电焊工的职业危害与防护

在社会经济迅猛发展的今天，电焊作业几乎涉及到所有的工业领域，电焊工的数量急剧上升，电焊中的职业危害也日趋突出。特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。     

电焊烟尘呼吸防护研究

目前电焊烟尘职业病危害日益突出,电焊工尘肺发病率近年呈现出快速上升趋势,为促进电焊工尘肺的预防,降低电焊烟尘对电焊工职业危害,本文探讨了电焊烟尘对焊工的危害及呼吸防护。在分析电焊烟尘职业危害和电焊工呼吸防护现状基础上,结合电焊烟尘粒径特点及粉尘过滤机理,提出了如何根据不同作业环境粉尘浓度选择防护口罩,更好的进行电焊烟尘呼吸防护,有效规范呼吸防护用品的使用,实现电焊烟尘职业危害的预防控制。     

电焊作业中的职业危害及防护

职业危害事关劳动者身体健康和生命安全,事关经济发展和社会稳定的大局。在我国经济迅猛发展的今天,电焊作业几乎涉及所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升。电焊作业分布范围很广,但以船舶、车辆、钢结构和锅炉制造等部门电焊工人数量最多。当在船体装备、锅炉或油罐等通风不良或密闭容器内焊接时,接触电焊尘浓度较高,电焊中的职业危害也日趋突出。特种作业的电焊,其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。     

电焊烟尘防护口罩过滤模式研究

为了研发过滤效果好、呼吸阻力低的电焊烟尘防护口罩烟尘过滤模式,以电焊烟尘为研究对象,利用扫描电镜分析了电焊烟尘的微观结构和元素构成,利用激光粒子计数器检测并统计分析了电焊烟尘的粒径分布,发现电焊烟尘中的颗粒物99%以上均为对人体危害严重的呼尘;直径0. 1～0. 3μm颗粒物粒子占粒子总数的68%以上,直径2μm以上颗粒物虽然粒子数所占比例仅为1%,但体积分数高达20%。在设计防护口罩时,上述二者均应充分考虑。利用CAD建立了a(3层过滤孔径分别为2μm、1μm、0. 1μm)、b(3层过滤孔径分别为1μm、0. 2μm、0. 1μm)、c(3层过滤孔径分别为0. 3μm、0. 2μm、0. 1μm) 3种由滤料最外层至最内层不同孔径的过滤模式,利用Fluent对3种过滤模式下速度场、压力差和电焊烟尘浓度分布等进行了数值模拟与对比分析,结果发现a模式吸气阻力最小,但粉尘过滤效果最差;c模式吸气阻力最大,但粉尘过滤效果最好,b模式居于a和c模式之间,并得出不同孔径滤料组合方案对于吸气阻力和过滤效率具有较大影响的结论。     

铁路轨道施工工艺及职业病危害因素分析

调查铁路轨道施工工艺及施工过程中职业病危害因素,对铁路轨道施工现场进行职业卫生学调查及工作场所职业病危害因素检测。结果表明,铁路轨道施工现场部分岗位接触的矽尘/其他粉尘、水泥粉尘、电焊烟尘、锰及其化合物、手传振动和噪声是职业病主要危害因素,建议加强铁路轨道施工作业个体防护。     

机械装配作业职业病的防护措施

正简单的机械装配工序职业危害因素很少,复杂的装配生产过程中存在的职业危害因素与特殊装配工艺有关,如各类电焊存在电焊职业病危害,使用胶黏剂及涂装工艺都存在职业病危害问题。防护措施机械制造业职业病危害因素主要集中在铸造生产过程中的矽尘危害、涂装生产过程中的苯及同系物等有机溶剂危害,以及电焊作业中的电焊(烟)尘的职业危害,为此,机械制造工业的职业病危害防护应从以下方面综合考虑。1.合理布局     

焊接作业的职业危害及防护

正随着社会的发展,电焊作业几乎涉及到所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊作业中的职业危害也日趋突出。加强焊接作业的职业卫生管理,减少和消除职业危害,预防和控制职业病,以保障焊接作业人员身体健康,是当前职业卫生工作中的一项十分重要的任务。主要危害电焊作业的职业病危害因素很多,一般可分为物理因素和化学因素两大类。前者有高温电弧光产生的紫外线、红外线等。后者为电焊气溶胶的各种成分,固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍,放射     

