谨防"低级失误"

纵观石化企业发生的事故,往往并不是怎么复杂的原因。比如,反应釜之间该关的阀门没关,造成串料,或使一锅料成了废品,或使锅内温度急剧上升,导致火灾爆炸;化工物料装车时,竟然在鹤管没有插入槽车的情况下启动装车仪,致使有毒有害的物料流到了地上。还有,检修时进入刚卸完料的罐内干活,却没有戴上防护面具,结果中毒了。这些事故原因,可以统称为“低级失误”。     

直接火加热工艺火险分析及其预防

用直接火加热可燃物料时 ,操作过程中潜在较大的火灾爆炸危险性。根据工艺及设备特点 ,分析了其生产过程中存在的危险因素和条件 ,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

蒸煮过程物料喷溅事故分析与对策

2001年某厂与有关部门研制生产了醋酸丁酸纤维素系列产品 ,该系列产品填补了国内空白。在生产操作过程中 ,由于是新开发的生产工艺 ,各个工段特别是物料的蒸煮过程中 ,存在着不安全因素。2002年3月20日 ,该厂发生了一起蒸煮过程物料喷溅事故 ,现报道如下。1事故概况2002年3月20日13时40分左右 ,某精细化工厂蒸煮工序生产过程中发生物料喷溅。物料和热水从10m3 蒸煮釜加料口处喷出 ,水柱达3m之高 ,造成1人被热水烫伤 ,1人在撤离过程中摔伤。2事故调查分析事故发生后 ,该厂立即组成了专门的事故调查小组 ,从人、机、法、料、环等几个方面进行…     

SBS胶干燥箱下料口闪爆原因分析及预防措施

通过对SBS后处理工号干燥箱下料口堵料闪爆进行原因分析,得出SBS胶粒经挤压脱水机、膨胀干燥机干燥后含有一定量的可燃物,当可燃物含量超标时在静电作用下导致闪爆;通过工艺调优,设备改进等措施可以预防闪爆事故的发生。     

亚磷酸项目环境风险评价实例分析

环境风险评价是化工项目环境影响评价的重点工作之一,结合对亚磷酸生产过程中工艺过程及产污环节进行分析,了解原辅料及主副产品的理化特性,通过对工程潜在的环境风险环节进行识别和风险类型确定,从而科学准确地进行风险源项分析,确定事故发生的最大概率,进而完成事故状态下的后果影响分析,并根据事故产生的后果,提出防范和减缓事故发生后的风险,从组织措施、技术措施等诸多方面提出风险管理方案和应急防范预案,来保障事故一旦发生对环境的影响降低到最小程度。     

石化企业有毒有害气体中毒事故分析与防范

对石油化工生产过程中存在的有毒有害气体危险性进行了分析,结合典型中毒事故案例,剖析了事故发生的主要原因,分别从职业健康安全教育、管理、工艺、设备和应急预案方面提出了防范措施.     

粗汽油罐区事故与原因分析

介绍粗汽油罐区发生的几起典型事故,对粗汽油罐区物料的火灾爆炸危险性、工艺过程的危险性进行分析,并提出了预防事故的对策.     

化工项目的环境风险评价探析——以甲基丙烯酸甲酯工程为例

风险评价是化工项目环境影响评价的重点工作之一,结合对MMA生产过程中工艺过程及产污环节进行解析,了解原辅料及主副产品的理化特性,通过对工程潜在的环境风险环节进行识别和风险类型确定,从而科学准确地进行风险源项分析,以故障树方式确定事故发生的最大概率,进而完成各种事故状态下的后果影响分析,并根据事故产生的后果,提出防范和减缓事故发生后的风险,从组织措施、技术措施等诸多方面提出风险管理方案和应急防范预案,来保障事故一旦发生对环境的影响降低到最小程度.     

基于事故树对炸药压装工艺爆炸事故的成因分析

炸药压装工艺在军用和民用爆破器材的制备中都有广泛使用,但该工艺发生爆炸事故的概率较高,因此有必要对炸药压装工艺爆炸事故的成因及其安全技术控制措施进行研究。将事故树分析法运用于炸药压装工艺爆炸事故的成因分析中,根据现场调研情况和以往事故案例的分析,构建了炸药压装工艺爆炸事故树,并对事故树进行了定性分析。结果表明:导致事故树顶上事件发生的最小割集有34个,最小径集有9个,且每个最小径集中包含的基本事件均较多,即该工艺安全程度较低。通过计算出事故树各基本事件的结构重要度,对影响炸药压装工艺安全的主要因素进行了分析和总结,得出对导致事故树顶上事件发生影响较大的基本事件,进而提出了有针对性的安全技术控制措施与建议。     

石油化工生产中的吸收过程防火

吸收操作在石油化工企业应用广泛，但其过程存在大量的易燃可燃物质，有形成爆炸性浓度的可能性，设备内压易升高，设备易腐蚀，生产中可能产生引火源，发生事故相互影响大等火灾特点。本文根据工艺及设备特点，分析了其生产过程中存在的危险因素和条件，总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。