氟硅酸循环法制普钙的探讨

七十年代中期,意大利蒙特爱迪生公司研究成功氟硅酸循环法制取普钙的新工艺:将氟硅酸浓度提到20—28%,返回混合岗位,与硫酸同时加入混合机,代用部分硫酸。每吨普钙可节约硫酸20公斤。     

用磷肥工业副产氟硅酸制氟化钠和白炭黑

磷肥生产过程排放的含氟气体经水吸收后获得氟硅酸溶液.江西贵溪化肥厂将氟硅酸转化成氟化铝、氟硅酸钠,经多年的生产实践证明,经济效益不如直接销售氟硅酸好.为此,我们进行了实验室研究,将氟硅酸和纯碱反应制取氟化钠,同时副产符合国家标准的白炭黑.由于两种产品价格远高于两种原料的价格,经济效益较好.     

普钙“废渣”试制高模数水玻璃

贵州省化工研究所利用普钙废渣试制高模数水玻璃获得成功,既解决了“废渣”的污染问题,又可取得一定的经济效益。我国目前水玻璃多采用石英砂和纯碱在高温下熔融的固相法生产。而普钙“废渣”为无定型二氧化硅,较晶态的石英砂易于被碱溶解,所以用该法生产水玻璃还可节省能源。1.原料采用贵阳红岩化工厂普钙车间的副产硅胶为原料,经两次水冼,干燥后过60目筛,其组成见表1。     

国内简讯

治理普钙生产中的氟污染宁波硫酸厂的普钙车间自1961年投产以来,已有廿多年历史。在普钙生产过程中,氟的逸出率达47％。以往该厂不经处理,任意排放,污染大气和附近的农田,恶化工农关系,每年要付出大量赔款。不仅如此,也恶化操作环境,严重影响了工人们的身体健康。为了治理和利用“三废”,1980年该厂安装“两     

钛白废酸在磷肥生产中的利用

我厂有年产1500吨硫酸法涂料钛白的生产车间和年产30万吨的普钙车间。钛白车间每生产一吨钛白粉产生10吨浓度为7—10％的废硫酸液。普钙车间则需要62—68％浓度的硫酸为原料,过去是用93％的工业浓硫酸分二段加水稀释的。为了治理钛白废酸,使其作为生产普钙硫酸的稀释剂回收利用,     

利用生产氟硅酸钠的母液废水提取硫铁矿烧渣中铜

1.概述普钙生产中排出的含氟废气(300米~3/吨以上),用水吸收后可生产氟硅酸钠副产品,其反应式如下: 3SiF_4+3H_2O=2H_2SiF_6+H_2SiO_2 H_2SiF_6+2NaCl=Na_2SiF_6+2HCl 在氟硅酸钠生产中要产生含盐酸3—4％的母液废水。这种酸性废水含有氟硅酸、氟硅酸钠、二氧化硅、氯化钠等,其含氟浓度仍然很高,约4000—6000毫克/升。当水中含氟浓度超过1毫克/升时,对人、畜的骨骼系统有积累性损坏作用;地面水含氟量超     

用普钙含氟废气制氟化铝、冰晶石几个工艺问题的探讨

在普通过磷酸钙生产过程中,产生大量含氟废气。废气中含氟浓度一般为20—30克/米~3,若外排不仅对环境造成严重污染,而又浪费了氟资源。每吨普钙可副产5.5—6公斤氟。如用水吸收此废气可制得氟硅酸,进而可加工为氟化钠、氟化铝、冰晶石及氟硅酸钠等氟盐。其中氟化铝需用量最大,仅电冶铝一项,每冶炼一吨铝就需氟化铝调整剂40—50公斤。     

用磷肥工业副产氟硅酸氟化钠和白炭黑

磷肥生产过程排放的含氟气体经水吸收后获得氟硅酸溶液。江西贵溪化肥厂将氟硅酸转化成氟化铝、氟硅酸钠 ,经多年的生产实践证明 ,经济效益不如直接销售氟硅酸好。为此 ,我们进行了实验室研究 ,将氟硅酸和纯碱反应制取氟化钠 ,同时副产符合国家标准的白炭黑。由于两种产品价格远高于两种原料的价格 ,经济效益较好。1　氟硅酸的组成磷肥副产氟硅酸取自江西贵溪化肥厂 ,其组成为 :H2 Si F6的质量分数 2 0 %～ 30 % ,P2 O5的质量浓度 50～ 2 0 0 mg/L,F的质量分数小于 0 .1 % ,此外还含有微量的 SO2 -4 、Si O2 、Fe2 O3 、Ca O、Mg O和…     

国内简讯

国内简讯抓环保促生产出效益为了满足市场的需要,矾山磷矿于１９９６年建成了一套年产１０万ｔ普钙和３万ｔ复混肥的生产装置及一个年产４万ｔ的硫酸生产厂。投产后,生产装置产生的三废均得到了综合利用,取得了显著的经济和环境效益。在生产磷肥过程中,对搅拌后的磷肥...     