尘肺病的概念及伤残等级鉴定

1.什么是尘肺病尘肺病是由于在生产活动中长期吸入生产性粉尘引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。引起尘肺病的生产性粉尘主要有两类,一类是无机矿物性粉尘,包括石英粉尘、煤尘、石棉、水泥、电焊烟尘、滑石、云母、铸造粉尘等,还有一类是有机粉尘。这些粉尘都能引起尘肺病。肺纤维化就是肺间质的纤维组织过度增长,进而破坏正常肺组织,使     

有机粉尘和无机粉尘作业人员的职业健康监护

<正>在工农业生产中,工人接触的粉尘不外乎有机粉尘和无机粉尘,《职业病危害因素分类目录中》可引起尘肺的无机粉尘除矽尘、煤尘、石棉尘外,还有炭黑粉尘、石墨粉尘、滑石粉尘、云母粉尘、水泥粉尘、铸造粉尘、陶瓷粉尘、铝尘、电焊粉尘。有机粉尘和其他致尘肺病的无机粉尘危害有机粉尘不会引发尘肺病,不同的有机粉尘引起的肺部病变亦不同。有机粉尘包括来自植物的粉尘和来自动物的粉尘,来自植物的粉尘包括植物的茎、叶、种子、花粉等,     

某港口干散货码头项目职业病危害控制效果评价

目的评价某港口干散货码头职业病危害控制效果。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和检查表法评价某港口干散货码头产生或存在的主要职业病危害因素的浓度(强度)及其控制效果。结果该码头主要职业病危害因素为煤尘、其他粉尘(铁矿尘)、噪声、微波、电焊弧光、电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、三氯乙烯、二甲苯、硫化氢、氨和高温。清仓工接触的煤尘(总尘)浓度及皮带硫化作业接触三氯乙烯的超限倍数超过国家标准限值。结论该项目职业病危害风险类别属于职业病危害较重的建设项目,采取的职业病防护设施基本有效,但在相关措施和管理上还需进一步完善。     

汽车制造业职业危害与防护措施评价研究

对汽车制造企业作业场所各项职业病危害因素进行辨识、分析,评价现有防护措施,并提出相应对策.依据国家相关标准,对现有汽车制造企业作业场所岗位职业危害因素进行检测和评价.涂装、冲压、焊装车间是职业危害因素相对集中的作业场所,而噪声、苯系物和电焊烟尘是主要的职业危害因素,防护措施是控制职业危害的关键.汽车制造职业危害必须通过多种措施进行预防和控制.     

某铁路隧道作业场所职业危害风险控制效果评价

为了解铁路隧道作业场所职业病危害特征,评估其职业病危害风险控制效果,采用现场调查与职业病危害因素检测相结合的方法,对某铁路隧道作业场所职业病危害特征进行调查,采用职业病危害风险指数评估模型进行控制效果评估。结果表明,该铁路隧道作业场所职业危害因素主要包括生产过程中职业病危害、劳动过程中危害和生产环境中危害;主要职业病危害因素为电焊烟尘、矽尘、NO、NO2、CO、CO2、噪声、振动、高湿等;隧道内工务、电务、供电三大线路作业场所的线路维护人员接触的噪声均为轻中度危害,氮氧化物(NO、NO2)为轻度危害,接触的CO为中高度危害,线路维护人员矽尘作业岗位为轻中高度危害,易导致职业病损的发生。提出应重点监控该铁路隧道接触噪声、CO和矽尘的作业岗位,采取科学综合防控措施,改善作业环境质量,强化个人防护。     

