用花岗石砌筑高寒地区文丘里水膜除尘器

牡丹江第二发电厂一号炉(410t/h)配四台文丘里水膜除尘器,文丘里管为立式布置,捕滴器简体为倒锥形(φ4200/φ8100)。除尘器设计效率为95％,但实际运行达不到设计效率,尤其是近几年冬季,除尘器后烟气中飞灰含量增加,烟气带水现象十分明显。除尘器改造以前,吸风机叶轮积灰不平衡,引起振动,因而使风机停运达32次。连续运行时间最短的三天就需要清灰。由于经常振动,还使两台吸风机台板断裂被迫停炉。吸风机烟道积灰也很多,有时风机运行一个半月,积灰就将调节挡板埋住,使挡板开不动,不得不在锅炉运行时将下面埋住的挡板与其它挡板分开。     

我国电力行业电除尘器与布袋除尘器的应用分析

电除尘器在我国电力行业已有几十年的应用历史和大量的工程业绩，但随着环保标准的提高，布袋除尘器开始进入电力行业。以两个具体项目的烟气条件为例，分析比较了电除尘器与布袋除尘器的技术特点及其经济性。     

斜棒栅中心管式水膜除尘器在410吨/时锅炉上的应用

河南省焦作丹河电厂2号炉系武汉锅炉厂生产的WGZ-410/100-1型煤粉炉,配10万瓩机组。该炉原设计安装四台卧式洗涤栅水膜除尘器,运行中存在洗涤栅堵灰、烟道积灰、除尘效率低、引风机叶片磨损严重等问题。电厂周围大气受到严重污染。一九八四年八月底,利用2号炉大修的     

电改电袋复合除尘器在220MW机组上的应用

分析了某电厂220MW机组燃煤锅炉电改电袋复合除尘器的设计优化、运行调试和关键参数,重点对比了改造后电袋复合除尘器和常规袋式除尘器的清灰周期、运行阻力等参数变化,为燃煤锅炉电改电袋复合除尘器设计和运行维护的提供参考。     

浅析电袋除尘器滤袋的设计选型

扬子石化热电厂1～9号炉电除尘器全部改造为电袋除尘器后,出口粉尘浓度均满足排放要求。但运行中发现5、6、9号炉电袋除尘器滤袋破损较多,影响了电袋除尘器的安全稳定运行。分析了这3台炉滤袋破损的原因,提出在电除尘器改造电袋除尘器的工程实践中滤袋选型是个关键。滤袋设计时应以滤料的连续长期使用温度来选型,同时应重视设计煤种和较核煤种的选取,袋区的过滤风速以1.0～1.2m/s为宜。     

斜棒栅除尘器在1000T／H锅炉上的应用

河南省姚孟电厂2号炉系1000t/h亚临界中间再热直流锅炉,配30万千瓦机组。该炉原设计安装6台卧式洗涤栅水膜除尘器,运行中存在洗涤栅堵灰、烟道积灰、除尘效率低和引风机叶片磨损等问题。不仅电厂周围     

某燃煤电厂锅炉除尘器“电改袋”后问题的数值模拟分析

针对某燃煤电厂除尘器“电改袋”后运行中出现的设备阻力较高、滤袋破损、收尘灰斗灰量不均匀问题进行分析.采用数值模拟分析方法对除尘器内部的气流组织进行模拟试验研究,结合现场实际设备建立了物理模型,对除尘空间颗粒物沉积进行了理论分析,结果表明进入除尘器的颗粒物(200 μm以下)沉降速度低于1.5 m/s.把含尘气体近似为气相气流,采用Realizable κ-ε紊流模型进行该袋式除尘器除尘空间流场计算,结果表明除尘区中间气流平均上升速度达到1.0 m/s,在该上升气流作用下大部分颗粒物难以自然沉积是造成阻力增大的主要原因之一;采用长流程设计除尘空间会造成袋底下部空间的气流速度较大,前大后小,平均相差达到4倍左右,造成滤袋收尘量后移,它是造成滤袋破损和阻力升高的主要原因;各仓室流量分配相差11％～13％及各仓室滤袋流量分配不均容易造成局部滤袋破损几率增高.     

