基于 分析的余热发电对水泥熟料生产能源利用率影响评价

本文研究水泥熟料生产过程中各个生产系统的效率,并对余热发电前后每个系统的效率进行分析对比,从而得出各个系统的资源能源利用程度以及余热发电工程对每个系统能量利用率的影响,诊断水泥熟料生产过程的损失发生位置并发现系统的节能和余热回收利用的潜力,为管理者实施节能降耗的方案提供技术支持.研究表明,实施余热发电工程前,水泥熟料生产的原料制备系统、煤粉制备系统、回转窑系统的效率分别为4.5%、1.4%和33.7%;实施余热发电工程后,效率分别为7.8%、2.8%和38.1%.余热发电工程可回收回转窑系统总投入的3.7%,同时使原料制备系统、煤粉制备系统、回转窑系统的效率分别提高3.3%、1.4%和4.3%.     

浅析玻璃熔窑余热发电项目的影响因素

随着我国浮法玻璃技术的推广以及玻璃产能的不断提高,我国玻璃行业的废气余热资源越来越多.而国内玻璃生产企业,除冬季采暖期锅炉余热利用率较高,其它三季除生产（重油加热）和少量生活消耗外,大量的锅炉废气只能走旁通排放,未能利用.在行业本身产能过剩日趋严重,以及国家可持续性发展战略的环境下,发展玻璃行业余热发电项目是必然趋势余热发电系统的热源为主工艺生产过程排出的烟气余热,认清玻璃熔窑废气余热资源的特性和玻璃熔窑的工作特点,在借鉴其他行业余热发电所取得的经验的基础上,开发出适合于玻璃熔窑特点的余热发电技术,促进玻璃行业余热发电规模化发展.     

国内动态

大型燃气轮机余热锅炉有了“中国造”由杭州锅炉集团有限公司自行开发的我国首套９Ｅ级燃气轮机余热锅炉 ,１２月７日通过了由中国机械工业联合会组织的技术评审。专家们认为 ,该产品拥有自主知识产权 ,总体水平达到国际同类产品先进水平 ,填补了国内空白。燃气 -蒸汽联合循环发电技术是当今世界上发展极为迅速的一种高效、低污染发电技术。该系统由燃气轮机、余热锅炉和蒸汽轮机发电系统组成 ,已成为发达国家新建热力电厂的首选系统。目前 ,世界上每年新增的联合循环机组总装机容量约占火电总新增容量的４０%～５０%,而我国目前还不到４%,…     

马钢热能综合利用的技术进步与展望

随着钢铁工业生产流程的逐步优化和工序能耗的不断降低,回收利用各工序产生的余热,余能资源,越来越受到钢铁联合企业的普遍关注。近几年来,马钢在转炉煤气回收燃烧发电、干熄焦余热发电、烧结机余热发电、燃气—蒸汽联合发电等方面快速发展,经济效益与效益极其显著。     

20 MW水泥窑纯低温余热发电工程设计介绍

利用生产过程中产生的废气余热发电,是水泥生产企业发展循环经济的一种选择模式.介绍了江苏恒来建材股份有限公司水泥窑配套20 MW纯低温余热发电工程的设计方案、工艺流程和设备选型.该工程正常运行后的效益分析表明纯低温余热发电装置目前在我国水泥企业具有广阔的推广应用前景.     

浅谈水泥余热电站电机节能革新措施

水泥余热发电系统中,自用电量主要来自为保证汽轮发电机组冷凝器和油系统冷却作用的循环水泵和机械通风机的功率消耗。如何有效降低机组自用电量,合理控制这两台设备的运行方式成为一个改进的突破口,本文结合宁夏某水泥公司6MW余热发电机组的革新改进进行简要的介绍     

水泥余热发电项目的环保验收监测评价

介绍了某水泥厂5 000 t/d新型干法水泥生产线,利用窑头和窑尾废气进行纯低温余热发电的项目.分析了该项目对周围水、气、声、渣产生的环境影响.结论表明:水泥余热发电项目不仅不会时周围环境产生负面影响,而且会带来环境效益,同时为企业节省大笔电赍开支,是典型的绿色环保项目.可以为同类型企业废气余热综合利用提供有益的借鉴.     

硅锰电炉及富锰渣生产线余热发电工程

对浙江西子联合工程公司承包设计的宁夏晟晏实业集团福华冶金有限公司2×25500kVA硅锰电炉＋3台富锰渣生产线余热发电系统的基本情况和组成进行了介绍,对该系统的设计特点和存在的问题进行了分析,并对项目的系统运行进行了总结.     

