乳化液膜处理废水中某些金属与萃取剂体系的平衡模型

用萃取法从废水中将金属回收运比用沉淀法其沉淀分出为好，在萃取法中，乳化液膜萃取要比受平衡限制的溶剂萃取更加有效，可用于重金属含量更低的废水处理场合。本研究的成果是提供用于乳化液膜方程中的萃取剂与Ｃｕ，Ｎｉ，Ｚｎ间的二元平均数据，建立了综合水相非理想状态与水相离子所有反应在内的先导性模型，成功地进行了水相中Ｃｕ，Ｎｉ和Ｚｎ的乳化液膜萃取，同时对混合速度，解析剂浓度及萃取剂浓度等各种参数对萃取过程的曩     

乳化液含油废水处理技术

分析了来源于机械加工和金属表面处理等行业的乳化油成分；介绍了乳化液含油废水的多种处理技术，指出对含油废水进行重力隔油处理后的乳化液用联合的方法处理效果明显。     

处理乳化液废水的一种方法介绍

金属加工行业中,需要经常使用乳化液,由此也产生了大量的乳化液废水。金属加工中所产生的乳化液废水成分复杂,是该领域废水治理的难点和重点之一。本文以浙江某金属加工工厂现有乳化液废水实际情况,本文提出"破乳+絮凝沉淀+超滤"联用工艺深度处理乳化液废水的方案。     

低浓度渣油-水系乳化液的抑尘性能现场试验研究

本文介绍了作者用渣油－水系乳化液做路面抑尘剂在某矿露天坑３种不同类型路面进行的大规模工业性试验。现场测定结果表明：这种路面抑尘剂可以获得比较理想的防尘效果，长期使用该乳化液可取得显著的综合经济效益。     

简易乳化液废水处理车

乳化液俗称肥皂水,在机械制造工业中大量用作金属切削的冷却液。由于乳化液中含有类似三乙醇胺油酸皂等不饱和油脂的皂类,容易吸收空气中的氧和二氧化碳而酸败变质;所以乳化液使用一段时间之后,会渐渐变质、发臭失去其作用。以往国内几乎所有使用乳化液的工厂,对乳化液废水都没有加以处理而直接排入环境,造成环境污染,严重影响人类健康。为了保护环境,我们根据仪器仪表行业工厂的特点,研制体积小、重量轻、功能齐、处理费用少、操作简便的简易乳化液废水处理车,     

聚乙烯乙二醇膜处理含油废水的影响因素研究

采用不同截留分子量的聚乙烯乙二醇超滤膜（PEG），在连续错流式操作条件下用于处理乳化液废水，考察了压力、温度对透水率和CODcr去除率的影响。结果表明：超滤膜处理乳化液废水的透水率受操作压力和温度的影响．对于截留分子量为8000的超滤膜。应选择0．3～0．7MPa的操作压力；而对于截留分子量为2500的超滤膜，应选择0．7～1．0MPa的压力；同时，超滤膜的温度范围选择为25～32℃。采用截留分子量2500的聚乙烯乙二醇超滤膜，在温度28℃和压力0．5MPa条件下处理乳化液废水，CODcr去除率可达93％左右。     

常一、二线碱渣处理过程中乳化层的破乳问题

一、常一、二线碱渣处理过程中乳化液层的形成根据乳化液理论,所谓炼厂乳化液就是油和水密切结合的两相混合物,其中一相以微小球形液滴分散在另一相中,为界面膜所稳定,以致微小球滴不会聚积,也不会沉降     

超滤法处理乳化液污水

乳化液是机械工业排出的主要污水,机械工业部第九设计院和上海医药工业研究院等单位采用超滤法处理乳化液污水,经过小型试验、扩大试验、生产性试验,肯定了这一处理技术,效果显著。超滤法处理乳化液是一种物理分离方法,以半透性高分子薄膜为分离介质,截住乳化液中的油及表面活性剂。超滤膜是一种亲水性的多孔薄膜,其孔径在100(?)左右,油滴的直径大大超过这一     