“电改袋”技术在130t／h煤粉炉烟气除尘系统改造中的应用

介绍了“电改袋”除尘系统的工艺特征,分析了130t／h煤粉炉烟气除尘器系统改造为长袋低压脉冲袋式除尘器的技术方案。改造后,除尘器已经稳定运行1年多,各项技术指标均达到设计要求,环境效益与经济效益显著。     

1000MW机组灰斗积灰输灰不畅原因分析及应对措施

介绍了国内百万超临界机组电除尘器灰斗积灰以及浓相气力输送系统输灰管道不畅的原因。针对其较严重的故障给出了具体详尽的解决方案,并给出了如何来避免此类故障发生的各种应对措施,以及在监视巡检中应掌握的措施,为百万火力发电机组的运行实践提供参考。     

电除尘器灰斗排灰方式及其运行分析

为适应新形势下的环保要求，不少火力发电厂都加大了灰渣综合利用力度。各种灰渣综合利用工程纷纷上马。针对华能南京电厂在干出灰系统改造过程中，原电除尘器出现的除尘效率下降，灰斗积灰等问题进行了分析，经过对出灰系统运行方式的调整，达到了较好的效果。     

高浓度水力除灰系统的运行概况

昆明发电厂在节能改造工程中扩建了两台100MW 机组,烟气收尘采用布袋除尘器,除灰系统为油隔离泵高浓度输灰,两炉灰渣量40t/h 左右。1号机于1987年12月投产,2号机于1988年8月投产。     

国产布袋除尘器的应用与实践

介绍了昆明电厂原有的2台布袋除尘器建设情况,对其成功的部分和存在的问题进行了总结和分析,对导致这2台布袋除尘器被拆除的主要原因进行了梳理和探讨.     

锅炉烟气湿式净化技术研究

湿式除尘技术作为抑制我国以煤烟型为主大气污染的有效手段之一，已越来越多地得到应用。这类除尘设备具有除尘效率高、结构简单、价格低廉等特点，能处理非纤维性粉尘和高温、易燃、易爆气体，具有吸收有害气体作用。但由于存在管道、设备腐蚀严重，易积灰堵塞，污水和污泥排放造成二次污染、脱水效果差、阻力损失大、能耗大、运行费用高、占地面积大、脱硫效率低等问题限制了推广使用。     

电除尘器改造为电袋复合除尘器的实践

介绍了扬子热电厂1~7号炉电除尘器改造为电袋复合除尘器的工程实践,分析了电袋复合除尘器的关键技术及运行情况。改造后,电袋复合除尘器出口烟尘浓度≤30mg/m3,满足排放要求。     

电袋复合除尘器气流分布技术及评判标准研究

从电袋复合除尘器的基本原理出发,提出对其进行气流组织的三个关键点,并从理论上对影响电袋复合除尘器性能的烟气冲刷速度、逆重力向速度分量（CANE速度）、静电区除尘效率、静电区气流均匀性系数、净气室及出口烟道的设计等方面进行了研究。     

布袋除尘器在670 t/h燃煤锅炉上应用的技术经济分析

介绍了焦作电厂3、4号670t／h炉电除尘器改造为布袋除尘器的设计原始资料，结合工程的工艺技术特点以及性能测试结果。重点对电除尘器改为布袋除尘器进行了技术经济分析。     

干式烟气脱硫对除尘器性能影响的分析

简单介绍了喷雾干燥法，炉内喷钙法，循环流化床脱硫法的工艺流程，讨论了这3种脱硫系统运行后除尘器入口处烟尘浓度、烟气温度、湿度和粉尘比电阻、粒径、粘性等性质的变化，以及对静电除尘器和布袋除尘器的不同影响。     

330MW机组电改电袋除尘器清灰制度优化和喷吹参数设定探讨

分析了电袋复合除尘器袋式除尘单元清灰效果的影响因素,并对某热电厂330MW机组燃煤锅炉电改电袋复合除尘器的清灰制度进行了优化。重点对比了优化前后的电袋复合除尘器的清灰频率、清灰周期、运行阻力等参数的大小,优化结果可以作为大型燃煤锅炉电改电袋复合除尘器清灰制度的借鉴。     

300MW机组电袋复合除尘器的应用探讨

通过技术、经济比较,确定了宁夏大坝发电有限责任公司3号机组电除尘器改造为电袋复合除尘器的方案。改造后电袋除尘器各项指标均达到设计要求,保证300MW发电机组满负荷运行。     

NID脱硫除尘一体化技术在200MW机组上的应用

介绍了NID脱硫除尘一体化技术在内蒙包头第二热电厂200MW、玖龙纸业210MW等机组上的应用情况，对应用中超设计负荷工况下除尘脱硫装置的调试、高粉尘环境下布袋除尘器的应用、煤质异常情况下电除尘器的使用进行了总结，并对电厂环保设施的选择提出了合理建议。