苏里格气田钻井液不落地技术研究

介绍了国内钻井液不落地工艺的发展现状,分析了目前苏里格气田采用的三种钻井液不落地工艺在工艺流程、设备配置、人员配备方面的不同以及各自的优点和不足,提出循环罐三级固控系统+地埋罐+串联加长振动筛+绞轮机+砂坑工艺短期内市场适应性最强;若解决后续砂子拉运及处理后勤保障,循环罐四级固控系统+地埋罐+大罐工艺市场推广前景较好;建立企业自己的专业废钻井液处理厂是大势所趋。     

苏里格气田水基钻井废物资源化处置

为避免或减小水基钻井废物对环境造成的影响,苏里格气田本着"建一个气田,留一片绿色"的理念,对液相循环利用,固相外委处置,同时进一步探索钻井岩屑减量和资源化利用途径。文章通过对钻井岩屑成分分析,对泥浆池土壤和植被进行环境调研,进一步探讨钻井废物在苏里格气田的处置及资源化利用,介绍了2015年之前固化法的应用情况,2015年之后实施钻井液不落地技术的应用情况。提出优化钻井液体系,强化现场处置及监管力度,进一步实现源头控制及循环利用。同时,结合国内外钻井废物处置、再利用现状,积极探索钻井固废铺垫井场、铺垫油区道路等资源化利用方式。     

苏里格气田回注水污染防治措施

气田污水处理后回注地层是保证气田有效开发、防止污染的有效途径。文章介绍了苏里格气田在污水回注方面通过设计、施工、运行三个阶段所采取的选择安全回注地层、优化井身结构等各种防止污染措施,有力的保护了地下水资源。     

苏里格气田建设与生态保护

苏里格气田位于鄂尔多斯高原中南部,分布于整个毛乌素沙漠。通过现场调研,分析了气田在工程建设期对周围生态环境的破坏和影响情况,并结合相关规定,制定出气田建设不同时期的生态环境保护措施。     

苏里格气田试气队伍节能减排工作现状及改进建议

苏里格气田试气队伍因涉及数家企业单位,节能减排工作有其特殊性和复杂性。通过调查试气过程中的排污状况,分析了其节能减排工作中出现的几个问题,如计量粗放、管理薄弱、措施简单等,提出了健全管理制度,完善计量系统,鼓励技术研究,加强自主创新,创建统一平台,依靠丙方监管等措施,以促进其节能减排工作健康有序地发展。     

印染工业园废水集中处理的探讨

近年来，印染工业园在各地纷纷建立，大大促进了当地经济的发展。本文论述了当前印染工业园废水集中处理设计和运行过程中需要注意的问题，并提出了相应的对策，以期为相关工业园设计和研究提供参考。     

电镀工业园区废水集中处理技术

针对电镀废水的特点,将电镀工业园区各厂家废水进行分类后再分别排至污水处理站进行处理.并运用在线监测仪表对各类废水的水质、水量进行监测和记录,根据监测情况及时切换废水至各相应处理系统.根据分清分流、先预处理再综合处理的原则进行合理的细化分类,对不同的废水水质进行分类预处理,再集中中和沉淀,降低了运行费用.该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动化程度高、经济合理等特点.     

生物修复技术处理石油钻采废物的实践经验

生物修复技术处理石油钻采废物及油污土壤,效率高、费用低、对环境影响小,该技术在国外已得到广泛应用,而中国还处于起步水平。美国雪佛龙-德士古公司(Chevron Texaco)在生物处理石油钻采废物方面积累了大量经验,可使我们对该技术有更深入的了解,对其操作性有更清晰的认识,且可省去前期调研的时间和费用,进而加快此项技术的应用进程。     

DCS在电镀工业园废水集中处理中的应用

本文介绍了中山市三角镇高平电镀工业园区采用的蹴制系统和在线监测系统，通过相关的检测和计量系统计算每个企业各类废水的排放量及浓度，以便进行分类收费。该系统运行稳定，故障率低，易于操作和维护，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，保证了废水处理后的达标排放。     

电解法处理高含硫气田水

本文详细介绍了川南矿区含硫气田水电解法处理的试验情况，用自己研制的电解反应器对电解时间、pH值、电流密度等工艺条件进行了考察，提出了电解法处理含S~(2-)200mg／L的气田水的最佳工艺条件。试验结果表明：该方法是成功的，它可以使气田水中硫化物的脱除率达99％以上，达到国家排放标准（GB8978—88：S~(2-)＜5mg／L）。该方法的主要特点是投加处理药剂少，操作简便，设备小型，占地面积小，特别适用于产水量不大的井站使用。     

涪陵页岩气田油基岩屑安全处置与利用实践

结合涪陵页岩气田油基岩屑理化性质,调研分析了目前各气田油基岩屑处置利用方案,开展了涪陵页岩气田油基岩屑安全处置及利用的研究与实践,分析了涪陵页岩气田热馏炉和回转窑热脱附设备运行工艺。实践表明:热馏炉设备处理能力可达40～50m~3/d,但炉内易结焦,设备检修率为每月5～8d;回转窑设备单炉处理能力为10m~3/d,能耗高,对原料的适应性广;回收的矿物油用于配制油基钻井液,脱油后灰渣的含油率均低于2%,送至水泥窑协同处置。涪陵页岩气田通过热馏炉和回转窑的协同作业,有利于油基岩屑的安全处置与资源化利用。     

