电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺研究

电石渣-石膏湿法脱硫废水与石灰石-石膏湿法脱硫废水存在差异,主要体现在悬浮物与COD较难去除,采用在中和池添加助凝剂与曝气池添加氧化剂的方法,可在沿用石灰石法脱硫废水处理工艺设计的前提下达到对电石渣法脱硫废水的良好处理效果。     

有色金属冶炼含砷铁酸性废水处理工艺设计方案

根据石灰铁盐法的基本工作原理,结合项目中酸性含砷废水中铁离子含量较高的特点,设计了三段中和—铁盐混凝法处理含砷酸性废水工艺。经三段中和后,原水中砷的去除率可以达到98%以上,出水pH值在8.5左右,且原水中浓度较高的SO42-离子及铁被大部分去除。达到预处理效果的同时,还可以回收脱水性能及纯度都较好的石膏副产品,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染。     

某有色金属企业污水处理厂污水处理工艺

对有色金属冶炼过程中产生的废水按特征因子的不同进行分质处理。其中,高浓度氨氮废水采用三级氨氮吹脱、吸收工艺进行脱氨预处理;含砷酸性废水采用三段中和-铁盐混凝法预处理;经预处理废水混合后,采用石灰法分级沉淀处理废水中重金属离子;然后根据各单位对回用水水质的不同要求,对废水进行深度处理,实现了污水处理后全部回用,污水零排放的目的。并且对污水中的氨、石膏、镍等资源进行回收利用,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染。     

四氯化碳中和废水处理的研究

一、前言上海电化厂以二硫化碳为原料,在铁催化作用下进行氯化反应生产四氯化碳。生产过程中排放的废水有两部分,一是碱性中和废水,二是酸性中和废水。碱性中和废水是在中和工序中用液碱中和粗四氯化碳中盐酸后的残碱液。每天水量为18～20吨,其色度大,有害物浓度高。酸性中和废水是在回收氯化硫和硫混合物时,用水喷淋吸收氯化氯后的淋洗水。每天水量为100～150吨,其组分比较简单,有害物浓     

磷石膏作为水泥缓凝剂的应用研究

分析了磷石膏产生的主要环境问题,比对了陆良磷石膏与天然石膏的化学组分,介绍了去除磷石膏中结晶水的方法,通过试验验证了经处理后的磷石膏对硅酸盐水泥性能的影响,认为将磷石膏经中和、煅烧后制成各种石膏产品将是很有前景的产业。     

石灰石过滤中和盐酸废水滤料床的确定

一、前言中和处理酸性废水是“三废”治理的简单项目。用石灰石(作碱剂)过滤中和酸性废水,可以做到连续流动处理.连续达标排放。现有资料以介绍石灰石过滤中和硫酸废水较多,而从技术上探讨盐酸废水石灰石过滤中和的资料尚     

湿法磷酸工厂废水处理方法

本方法为在湿磷酸制造过程中,把石膏分离工段所生成的石膏饱和溶液或石膏浆与废气处理工段所生成的含氟废水进行反应而产生沉淀,在回收此沉淀物时,可获得上部的澄清液。本方法就是以此为特征的废水处理方法。本方法能经济地处理湿法磷酸厂产生的废水。在处理过程中,采用闭路循环工艺,以便使精制后的处理水可再循环使用。为此,把由过滤工段排出的含有石膏的废水和废气与由处理工段排出的含有氟的废水,按     

磷石膏作为水泥缓凝剂的应用研究

分析了磷石膏产生的主要环境问题,比对了陆良磷石膏与天然石膏的化学组分,介绍了去除磷石膏中结晶水的方法,通过试验验证了经处理后的磷石膏对硅酸盐水泥性能的影响,认为将磷石膏经中和、煅烧后制成各种石膏产品将是很有前景的产业.     

大冶冶炼厂酸性废水处理研究

通过实验Na2S-石灰工艺处理大冶冶炼厂酸性废水,废水中的重金属离子、As和F有毒有害物质除去效果好,处理后的废水达达到国家二级排放标准,而且产生的石膏质量好,达到水泥厂对石膏原料的要求。     

含锌酸性废水的处理与回用

一、引言上海第三钢铁厂在镀锌薄板生产过程中,要产生每天约400吨含锌酸性废水。废水pH为1.5左右,含铁离子100mg/l,锌离子150mg/l,波动甚大。我们研究了这种含锌酸性废水的处理与回用技术,取得了良好的环境效益和经济效益。二、原理和方法对含锌酸性废水的处理工艺,作了以下几方面的探索和论证: (一)中和处理酸性废水的pH值为1.5,要达到pH6～9,须作中和处理。常见的中和方法有以下三种。 1.用碱中和,其反应式为, H_2SO_4+2NaOH→Na_2SO_4+2H_2O 用碱液中和,反应速度快,设备简单。如用配制或直接购买碱液作中和剂,处理成本会     

矿山酸性废水综合治理方法的探讨

根据阶段中和沉淀法、阶段中和—硫化钠沉淀法、阶段中和—H2 S沉淀法综合治理矿山酸性废水的试验结果 ,确定选用四段中和—H2 S沉淀法治理含铝量高的矿山酸性废水 ,使处理后的水达到了国家排放标准 ,并从中回收了铜、锌、锰等有价金属离子。     

