铜合金无毒精炼剂

锦州矿山机械厂铜合金无毒精炼剂研制小组最近研制成功铜合金无毒精炼剂。 过去,精炼铜合金一直使用氯气、氯化锌、氯化锰、六氯乙烷等溶剂。在高温中,这些溶剂分解出大量的四氯化碳和氯气等有害气体,污染了环境,危害工人的身体健康。 现在采用铜合金无毒精炼剂生产,使空气中的含氯量由使用六氯乙烷时的1,004毫克/米3下降到零,成本下降了60%.熔炼出的铜合金质量亦符合国家标准要求。铜合金无毒精炼剂@齐志敏     

无毒渗碳

广西河池县龙江机械厂转产“金龙牌”缝纫机以后,有8种零件需要进行渗碳处理。该厂热表车间,试验成功碳化硅盐浴渗碳法,对工件进行渗碳。 碳化硅盐浴渗碳法的主要用料是:碳酸钠、氯化钠、碳化硅。此法对作业场所没有污染,工人喜称这种渗碳法为无毒渗碳。无毒渗碳@陈玉龙$广西龙江机械厂     

无毒镀银液

为了保障操作人员的身体健康,维护环境卫生,对无毒镀液的要求日趋强烈。德国研制成功了以银的硫代硫酸盐络合物为基础的新电镀液,它的均镀率比过去好,电流效率约达100%。 镀液的使用温度为常温,最适宜的 pH值为 9～10。在镀槽后面设有冲洗槽,当该槽中银的浓度达到5克/升时,即移至回收槽,以回收银。 使用该电镀液电镀的银的组织和性质,同使用含有高浓度氰离子镀液无多大差别,使用于电接点时,寿命更长,且电镀皮膜的均匀性与氰法最佳者相同。无毒镀银液     

无毒清洗电子管栅极

我厂二○五车间从1971年起组织了猛攻栅极清洗有毒溶液──—三氯乙烯的三结合攻关小组,经过多次试验,用OP15加聚醚溶液取代了三氯乙烯,实现了栅极的无毒清洗,改善了劳动条件,提高了产品质量,保障了职工的身体健康。 我厂过去生产的电子管零件,一直是用三氯乙烯去油。因为三氯乙烯是一种挥发性的有毒溶剂,能够很好地溶解矿物油类、石蜡、树脂及橡胶等,去油效果好,操作简便。但是,三氯乙烯在加热到125℃以上的情况下,容易分解出氯化氢、氯气和一氧化碳,这些都是有毒的。强烈的光线照射亦能加速三氯乙烯的分解,残余物会猛烈氧化而形成非常有…     

安全无毒的水溶性油膏

哈尔滨轴承厂生产上百种单列向心推力球轴承。这种轴承具有胶布保持架,外套带斜坡。在合套前,必须先用一种油膏把钢球粘固在保持架上,对外套加热。外套受热膨胀后合套,即为成品。在成品检查时,必须先把粘固钢球的油膏黄干油(钙基润滑脂)洗净,而黄干油只能溶解在有机溶剂中,所以     

松江铜矿工业废水实现无毒排放

黑龙江省松江铜矿在落实《环境保护法》过程中,采取无氰选矿方法,发挥防冶污染工程效能,经过近两年的生产和监测验证,已实现了国家规定的工业废水排放标准。这个矿位于松花江水系上游,自7972年投产以来,由于生产中使用大量氰化物,防治污染工程没有形成系统,每天有近万吨有毒废水沿着箭杆河下流,沿途28个生产队受到污染,矿山赔偿农田减产损失和牲畜死亡费     