某垃圾焚烧热电联产项目职业病危害控制效果评价

对某垃圾焚烧热电联产项目职业病危害控制效果进行评价,确定其主要的职业病危害因素。根据项目职业病危害的特点,通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果,对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。该项目主要职业病危害因素有硫化氢、氨、氢氧化钠、氯化氢、氟化氢、粉尘、一氧化碳、二氧化碳、NOX、SOX、重金属（如铅、汞、镉等）、二噁英等有毒气体（或有毒粉尘）和噪声、高温等物理因素。项目除输煤系统4#皮带头作业点煤尘浓度和5#皮带头、5#皮带卸煤口、碎煤机（三楼）检测点的噪声强度不符合国家职业卫生标准外,其余均符合国家职业卫生标准。该项目职业病危害控制效果基本符合国家职业卫生标准。建议改进完善部分岗位的职业病防护设施,建立健全职业卫生管理制度,完善现场职业病危害警示标识和警示说明。     

某矿低铜废石综合回收利用项目职业病危害预评价

为了对某矿业有限公司低铜废石综合回收利用项目可能产生的职业病危害因素进行辨识、分析和评价,采用检查表、类比法相结合的原则对该项目的铲装、破碎、运输、筑堆等工艺进行分析评价,并利用经验法对浸出、萃取电积工艺进行分析评价。结果表明:类比工程中绝大部分粉尘、噪声检测点的浓（强）度符合国家标准;化学毒物、工频电场接触浓（强）度符合国家标准;电积车间的通风满足要求;萃取车间的事故通风能力不足。评价方法及通风计算方法对同类项目具有借鉴意义。     

破碎筛分厂的粉尘污染及其治理

介绍了我国破碎筛分厂的粉尘污染现状、治理方法和治理效果.通过对粉尘污染的治理,改善了矿山工人的作业环境,实现清洁生产,降低了职业病的发病率.     

清洁安全的井下作业环境

根据煤矿井下粉尘的特性及其危害和对井下空气污染的状况，提出针对井下各产尘源的治理措施和治理方法，通过对粉尘污染的治理，改善煤矿工人的作业环境，实现清洁生产，降低矿工职业病发病率和事故率，提高煤矿生产效益和经济效益。     

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术的应用

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术 ,是国家“九五”科技攻关课题所取得的成果之一 ,该技术采用双极不对称荷电增强方式 ,将普通静电增强效果与粉尘凝并机能有机地结合在一起 ,既提高了过滤除尘器的收尘效率 ,尤其是呼吸性粉尘的效率 ,同时又极大地改善了滤料粉尘层的结构 ,可显著地降低过滤阻力增值 ,节约运行能耗。笔者研究的该技术应用于焊接车间的焊接烟尘的治理上 ,取得了良好的效果。现场测试表明 ,该技术对焊接烟尘的滤除效率提高了 3% ,尤其对微细粉尘效果显著 ,2 μm粉尘穿透率相对下降了 4 7%。采用超细滑石粉高粉尘负荷测试结果表明 ,过滤阻力增值降低达 30 % ,清灰效果明显改善     

我国部分地区职业卫生现状调研分析

我国四省市的企业职业卫生现状调研结果表明,调研地区职业病危害因素以粉尘、化学毒物和物理因素职业病危害因素为主,小、微型企业职业病危害的形势较为严峻。不同行业中主要职业病危害因素类型存在明显差异,石化类、化工类、建材类、电力类和纺织类行业的职业病危害因素接触率相对较高。建材类、纺织类和化工类是调研地区职业病危害防控的重点行业,结合职业病发病资料来看,建材类行业中职业病危害防控应引起高度重视。     

报废弹药销毁处理职业危害因素分析与控制

报废弹药销毁处理不仅是一项非常危险的工作,而且作业过程中存在的职业危害对作业人员的健康也构成了巨大的威胁。为了预防、控制和消除职业危害,防治职业病,保护弹药销毁作业人员的健康,通过系统介绍分析报废弹药销毁处理的工艺方法,结合弹药的结构特点,全面辨识了作业过程中可能产生的职业危害因素,并提出了相应的控制措施。分析结果表明报废弹药销毁处理职业危害严重的工艺环节主要包括倒空作业和烧毁作业,其主要危害因素包括炸药的蒸气、粉尘、重金属烟尘（如铅、汞等）和CO、NOx、SO2等有毒有害气体。要预防、控制和消除报废弹药销毁处理职业危害,不仅要加强危害严重岗位的技术治理,还要采取全面系统的管理措施,如建立健全职业危害防治的各项规章制度、加强职业危害防治的宣传教育等。