含滴滴涕废水治理新途径

天津化工厂滴滴涕生产的废水,含滴滴涕一般为0.9～40.7毫克/升,多次取样测得的平均数值为15毫克/升,超过地面水标准70多倍。天津化工厂和中国科学院环境化学研究所采用“中和沉淀——过滤——金属对还原法”进行治理,取得了令人满意的效果,其工艺流程见图1。含滴滴涕的废水经调节后首先进入中和沉淀槽,加碱搅拌,中和至pH=7～7.5。静置24小时后,将上清液用泵送入废水高位槽,并在槽底通入氮气,吹除有机氯化苯、三氯甲     

曝气技术处理脱盐水废水的研发与应用

以硫酸生产装置及脱盐水站中和+沉降废水处理工艺为基础,研发设计出了活性污泥法——曝气池污染防治技术,应用在脱盐水站外排废水治理上,并取得了成功。外排废水COD浓度由198.29mg/L降低到了66.97mg/L,去除率达90%以上,年削减COD排放量28.28t。采用中和+曝气+沉降废水治理工艺,不仅降低了外排废水中的有机物浓度,而且确保了废水p H、SS达标排放。     

用太阳能处理矿山废水的设想

随着矿山的大量开发,矿山废水的处理问题将日益严重。过去处理酸性矿山废水大多用石灰法,此法的最大缺点是副产物石膏中含有重金属氢氧化物,因而石膏资源无法有效利用。本文提出了利用太阳能处理矿山废水的新设想,据称:藻类可利用太阳能由二氧化碳和水制造有机物,硫酸还原菌可利用有机碳的能量还原硫酸为硫化氢,并产生培育藻类所需的     

含六价铬废水的处理

处理含六价铬废水的方法,是往该废水中加入氯化亚铁或氯化铁和稀硫酸,在中性状态使六价铬还原为三价铬,而后往中和还原的废水中加入凝絮剂,沉淀出三价铬。最后将沉淀物脱水干燥。宴例:把含六价铬的废水贮于水槽。在中和还原槽中,预先放置铁粉2.5kg,慢慢加入35％盐酸5L,搅拌,     

实验室废水中锌离子处理技术研究

通过中和沉淀法和吸附法分别处理模拟锌离子废水,考察了碱用量、锌离子初始浓度以及分子筛用量对处理效果的影响,采用红外光谱表征了使用前后的分子筛.并在最佳碱用量和分子筛投加量条件下,采用中和沉淀-吸附法联合处理化学反应焓变测定过程中产生的实验室废水.结果表明:当n(OH-)/n(Zn2+)为2时,中和沉淀法处理模拟锌离子废...     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的产生和处理工艺

本文论述了燃煤电厂石灰石-石膏法湿法脱硫技术脱硫废水的来源、水质和产生量,分析了脱硫废水处理的工艺、原理,并提出了脱硫废水的合理综合利用途径。     

用混凝—沉淀法处理铝型材废水

随着建筑业的发展,对铝型材的需求量剧增。近些年来,铝型材厂遍布珠江三角训。铝型材生产过程中氧化、着色工序会产生大量含铝、镍、锡等重金属的酸性废水。对这种废水,通常是采用“中和—混凝—固液分离”的处理工艺,向废水中加入碱性药剂,如烧碱、纯碱、石灰等,使之与废水中的酸中和,并调整适当的pH值,使废水中的金属离子变氢氧化物,然后再加入混凝剂.使这些氢氧化物凝聚成“矾花”状,再通过气浮设备或沉淀设备进行固液分离,从而使废水得到净化。考虑到废水中的重金属以铝离子为主,中和反应时所形成的氢氧化铝是胶体状,体积较大,比重较轻,沉降速度很慢,所     

某电镀工业园区废水处理工程实例分析

为优化电镀园区废水重金属处理效果,以氧化+还原+中和+沉淀为主体工艺,应用了高级氧化破络技术和电化学技术。结果表明:采用次氯酸钠氧化破络、中和沉淀、螯合树脂交换吸附等工艺处理含镍废水,总镍浓度降可至0.05 mg/L;采用焦亚硫酸钠还原法处理含铬废水,Cr~(6+)、总铬浓度分别降至0.003～0.005 mg/L和0.1～0.2 mg/L;采用多级氧化破络预处理络合废水,并通过多级物化工艺结合电化学反应处理非一类污染物废水,总排放口总镍、总铬、总铜、总锌、氰化物浓度分别降至0.08、0.1、0.05、0.04和0.01 mg/L。     

含氟废水的电凝聚法处理

目前处理晶质玻璃厂含氟废水一般来用8～10％熟石灰对废水进行中和,然后用聚丙烯酰胺对中和悬浮液进行处理,许多情况下此法可以成功地将水中含氟量降低到3～6μg/L,但要进一步降低含氟量则需采用其它方法。采用电凝聚法处理含氟废水可以进一步降低含氟量到1.3～1.6μg/L。电凝聚法处理含氟废水其原理如下:将铝镁合金电极放在酸性废水中(一般含氟废水均为酸性)后,通入直流电,使铝镁合金电极发