二乙醇胺钾碱法无毒脱碳

我厂原用G-V法脱除原料气中的二氧化碳。由于这种方法是用剧毒的三氧化二砷做为吸收液,影响工人健康。一九七四年,我们把G-V脱碳改为无毒的二乙醇胺钾碱法脱碳。它的主要特点是无毒,原料易得,热利用好,吸收能力大,净化度高。 无毒脱碳工艺流程(见图)为两段吸收,两段再生流程。 1.气体流程 由加变来的变换气,经过加压湿法脱硫进入吸收塔底,经过胺钾碱液洗涤脱除二氧化碳后,由塔顶引出进入碱洗气冷却分离器,分离液沫后,回压缩机四段或氧化锌脱硫槽。 2.溶液流程 冉生塔内碱液分为两段,大部分从塔中部引出,经缓冲缶进入半贫液泵,加压后送至吸…     

营口铝材厂采用无毒熔剂根除氯害

营口铝材厂熔铸车间,过去熔铝采用四氯化碳精炼剂除气和除渣,使车间空气中的氯气含量高达70mg/m~3,超标69倍,严重危害本车间和邻近车间职工的身体健康,还对厂房和设备造成严重腐蚀,厂里每隔六、七年就得搞一次防腐处理,每次耗资15万元。     

氨三乙酸──氯化铵型无毒镀锌

在革掉剧毒氰化物这个“毒老虎”的战斗中,我厂电镀车间的职工在厂党支部的正确领 导下,以批修整风为纲,学习了兄弟单位的经验,在北京第二机床厂无氰电镀配方的基础上,经过反复试验,终于在我厂革掉了剧毒氰化物,掌握了无毒镀锌新工艺。 我厂产品主要是仪表托盘支架等板金活,形体和尺寸均较复杂。采用无氰镀锌后,于1972年12月,按一机部热带电工产品标准鉴定为一级,达到合格标准。 一、工艺配方及工作条件 氯化铵　　250—280克/升 氯化锌　　40—45克/升 氨三乙酸　　35—45克/升 聚乙二醇(分子量 6000以上) 1—2克/升 硫脲 1—2克/升 海鸥洗…     

安全无毒的聚酯环氧粉末喷涂工艺

胜利油田承担井下注水管防腐处理的某公司涂料油管厂长期以来采用半机械环氧酚醛清漆为主要原料进行防腐喷涂,使大量有害物质扩散到车间空气中,苯浓度达122.06毫克/立方米,甲苯浓度达248.28毫克/立方米,二甲苯浓度达181.51毫克/立方米,造成对职工和环境的严重污染。 为了改变如此恶劣的生产条件,该厂在有关单位的协助下,进行工艺改革,选用基本无毒的聚酯环氧粉末作一次喷涂,消除喷涂作业污染。 改进后的工艺流程为:油管—碱洗—水洗—酸洗—热水洗—磷化—预热(选红外热190℃～210℃)[以上工序由吊车搬运]—内喷(压缩空气)—外喷(静电)—固…     

铸造熔化工

那通红的炉火, 常把你的脸庞映红。把自动气冲线, 比作优美的五线谱, 你就是五线谱中最动人的音符。测温、起吊、浇注, 惊心操作安全牢记。把这铁花飞舞的岗位,     

磁型铸造

上海阀门五厂与上海机械学院、上海市机械制造工艺研究所组成攻关小组,于一九七四年八月开始对磁丸铸造新工艺进行研究试验。经过半年多的努力,先后采用了十一种不同的工艺,进行了三十多次的反复试验,终于在一九七五年三月工艺试验获得成功。铸件基本上达到质量要求,目前正在一些单位推广使用。该厂在此基础上正在设计和制造磁型铸造流水线。 磁型铸造原理 磁型铸造是六十年代发展起来的新工艺。它是采用泡沫聚苯乙烯塑料做成的气化模,在气化模外面涂上一层涂料,放入盛有铁丸的箱内,使其四周填满铁丸。砂箱被置于线圈和磁铁内。当线圈通电时…     

大力推广应用无毒胶粘剂 从根本上改善制鞋业的劳动条件

大力推广应用无毒胶粘剂从根本上改善制鞋业的劳动条件沈松泉，曹钧，刘方军，李琴山（江苏省劳动厅，南京２１００２４）我省是国内皮鞋生产的大户，各种规模的制鞋企业共有２０００多家，从业人员２０多万人，年产皮鞋７０００多万双，年产值达７０多亿元，全省每年皮鞋...     