硼泥复合混凝剂处理切削乳化液废水

研究了硼泥复合混凝剂处理切削乳化液废水的影响因素和最佳处理条件。废水含油量小于３０００ｍｇ／Ｌ时处理的最佳ｐＨ值范围为５．５～１０．０，最佳加药量范围为０．５～５．０ｇ／Ｌ，油的去除率在９６％以上，搅拌速度、搅拌时间、沉降时间、温度对油的去除率无显著影响。硼泥复合混凝剂处理切削乳化液废水与其它处理方法相比具有操作条件范围宽，处理成本低，效率高等优点。     

混凝─生物接触氧化─煤渣灰吸附工艺治理废乳化液的研究

本文研究利用适当混凝剂对废乳化液破乳絮凝，其出水通过生物接触氧化装置，然后辅以煤渣灰吸附，可使ＣＯＤｃｒ＝１５６６０ｍｇ／Ｌ，油含量１３６００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为１１左右的呈乳白色的废乳化液处理为ＣＯＤｃｒ为８８ｍｇ／Ｌ，含油３．ｌｍｇ／Ｌ，ｐＨ为７．１，清澈透明，无色无嗅的出水，并可回收乳化油，减轻了由于混凝絮渣引起的二次污染。     

Power ultrasound in fatliquor preparation based on vegetable oil for leather application

In recent years, power ultrasound has taken a significant place in chemical and physical activities of the process industries as an effective and non-polluting method of activation. Oil in water emulsions known as fatliquors are used for the lubrication of tanned leather fibres to get softness and also to improve the strength properties. In the present study, ultrasound has been used as a tool for the preparation of fatliquor emulsion for application in leather fatliquoring process. An emulsion is a fine dispersion of one liquid in another liquid. Sulphation is one of the common methods followed to prepare fatliquor emulsion where sulphuric acid is used. In the conventional process, emulsifying agent is also added to increase the stability of oil in water emulsions. The emulsifying agents generally used are chemicals or metal soaps. The potential use of ultrasound in the preparation of stable oil in water emulsions dispensing with sulphation process and with the minimum use of emulsifying agent has been studied and reported in this paper. This process enjoys the benefit of less pollution load in the form of chemical entities. The studies included the effect of process parameters such as ultrasonic output power and amount of oil used. Fatliquor emulsion prepared using ultrasound has been applied in leather fatliquoring process and the strength properties of the leathers were assessed. Emulsion particle size, which is another important parameter for diffusion through leather, has been measured using Laser Diffraction Technique. The stability of the ultrasonically prepared fatliquor emulsion has been found to be good. The results indicate that ultrasound could be effectively utilized in the preparation of non-ionic fatliquor emulsion eliminating sulphuric acid and impart required properties in leather.     

乳化油电破乳研究进展与物性参数优化

为获取不同物性参数对油水乳状液电破乳效率的联合作用规律,系统分析国内外电破乳油水分离的前沿成果,归纳含水率、温度、无机盐、酸碱等参数对电破乳的作用,并得到优化油水乳状液电破乳分离的物性参数:含水率过大易造成乳状液的电导率发生剧增,统筹考虑油水分离的电能耗,一般将含水率控制在25%为宜;避免升温分散液滴产生电分散,破乳剂达到浊点的影响,以及热负荷增加,油水乳状液的电破乳温度控制在70℃为佳;无机盐能显著降低油水乳状液的稳定性,但过高的含盐浓度,使得乳状液的电导率增加,能耗也有所上升;控制乳状液中固体微粒的粒径不小于几十微米,避免掺混与油湿润角小、具有亲油特性的固体微粒,易于电破乳的进程。     