能源发展的先进理念——分布式供能系统对天津经济的影响

分布式供能系统有许多不同的定义，一般是指在集中的区域内采用小规模、分布式的方式，独立地输出热能、电力和冷能的系统，包括使用液体或气体燃料的内燃机、微型或小型燃气轮机和燃料电池等。其基本原理是：天然气等一次能源先通过燃气轮机发电(燃机一次发电效率30～40％)，产生的高温烟气进入余热锅炉发生中压或低压蒸汽，这部分蒸汽可以进入蒸汽轮机发电，也可以直接提供给空调制冷或者供热设备作为驱动热源。系统总效率可达到80～90％。     

清洁能源替代燃煤锅炉的实践和思考

本文通过对煤矿矿井排水、瓦斯发电、空压机散热、井下排风等可利用余热资源的分析计算,论证了利用低温余热资源和清洁能源替代燃煤锅炉用于矿区供暖和职工洗浴的可行性;通过改造实践证明了合理利用清洁能源和余热资源,热源稳定可靠,自动化程度高运行费用低,实现了煤矿企业产煤不用煤,环境保护意义重大,社会效益显著。     

水泥厂余热利用研究

水泥是一种主要的建筑材料,水泥窑炉在生产过程中会排放出高中温烟气,这些余热资源可以被直接或者间接利用,会带来良好的经济效益和社会效益。根据发电设备的类型来确定余热发电技术,同时还要考虑工艺操作流程、规范等因素。为有助于环境保护、能源节约、经济效益提升,需要充分利用生产时产生的热量。随着当今社会对低碳、环保的发展要求逐渐强化,余热发电技术的研究与应用对企业发展和社会的持续发展具有重要的意义。     

天津市火力发电行业取水综合定额研究与制定

水作为工质和载体进入发电厂,经过一系列的用水过程最后损失一部分并被排放掉。它作为工质吸收燃料的热量,然后由发电机变为电能输出。在发电的其他环节也离不开水,各转动设备和凝汽器的冷却用水,作为载体的锅炉排灰用水,以及绿化用水,生活区的用水等。以上各种用途的水会有不同的水质要求,经过不同的途径使用后,常会混入各种杂质使水质发生变化,形成电厂复杂的用水系统。本论文主要研究分析了火力发电行业用水特点、定额编制原则、方法及取水定额确定。     

天津水泥院重点研发节能降耗生态技术

2005年,天津水泥院科技工作取得了巨大成绩。国家“十五”重大技术装备研制项目“10000t/d生产线工艺技术及相关工程设计技术开发”和“生产工艺自动化控制系统及装备研制”两个专题顺利通过验收;余热发电技术日益成熟,在大幅度降低生产成以节能降耗、降低生产成本与装备大型化     

炭黑尾气中可燃气态污染物的净化及余热利用

研究炭黑生产尾气中可燃气态污染物CO、H₂及CH₄等的净化及其余热利用。研究结果表明,采用直接燃烧法,不仅可将炭黑尾气中可燃气态污染物转化为无害的物质CO₂和H_2,O,并可回收利用燃烧热,使炭黑生产余热利用率提高40％以上。直接燃烧装置可采用低热值尾气余热锅炉,并配置发电机组,即炭黑尾气发电。经济技术评价表明,采用直接燃烧法和炭黑尾气发电,其经济效益和环境效益十分可观。     

协同颗粒物脱除和水分回收的电站锅炉烟气余热利用系统

应用蒸汽相变技术与氟塑料换热器,设计了协同颗粒物脱除和水分回收的电站锅炉烟气余热利用系统。系统在脱硫塔进、出口设置两级间接传热式烟气冷却器,氟塑料换热器吸收的排烟余热通过闭式循环水和板式换热器传递给凝结水。一级烟气冷却器降低脱硫塔入口烟温以减小脱硫水耗,二级烟气冷却器冷凝烟气中的水蒸气并脱除烟气中的颗粒物。将系统应用于某330 MW燃煤机组,在额定负荷可降低发电煤耗率为3.09 g/(kW·h),回收冷凝水为6.4 t/h,降低颗粒物浓度至8.08 mg/m~3;连续运行9个月,可节约77%的脱硫系统用水。     

生活垃圾焚烧发电碳排放计算方法研究

生活垃圾焚烧发电,利用垃圾焚烧处理的余热发电,在节约能源的同时,也减少了二氧化碳的排放。本文中结合某垃圾焚烧发电无害化处理工程,依据CDM方法学AM0025对该项目的碳减排量进行了计算,结果表明,10a该项目共减少二氧化碳排放量477560t,给我国带来了可观的环境效益和经济效益。     

余热余压发电浅析

本文就工业余热余压发电的机理及特点以及存在的问题进行了探讨,并对其利用的前景进行了展望.     

利用内燃机余热为热介质系统加热研究

本文介绍了111FPSO余热回收工程的热介质系统,总结了热介质系统设计时原有系统和新增系统的链接和隔离,并阐述了热介质系统的注油、调试方案和操作规程。在类似的余热回收项目中,对热介质系统应保留原有的功能,采用阀门隔离的方式较为符合工程实际。特别是增加余热回收后,热介质系统的最高点可能会高于膨胀罐的高度,给膨胀罐加压是较为合理的方式。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉冲管

介绍萧山发电厂天然气发电工程西门子GUD1SV94．3A机组余热锅炉的冲管方式选择、应具备的条件、流程及冲管参数,以及冲管时应注意的事项和相应措施。     

垃圾焚烧余热发电的环境保护措施

城市垃圾焚烧化处理是一种综合处理城市生活垃圾的重要方法。垃圾焚烧和余热发电相结合,能够最大限度地实现生活垃圾的减量化、无害化和资源化。但是在垃圾焚烧发电的过程中,会产生三废排放,这对于人类的生存环境具有非常严重的影响。本文主要探讨城市垃圾焚烧处理过程中采取的有效的环境保护措施。