磁型铸造新工艺

磁型铸造是一种不用型 砂的铸造新工艺,自一九七 O年以来,我国济南、开封、 北京、上海、重庆、兰州、 长春等地的工厂、科研单位 和学校开展了磁型铸造的试 验研究工作。到目前为止, 已初步掌握磁型铸造的气化 馍、耐火涂料和磁型铸造设 备等方面有关技术关键。开 封市的磁型铸造组、五机部 53所和济南铸锻机械研究所 共同试浇了小批钳身铸铁 件;北京市永定机械厂试浇了轮毂铸钢件;开封地区柴油机厂试浇了X195型柴油机球墨铸铁曲轴;甘肃省高中压阀门厂和长春市阀门厂试浇了铸钢阀体;北京市医疗器械厂试浇了冷冻机上的薄壁(三毫米)铸铁件等…     

铸造作业与肺癌

近年来研究结果表明,铸造工人的肺癌有超量高发趋势.1987年国际癌症研究署得出明确结论:铸造作业环境对人有致癌危险.告诫人们重视预防铸造作业工人患肺癌.芬兰、加拿大、美国、英国等国家的研究人员发现金属制造工人罹患肺癌的危险性增加1.5—2倍.尤其是吊车、成型、浇注、制衬和脱模等工种的工作环境中,粉尘和多环芳烃等致癌物较多,容易诱发肺癌.     

铸造车间的净化

美国新泽西州研磨机械公司最近在俄亥俄州代顿市的代顿钢铁公司铸造车间安装了一套空气净化装置。据称,这套净化装置能把炉子散发出来的灰尘除掉99.7%,其工作流程见附图。 这套净化装置设有八座过滤器,每座过滤器配备一台40马力的风机和216个用的确凉织物做的滤袋。每座过滤器每分钟可处理10000立方英尺、温度高达华氏 275°(摄氏132°)的空气。滤袋直径为5英寸,长15英尺。主管道直径为5英尺,通过空气的流速为每分钟4000英尺。如果管道内的温度超过华氏250° (摄氏121勺,此时来自大气的冷空气就由阀门流人员节。每座过滤器和主管道连接处均…     

铸造作业与肺癌

近年来大量流行病学研究结果表明,铸造工人的肺癌有超量高发趋势。１９８７年国际癌症研究署得出明确结论：铸造作业环境对人有致癌危险。告诫人们重视预防铸造作业工人患肺癌。 芬兰、加拿大、美国、英国等国家的研究人员发现金属制造工人罹患肺癌的危险性增加１．５—２倍。尤其是吊车、成型、浇注、制衬和脱模等工种的工作环境中,粉尘和多环芳烃等致癌物较多,容易诱发肺癌。 已经证实,铸造作业的成型、制衬、浇注、冷却和脱模等过程产生的热解产物中的某些成分是已知致癌物,其中有强致癌物,亦有弱致癌物。此外,备砂和脱模清砂过程…     

铸造作业防尘措施

在工业生产中,从事铸造作业的人员相当多。在铸造生产过程中,多种职业危害同时存在,其中粉尘是分布最广,接触人数最多,危害程度最严重的一种职业危害。铸造粉尘组成成分复杂,含有较多的游离二氧化硅,其表面还吸附着大量毒物,如SO_2、多环芳烃、重金属及其氧化物等。国外大量研究报告表明,铸造粉尘不仅能引起尘肺,而且与铸工肺癌有密切关系。为了加强预防工作,保护工人健康,建议:     

铸造烟尘治理技术

结合铸造工艺过程,分析介绍了铸造烟尘的来源及其危害,介绍了铸造粉尘的除尘技术,重点介绍了袋式除尘新设备的特点以及国外电弧炉烟尘的治理新技术.