查组分析后确认:这是一起粉尘爆炸事故。事故的“元凶”是飘浮在空气中的亚麻纤维尘。 实际上,许多物质的粉尘都可能造成爆炸引起火灾。这类事故发生频率更高的场所是产生粮尘的粮食立筒仓和粮食加工厂。 粮尘是一种细小的有机尘埃,一般为0.1～500μm时即与空气混合组成气溶胶,极难从空气中沉降下来。粮食粉尘主要成分是淀粉,蛋白质,纤维和灰分。当粮尘浓度超出粉尘与空气混合比例的爆炸极限时,遇到明火就会产生爆炸,爆炸的危险性随粉尘的颗粒度变化,粮尘越细小就越易着火越具爆炸性。     

粮食粉尘爆炸事故统计分析

为了预防粮食粉尘爆炸,对收集的1785—2017年国内外发生的多起粮食粉尘爆炸事故的时间、地点、粮食粉尘类型、点火源种类以及涉及设备进行分析。分析结果表明,20世纪70—90年代是发生粮食粉尘爆炸事故的高峰期,美国发生粮食粉尘爆炸事故的次数居首位,工业动火和摩擦火花是引发爆炸的主要原因,玉米粉尘和小麦粉尘最容易引发粉尘爆炸,最常发生粉尘爆炸的设备主要是提升机和筒仓。分析结果将有助于粮食加工和储存行业识别粮食粉尘的爆炸危险,及加强对人员和设备的安全管理,这对企业降低粉尘爆炸的可能性具有一定的参考价值。     

粉尘爆炸特征和预防措施探讨

随着现代工业的发展,粉末技术得到了广泛应用,使得粉末产物日益增多.许多粉体加工企业对粉体的相关危害知识没有深刻的认识,这些物质在安全生产、储存、运输和应用过程中,安全管理比较混乱,没有做到很好的防护,缺乏必要的防火防爆设施,再加上操作人员思想上的麻痹大意.粉尘爆炸的危险性大大增加,粉尘爆炸的事故也频繁发生.粉尘爆炸具有很强的破坏力,往往造成重大人员伤亡和严重损失,已经越发成为工业安全不可忽视的重要问题.本文从粉尘爆炸的基本特征出发,论述了粉尘爆炸的机理、条件、特点.根据粉尘爆炸需要的条件,从可燃物、助燃物和点火源三个方面,提出了在实际生产中,预防粉尘爆炸的一些具体措施,以期指导安全生产.     

国家通报两起事故 安全责任不能放松

正深圳致4死粉尘爆炸涉事单位违法生产5月9日,国家安全监管总局发布了关于广东深圳精艺星五金加工厂"4·29"粉尘爆炸事故的通报。通报称,据初步调查分析,这起事故是在砖槽除尘风道内发生铝粉尘初始爆炸,引起厂房内铝粉尘二次爆炸,造成人员伤亡,事故详细原因正在进一步调查中。2016年4月29日16时许,广东省深圳市     

粉尘爆炸事故模式及其预防研究

随着粉体工业的发展,粉尘爆炸发生的危险性也随之增大。为了探讨粉尘爆炸发生的规律,笔者对粉尘爆炸发生的点火源类型、事故原因进行了统计、排序;在对已发生的典型的粉尘爆炸事故分析的基础上,总结、归纳了影响粉尘爆炸发生的,诸如粉尘自身的可燃性、粉尘所处的状态、粉尘所处的外部环境等因素;提炼出了7种粉尘爆炸事故模式,并对各种模式下粉尘爆炸发生的条件、机理进行了初步研究分析,然后提出了相应的事故预防措施。笔者所研究的成果,对粉体工业的安全生产具有实际的指导作用,对今后防灾决策的深入研究也具有一定的参考价值。     

防控粉尘爆炸

<正>在工业生产过程中,粉尘爆炸事故并不罕见,而且随着工业的发展,涉及可燃性粉尘的行业逐渐增多,粉尘的种类和用量也显著增加,例如,塑料、织物、染料、粮食、药物、木材和金属等。虽然在工业生产中,粉尘的产生难以避免,但粉尘爆炸事故是可以预防的。企业应根据工艺过程的特点,采取适宜的防爆措施,如果难以完全消除爆炸风险,也可采取措施降低事故危害,以尽可能地保障操作人员的人身安全。     