间苯氧基甲苯生产废水和废渣的综合利用

对间苯氨基甲苯生产废水和废渣的处理及回收工艺作了介绍。废渣中各组分经分离后全部回收利用；废水经二级萃取脱酚处理后用于普钙生产，回收了有用物质，可取得明显的经济效益和环境效益。     

含硫酸铵废水的综合利用

利用对苯二酚含锰硫酸铵废液、碳酸锰废液及制酸尾气的氨洗液代替自来水,生产氮磷、氮磷锰复合肥料,可充分利用普钙生产的原有设备,具有工艺流程简单、投资少、能耗低、收效高的特点,取得了较好的环境与经济效果。     

普钙高氟废水的治理

本文介绍了普钙高氟废水预处理工艺的确定及其处理效果。含氟5000—11000毫克/升的普钙废水,采用石灰沉淀法处理,装置运行结果证明,经一级中和一级沉淀处理后,氟含量可降至15毫克/升以下,达到GB8978-88排放标准,为普钙行业含氟废水的处理开辟了一条成功的道路。     

利用普钙副产氟硅酸制改性氟化钾

首先将氟硅酸与氯化钾反应生成氟硅酸钾,然后在氢氧化钾水溶液中水解得到氟化钾水溶液,经蒸发、结晶、干燥后,加入添加剂进行改性处理,即可制得无水氟化钾。     

应重视磷肥副产——氟的综合利用

目前,我国生产的磷肥主要有两个品种,即普通过磷酸钙和钙镁磷肥。两个品种在生产过程中都有氟逸出。钙镁磷肥的废气量大,粉尘多,许多厂虽有尾气吸收装置,但综合利用还有待进一步做工作;生产普钙所用的原料磷矿石中含氟一     

普钙含氟废水石灰法处理研究

本文介绍了石灰中和及加聚丙烯酰胺絮凝沉降的除氟实验,提出了对氟硅酸钠母、洗液和以氟硅酸为主的含氟废水的处理流程。该法成本较低,处理后废水基本达到国家排放标准.     

关于降低磷肥生产中氟排放量的探讨

在磷肥和磷酸盐类生产中,氟逸出占20-90％,含氟废气、废水及废渣对环境造成污染,已成为急待解决的问题。国内外对于磷肥生产中“三废”的处理已经迸行了不少工作。尾气洗涤以后的含氟溶液一般用来加工成氟硅酸钠、氟化钠、冰晶石、氟化铝、氟硅酸镁等氟盐,分离出来的硅胶可生产水玻璃、白炭黑,硅胶和分子筛等产品。     

太阳能电池含氟废酸制备氟硅酸钠工艺研究

以太阳能电池行业含氟废酸为原料,通过投加沉淀法白炭黑将废酸中的氢氟酸转化为氟硅酸,再投加硫酸钠将氟硅酸转化为氟硅酸钠,实现废酸氟的资源化。在白炭黑过量20%,反应温度室温,反应时间30 min,氢氟酸转化率达99.50%。硫酸钠过量20%,反应时间30 min,氟硅酸的去除率大于98%。所得氟硅酸钠产品纯度大于99%,达到氟硅酸钠优等品要求。     

萧山化工厂治理“五害”取得可喜成果

萧山化工厂建于1968年,没建“三废”治理设施,废气、废水、废渣、粉尘、噪音“五害”污染严重。1978年厂领导总结了以往几年的经验教训,认真分析了污染的现状,制订了治理“五害”的五年规划和定项目、定时间、定人员、定方案、定步骤的“五定”措施。经过十多年的努力,基本上消除了噪音,粉尘、废气、废渣的污染,废水的治理也取得了很大成绩。而且开展综合利用,把吸收含氟废气得到的氟硅酸,生产氟硅酸钠     

利用含氟废酸制取氟硅酸钾研究

介绍了利用含氟废酸制备氟硅酸钾的生产工艺。氟资源作为国家一种战略资源,如何充分、合理地利用含氟混合酸的有效成分氟化氢是十分必要的。通过对反应加入量、二氧化硅与混合酸反应时间、氯化钾加入浓度等生产条件的研究,确定了最佳的生产工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为:二氧化硅与混合酸最佳工艺为:反应温度为80℃,反应时间6 h,混合酸过量2%(质量分数);氟硅酸和氯化钾反应时间1 h,摩尔比1∶1,120℃干燥2 h,并进行了试验验证。该工艺流程相对简单,生产易于控制,操作相对便利。制得的氟硅酸钾产品达到产品要求,副产的盐酸浓度提高至25%以上。     

采用SO3解析法回收利用含氟废硫酸

采用ＳＯ＿３解析法回收利用含氟废硫酸１前言氟化氢生产中排出的废硫酸约为硫酸投入量的１５％，以年产氟化氢３０００ｔ计，每年产生废硫酸约１７００ｔ。废硫酸中含硫酸７５％－８５％，氢氟酸７％－１０％，氟硅酸２％－８％，水分６％－９％。经研究认为，废硫酸如直...