乳状液膜法治理H酸生产废水的研究

研究了以三辛胺(TOA)为流动载体的乳状液膜法提取对H酸的最优膜配方及工艺条件,并以实际工业废水进行验证。考察了膜相表面活性剂浓度、载体浓度、外水相pH值、乳水比、内水相浓度对水中COD值去除的影响。通过正交试验,结果表明:以质量分数为3%的聚胺型表面活性剂,体积分数为4%的TOA,质量分数10%的内水相NaOH溶液,油内比Roi为2∶1的乳状液膜体系,处理初始浓度为50 000 mg/L H酸废水,在pH值为3,乳水比Rew为1∶5的传质条件下,对含H酸废水的COD去除率可达90%以上。     

天津钢管公司乳化液循环使用处理装置的研制

采用两级气浮 过滤 杀菌处理无缝钢管加工过程中的乳化液 ,去除油污、铁屑、泥渣、悬浮物、细菌 ,使之循环使用 ,保证钢管加工质量 ,节省乳化液费用     

乳状液膜法治理草甘膦废水

采用液膜分离技术从草甘膦生产废水中回收可利用资源草甘膦,并通过实际工业废水进行验证。主要考察了外水相pH值、乳水比及内水相浓度对草甘膦去除的影响。试验结果表明:以航空煤油为溶剂,3%表面活性剂(质量分数),4%载体(体积分数),10%NaOH内水相,油内比Roi为2∶1乳状液膜体系,处理初始浓度为1%的草甘膦工业废水,在pH值为2,乳水比Rew为1∶5的传质条件下,草甘膦去除率可达85%以上。     

基于胶体化学和乳状液理论分析乳状液脱稳破乳机理及方法

乳状液中含有大量的油类和表面活性剂,并以微细的颗粒液珠高度分散在水中,具有相当的稳定性,根据胶体化学和乳状液理论,分析乳状液稳定的原因,从而提出相应的对其进行脱稳破乳除油的方法,这是处理乳状液废水的关键之所在,对乳状液的治理具有重要意义.     

油包水型乳化液水击波速的分析

水击驻波场处理油包水型乳化液是一门新兴工艺,稳定驻波场的存在是破乳的关键,而水击压力波波速在驻波场形成中起着重要的作用。因此,为了更精确的求解水击波速,从W/O型乳化液两相流产生水击现象的特点出发,根据流体力学的连续性原理,推导其水击波波速的表达式,并与经典单相流水击波波速公式进行对比,通过MATLAB仿真分析与对比验...     

液膜分离在造纸黑液治理中的应用

液膜分离在造纸黑液治理中的应用潘碌亭朱亦仁（阜阳师范学院化学系，阜阳２３６０３２）吴成康（阜阳师范学院科技处）关键词液膜法；黑液；木质素．１前言目前，我国造纸工业普遍采用碱法制浆，而蒸煮制浆过程中产生的黑液含有大量的有机物和无机物，ＣＯＤ值很高，黑液...     

一种乳状液破乳的新方法──涡旋电场法

由螺线管、磁芯构成的电感器与电容器串联组成谐振电路。在此电路中通入高频电流，使其在破乳器内产生高频磁场，从而在破乳器内产生高频涡旋电场。在此高频涡电场作用下，Ｗ／Ｏ乳状液滴内电解质缔合体极化，电矩增大，界面双电层破坏，离子电泳速度加快，液滴碰撞增加，从而加速了分散相的聚结，达到破乳的目的。内相电解质导电能力越弱，破乳所需的电磁场强度越大。     

乳状液膜萃取-膜生物反应器组合工艺处理焦化浓氨废水

采用液膜萃取前处理工艺,去除了大部分焦化废水的浓氨污染物并提高了废水的可生化性,为后续的水解(酸化)、膜生物反应器单元处理工艺提供了可行的基础。试验结果表明,液膜萃取前处理焦化废水的污染物(包括液膜萃取前的预处理)的去除率均在70%左右,废水的可生化性由约0.261提高到0.543,可生化性提高了52.1%,水解(酸化)、膜生物反应器单元组合工艺处理焦化废水,可达到国家冶金行业排放标准。