涪陵页岩气田钻井岩屑资源化利用实践

总结了涪陵页岩气田开发初期钻井岩屑采用固化填埋方式处置存在占地面积大且易产生二次污染隐患等问题,因地制宜地探索钻井岩屑的资源化利用。分析了水基岩屑随钻预处理和油基岩屑热脱附技术,结合钻井岩屑的理化性质,开展了水基岩屑脱水后干渣制路基材料、制砖及水泥窑协同处置,油基岩屑灰渣制混凝土、制砖及水泥窑协同处置的探索和实践,基于环境安全、技术稳定可靠、消纳量大的原则,最终形成了涪陵页岩气田钻井岩屑资源化方案:水基岩屑"随钻预处理、水泥窑协同处置",油基岩屑"热脱附、水泥窑协同处置",实现了钻井岩屑的资源化综合利用。     

苏里格气田天然气处理厂节能减排技术研究

结合苏里格气田天然气处理厂的建设特点,通过定压放空、选用进口大口径球阀、设置合理的安全阀定压以及将闪蒸气引入燃料气系统等措施减小天然气的泄放量;利用厂址所在地日照量大的特点,使用太阳能热水器和太阳能路灯,减少电能消耗;通过采用"压力斜管除油-粗滤-精滤"的不含醇污水处理工艺以及"储罐排泥及浓缩脱水"含甲醇污水预处理工艺,处理合格后的污水回注至同层储气层,污泥经焚烧炉焚烧后用于垫路或固化处理,实现了"三废"的零排放;利用微正压氮封技术对凝析油储罐进行保护,减少储存过程中闪蒸气排放。     

美国油气田钻井固体废物和含油污泥处理处置方式的借鉴意义

本文对美国油气田钻井固体废物和含油污泥废物的属性判断、处理处置方式、钻井固体废物和含油污泥的去向进行介绍,体现了美国对钻井固体废物和含油污泥处理处置的灵活多样性,这对我国钻井固体废物和含油污泥的处理处置管理具有借鉴意义。     

胍胶压裂返排液高效处理技术在苏里格气田的应用

针对目前苏里格气田现场压裂返排液处理工艺复杂的情况,优化设计了"降黏—絮凝—气浮—压滤—精滤—回用"六步法压裂返排液在线处理工艺,可实现压裂返排液边返排边连续在线处理。处理后的液体可回用复配压裂液,再配液基液黏度、挑挂性能、交联时间等满足压裂作业现场连线混配施工要求,耐温耐剪切性能良好,满足携砂要求,具有工业化应用前景。     

高含硫气田气井产出水深度处理探索与实践

文章主要探索pH≤7.0时,pH7.0时,气井产出水整体设计工艺流程,确保气井产出水满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》、SY/T 6596—2004《气田水回注方法》和GB 5044—2005《农田灌溉水标准》推荐水质指标的标准。该项目实施后,可减少高含盐、高含硫采气废水对环境的污染,废水减注量80%以上,形成高含硫天然气井废水撬装深度处理成套技术,解决偏远单井产出水的排放问题,缓解回注压力,实现就地处理。该项目的推广应用,将在油气田产生显著的环保效益。     

采油污水池废气回收治理工艺技术研究

介绍了采油污水池挥发废气的来源及危害,结合自身的理论知识和工作实际,分析探讨了挥发废气处理技术及原理,通过对中原油田分公司某采油厂敞口污水池加盖密闭改造,挥发废气通过回收治理后,降低了废气对环境的危害,有效避免了污水池挥发废气对周围环境造成的污染,消除了环保隐患和风险,改善岗位员工的工作环境。     

废弃钻井泥浆的固化处理

废弃钻井泥浆的处理是油气勘探与开发工业中人们极为关注的。文章在分析废弃钻井泥浆性质的基础上，通过化学稳定与固化处理试验研究得出以水泥为主，烟炭，石灰等为添加剂的固化剂配方，实验结果表明，经固化处理的废弃泥浆，其固化产物重金属浸出率低，稳定性好，具有一定的抗氧强度，从而能有效地降低废弃泥浆对环境的污染危害，文中还对各种辅加剂对固化效果的影响进行了分析。     

塔里木油田钻井废物处理技术研究

为实现钻井废物随钻即时处理,采用钻井废物处理技术。研究对钻井废物实验取样,将废物分离成岩屑、泥饼和水,对泥浆中的固体通过水洗、絮凝分离和化学反应处理,泥浆中的有害物质成分和氯离子被析出后,再用真空吸附脱水制成泥饼,同时将水循环利用。根据实验数据对本底值以及处理前后的数据进行对比分析,验证了该技术在塔里木油田的适用性。