国内外呼吸性粉尘的监测与管理

呼吸性粉尘是导致尘肺病的主要原因。它对人体健康的危害以及由此而造成的经济损失,受到国内外专家的重视。一、呼吸性粉尘监测仪器用于呼吸性粉尘监测的仪器种类较多,表1列出了主要工业发达国家在役的粉尘监测仪器,表2列出了国产粉尘监测仪器。国内外粉尘浓度测定仪器随着电子技术的应用在近年内得到高速发展,其特点是: (1)从测尘人员需随身携带的使用条件考虑,要开发小型、轻便、易操作、易维     

可燃粉尘 隐藏的危险

<正>在许多行业的生产中,粉尘常常在隐密处或就在眼前聚集,由于可燃粉尘的累积而引发的火灾和爆炸事故时有发生。没有人想看到工厂爆炸毁坏、工人死亡,但是人们根本意识不到粉尘危险的存在,直到某一天爆炸发生……2008年2月7日19时15分,美国乔治亚州文特沃斯港的帝国糖业制糖厂发生了剧烈爆炸(见图1),造成14名工人丧生、38人受伤。事故调查结果表明,这起爆炸的燃料是可燃粉尘。帝国糖业的事故是美国自1980年以来最致命的工业粉尘爆炸事故。     

铝镁金属抛光工艺粉尘爆炸事故分析与防护

<正>抛丸、喷丸、喷砂、打磨、抛光等铝镁金属表面处理(简称抛光)工艺是铝镁制品机械加工的重要工序,广泛应用于汽车、摩托车等交通工具,通讯、计算机、消费品(3C)电子产品,日用品和零件制造行业。近几年,我国发生了多起铝镁金属打磨与抛光粉尘爆炸事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生特大粉尘爆炸事故,已造成75人死亡,185人受伤。这次事故是我国历史上人员伤亡最大的工业粉尘爆炸事故。本文通过介绍铝镁金属表面处理工艺及铝镁金属的粉尘爆炸特性,分析近几年铝镁金属打磨与抛光粉尘爆炸事故,提出相关工艺粉尘爆炸防护方法。     

我国粉尘爆炸事故原因及预防对策

论述了我国粉尘爆炸事故的分类和宏观发展趋势，分析了造成粉尘爆炸事故多发的原因，提出了预防粉尘爆炸事故的对策。     

基于FTA-BN模型的粉尘爆炸风险评估及控制研究

粉尘爆炸风险评估涉及到许多不确定、客观性不足的因素。从粉尘爆炸5要素出发,引入事故树分析法(FTA)与贝叶斯网络(BN),构建FTA-BN模型。首先通过对粉尘爆炸事故的原因进行综合分析,绘制粉尘爆炸事故的事故树,同时采用GeNIE软件将事故树转换为贝叶斯网络,利用贝叶斯网络模型的双向推理功能,既能评估粉尘爆炸风险等级,又能逆向推理找出造成粉尘爆炸的关键影响因素。根据粉尘爆炸原理,对粉尘爆炸风险点采取措施,为粉尘爆炸风险控制提供措施依据。     

技术角度预防粉尘爆炸

正发生于2014年8月2日的江苏省苏州市昆山中荣金属制品有限公司特别重大铝粉尘爆炸事故,已经过去2年。2016年4-5月,国家安全监管总局对江苏省南通市、广东省深圳市、浙江省温州市的29家涉尘企业进行抽查会诊,并决定对其中的19家企业进行停产整顿。可见,形势并没有根本好转。     

国外工厂防尘技术

粉尘是工矿企业中对人体健康产生危害的一个重要因素。含有游离二氧化矽的粉尘能使人患矽肺病;有些有毒粉尘,如铅尘,能使人的神经系统、造血系统、消化系统产生疾病。除了在企业内部粉尘能造成严重问题以外,在工业发达的城市,粉尘还能造成严重的环境污染。例如在美国,仅铸造车间每年产生的粉尘就达243,000吨,其中约182,000吨排入大气。 在资本主义国家和修正主义国家,由于不重视工人的生命安全和健康,至今还有许多工人遭受着高浓度粉尘的危害。据日本1971年在13个铸造工厂调企,粉尘浓度最高的为405.9毫克/米~3,最低为7.3毫克/米~3。由于粉尘…