电镀废水处理工程运行实例分析

随着我国经济高速发展,环境污染问题日益严重,各种生活污水、工业废水乱排现象层出不穷,对环境造成严重的污染。电镀废水是较为常见的工业废水,其主要特点是废水种类繁多、成分复杂,废水中一般含有重金属、酸碱、表面活性剂等。如果电镀废水未经处理或者处理后不达标排放,将严重污染周边生态环境。     

某电镀工业园区废水处理工程实例分析

为优化电镀园区废水重金属处理效果,以氧化+还原+中和+沉淀为主体工艺,应用了高级氧化破络技术和电化学技术。结果表明:采用次氯酸钠氧化破络、中和沉淀、螯合树脂交换吸附等工艺处理含镍废水,总镍浓度降可至0.05 mg/L;采用焦亚硫酸钠还原法处理含铬废水,Cr~(6+)、总铬浓度分别降至0.003～0.005 mg/L和0.1～0.2 mg/L;采用多级氧化破络预处理络合废水,并通过多级物化工艺结合电化学反应处理非一类污染物废水,总排放口总镍、总铬、总铜、总锌、氰化物浓度分别降至0.08、0.1、0.05、0.04和0.01 mg/L。     

化学制药企业废水处理工程实例

针对某化学制药企业的生产废水总氮(TN)、氨氮(NH₃-N)浓度高,含有大量难生物降解的有机物,水质pH变化大等特点,采用两级氨氮吹脱+综合调节+水解酸化+两级A/O+混凝沉淀处理的组合工艺对其进行处理。分析并研究了氨氮吹脱的最优工艺参数,调节pH至11.5,控制气液体积比为3 500∶1,吹脱率可以达到90%以上。结果表明,氨氮吹脱处理单元NH₃-N及TN去除率均达到94%,经过两级A/O和二沉池处理,化学需氧量(COD_Cr)、NH₃-N及TN去除率分别达到91.1%、96.3%及91.0%。组合工艺处理后的出水COD_Cr≤50 mg/L,NH₃-N浓度≤8 mg/L,TN浓度≤15 mg/L,SS浓度≤10 mg/L,水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准,工艺处理成本为2.429元/m ³。     

含氰含铜电镀废水处理工程实例研究

采用重力分离、二氧化氯氧化、化学沉淀+过滤方法分别对某镀铜车间的含油、含氰、含铜废水进行分类处理,在pH=9的条件下,采用二氧化氯作为氧化剂将CN-氧化为N2;金属铜离子在碱性条件下与氢氧根产生难溶的氢氧化铜,经沉淀过滤后出水,主要污染物去除率达到98.2%,处理后水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)和《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)相关排放要求.     

电镀废水处理的工程改造

某电镀废水处理工程原有处理工艺出水量不稳定且不达标,因此将三阴柱低纯水离子交换除铬工艺改造为连续反应—斜板沉淀—石英砂过滤工艺,改造后实际运行稳定,出水均达到国家标准《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)及辽宁省地方标准《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)中相关规定,节约了水资源。     

屠宰废水处理工程实例

屠宰废水主要来自肉类加工,废水中含有血液、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等,如不经过处理或不达标排放,会恶化水质。屠宰废水具有污染物浓度高,水质水量波动大等特点,根据类似工艺废水处理工程的实际运行情况,结合本工程的实际,确定采用"水解酸化+SBR"的处理工艺,其出水水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)。     

医院废水处理工程实例

一、工程概述长安医院是东莞市长安镇的中心医院,医院各项医疗设备齐全,仪器先进。由于医疗废水含有传染性病菌、病毒、化学污染物等有毒有害物质,具有较大的危害性,外排后会对周围水体造成较大的影响。东莞市环境保护技术服务中心承接该医院污水处理工程,为其解决环境污染问题。长安医院废水工程总投资60万,日处理水量300吨,主要包括病区污水、生活区污水、其他污水,采用厌氧-好氧-二氧化氯消(?)     

卷烟厂废水处理工程实例

针对卷烟厂废水成分复杂,色度高的特点采用A/O工艺结合优势菌技术,工程设计处理规模1920m3/天.运行实践表明,出水水质达到COD为41mg/l,BOD5为14 mg/l,SS为13 mg/l,色度13倍,完全实现达标排放,工程运行稳定可靠.     

乙醛废水处理工程实例

某化工厂以酒精氧化法制得乙醛,该厂原有一套污水处理设施,但系统出水难以达标。经改造后,该废水经过冷却到35～39℃、加碱中和至pH值为7左右,进入内循环厌氧反应器(MIC)处理,在厌氧进水为ρ(CODCr)约3200mg·L-1,HRT为24h时,CODCr去除率为94%,出水进入推流式好氧池,采用微孔曝气器曝气,HRT为36h,好氧出水ρ(CODCr)<100mg·L-1。     

中药废水处理工程实例

在中药的生产过程中会排放大量的废水.目前,国内有关中药废水处理的文献较少,因此有必要对中药废水的处理进行研究.在此介绍了某中药废水处理的工程实例.该中药废水具有水量水质变化较大,排放无规律的特点.采用水解酸化-CASS-BAF-组合净水池工艺对其进行处理；平均进水p(CODCr,)=2 500 mg/L,平均出水p(CODCr)=47 mg/L,CODCr平均去除率为98.1％.实践结果表明:该工艺处理效果较好,占地省,便于维护管理,运行稳定,出水水质达到北京市地方标准DB 11/307-2005《水污染物排放标准》表1中二级限值标准.     

染料废水处理工程实例

某染料厂采用预处理-水解-A/O组合工艺处理染料废水.染料废水收集后,首先进行微电解、Fenton催化氧化、絮凝沉淀预处理,其出水和厂内生活污水在水解池内混合后,经A/O生化处理后排入园区污水管网,送至园区污水处理厂集中处理.运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水水质达到所在化工园区污水处理厂废水入水水质要求.废水处理工程总投资100万元,运行成本为10.6元/吨.     

含油废水处理工程实例

采用目前国内应用广泛处理比较常规的气浮油水分离法，处理丹东机务段含油废水实例。     

焦化废水处理工程实例

以某焦化厂焦化废水处理工程为例,介绍预处理-A2O-后处理工艺处理焦化废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验;设计处理流量1 920 m3/d,进水COD,SS,NH3-N质量浓度分别为6 000,300,300 mg/L;运行结果表明:经该组合工艺处理后,出水COD,SS,NH3-N等水质指标均满足最初设计标准:ρ(COD)≤100 mg/L,ρ(SS)≤30 mg/L,ρ(NH3-N)≤10 mg/L,有利于企业的可持续发展.     

一种新的电镀漂洗与废水处理方法

<正> 这种方法由日本新日本电气株式会社提出,改进了普通的氰化电镀的漂洗与废水处理工艺。电镀漂洗槽分为冲洗槽和选净槽两部分。如图所示,冲洗槽为2a,2b,洗净槽为3a,3b,3c,分别组成逆流漂洗通路。图中,4为漂洗水分配装置。由泵P_1和净化装置系列5组成洗净水循环迴路6.2a,2b为冲洗槽,它们与储水槽7,水泵P_2.阴离子交换柱7b组成循环迴路8。同时,储水槽7又接阴离子交换柱7C、中和槽(图外),然后排放. 上述净化装置系列5包括了前处理装置10,活     

氟化工企业废水处理工程实例

氟化工企业的废水有工业废水和生活污水。其中工业废水中氟化物浓度较高,该废水采用三级化学反应后经过沉淀-过滤深度处理,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准后排放。而生活污水经过预处理-A/O池生化处理-深度处理工艺处理后,部分出水回用用于企业回用,部分出水达标排放。     

植物提取废水处理工程实例

介绍了植物提取废水处理工程,根据植物提取废水的浓度高、废水产生量大及成分复杂的特点,属于难处理的工业废水之一,而再生树脂柱废水及层析过程废水酸碱性强,COD浓度高的特点,废水处理采用预处理-IC厌氧塔-接触氧化池-二沉池出水工艺进行处理.由工程实际运行标明,设计处理能力为500m3/d,废水进水COD≤8500mg/l...     

疾病预防控制中心废水处理技术工程实例

疾病预防控制机构废水具有重金属种类繁多、含病原体数量大、间断性排放等特点,通过运用混凝沉淀＋曝气生物滤池（BIOFOR）＋ClO2消毒工艺对其废水进行处理,处理后废水达到《医疗机构水污染物排放标准（》GB18466-2005）排放标准。     

养猪废水处理工程实例介绍

采用厌氧一好氧组合为主体的生化处理工艺处理养猪废水,厌氧产沼气回收利用。养猪废液经过收集后先进行调节微滤顸处理。再顺次通过厌氧（UASB）、缺氧、两级生物接触氧化生化处理。实践证明：该工艺远行稳定、操作维护简单、费用低,实现沼气回收利用。出水水质主要指标COD〈200mg／L,SS〈120mg／L,NH4^＋-N〈52．4mg／L,优于《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596—2001标准。出水回用于农田灌溉,经济收益明显。     

乙醛废水处理的工程实例

溧阳市某化工厂以乙醇氧化法生产乙醛,该厂原有一套污水处理站,但系统出水难以达标.在改造过程中,利用原有污水处理系统,在调节池后新建多级内循环厌氧(MIC)反应器.该废水经过冷却到35～39℃、在调节池加营养和碱调节pH为7左右,MIC反应器进水CODCr约为3200mg/L、HRT为24h时,CODCr去除率为85%以上,MIC出水进入推流式好氧池,采用微孔曝气器曝气,HRT为36h,好氧出水CODCr小于100mg/L.该工艺运行稳定,为乙醛化工企业处理该废水提供一条新途径.     

印染废水处理工艺工程实例

介绍了改良型水解酸化+生物接触氧化工艺处理印染废水的工程实例,处理后水中的COD、BOD5浓度均低于GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、去除色度效果好、无二次污染、投资规模小。