用絮凝剂和氧化剂进行废水脱臭

废水脱臭的方法是,先用主要含铁化合物的絮凝剂处理,而后再用氧化剂处理,或者同时用絮凝剂和氧化剂处理。这种方法可用于处理造纸厂、阴沟污泥处理厂和食品工厂的废水。实例,将纸浆厂废水(COD250mg/L,H_2S80mg/L)以50mg/L聚硫酸铁和10mg/L H_2O_2处理,得到含150mg/L COD和无H_2S的处理水。     

突发性水体敌百虫污染的应急处理研究

文章模拟突发有机磷农药敌百虫污染,采用粉末活性炭吸附法和混凝沉淀法进行应急处理研究。试验结果标明:粉末活性炭吸附法适合处理低浓度水样,对0.5 mg/L的敌百虫溶液,活性炭投加量为47.608 mg/L(20℃,240 min)、78.421 mg/L(30℃,240 min)和138.207 mg/L(40℃,240 min),处理后的水样中敌百虫浓度均低于生活饮用水卫生标准中规定的0.05 mg/L。混凝沉淀法处理5 mg/L的敌百虫水样,投加混凝剂聚合氯化铝(PAC)160 mg/L、助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)4 mg/L时,水中敌百虫剩余浓度低于生活饮用水卫生标准中规定的0.05 mg/L。     

大型白酒企业废水处理工程的设计与运行

采用传统的生物接触氧化法处理大型白酒企业废水。工程运行表明 ,在进水SS、COD、BOD5分别为 762mg/L、791 .0mg/L、350 .8mg/L的条件下 ,排出水的SS、COD、BOD5分别为 2 8mg/L、55 .0mg/L、2 3 .5mg/L ,处理后水质达到排放标准。     

物化与氧化沟处理制革废水治理节能改造工程

采用物化混凝沉淀+生物选择器+氧化沟处理制革废水,运行结果表明,在进水CODcr2500³500mg/L、BOD510003500mg/L、BOD51000¹200 mg/L、硫化物401200 mg/L、硫化物40¹00 mg/L、氨氮40100 mg/L、氨氮40⁶0 mg/L、总铬≤50 mg/L时,处理后的出水水质可达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准:CODcr≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、硫化物≤0.58mg/L、氨氮≤10mg/L、总铬≤1.5mg/L。该工艺简单,占地面积少,运行稳定、管理方便,运行费用低。     

气浮装置在化工废水中的应用

针对某化工集团废水处理及回用工程采用气浮装置预处理化工废水,研究主要对气浮装置的原理、设计参数、药剂投加等进行实践与探讨。运行结果表明,在稳定运行阶段,可实现进水量2083 m3/h。进水CODcr平均浓度为600 mg/L,SS浓度为220 mg/L,石油类平均浓度为50 mg/L,处理出水CODcr≤490mg/L、SS≤46.2mg/L、石油类≤1mg/L。该工艺处理效果稳定,对悬浮物和石油类处理效果显著。     

高效沉淀/反硝化滤池处理城镇污水厂尾水的深度提标工艺研究

基于对城镇污水处理厂尾水提标改造的研究,通过高效沉淀池与反硝化滤池联用,对浙江某城镇污水处理厂出水进行处理至特别排放限值。联用工艺处理后,水质满足COD≤30mg/L、BOD5≤6mg/L、SS≤5mg/L、NH3-N≤1.5mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3mg/L,且出水水质稳定。     

中小型制革企业综合废水处理工程的设计与应用

采用载体固体床为主要处理单元，辅以高效混凝剂处理中小型制革综合废水，工程运行表明：在进水CODcr,SS,S^2-，总铬的平均浓度在762mg/L,732mg/L,31mg/L,15mg/L的条件下，排水中的CODcr,SS,S^2-，总铬平均浓度为129mg/L,95mg/L,0.47mg/L,0.8mg/L。处理后的水质达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》中的Ⅱ级标准。     

碳化/蒸煮高浓度竹制品废水处理工程设计与运行

针对竹制品废水有机物浓度高(平均COD2000mg/L),色度大,污染物成分复杂等特点,采用曝气氧化池+微电极+一级多元体电絮凝+二级多元体电絮凝+USAB处理+A2/O+二沉处理工艺处理高浓度竹制品废水,经调试后运行结果表明:工艺运行稳定,且经过该工艺处理后,原水COD由15400mg/L下降至84mg/L,BOD5由617.5mg/L下降至17.95mg/L,SS浓度由84mg/L下降至16.4mg/L,NH3-N由35.95mg/L下降至2.58mg/L,TP由4.935mg/L下降至0.256mg/L,色度由64下降到4,去除率分别达到99.5%,97.7%,80.5%,92.8%,94.8%和93.8%,达到《污水综合排放标准》(GB8987-1996)的一级排放标准。     

絮凝法处理含磷废水

本文介绍了絮凝法处理含磷废水的结果，在进水磷酸盐（以P计）＜10．0mg/L，CODcr＜300mg/L时，处理后出水磷酸盐（以P计）＜1．0mg/L，CODcr＜150mg/L。     

中空膜生物反应器处理港口含油废水的中试研究

采用中试规模的中空膜生物床处理混凝沉淀后港口含油废水。进水COD浓度为245⁵44mg/L,当HRT=4h时,出水COD平均浓度为146.5mg/L,平均去除率为64.2%;当HRT=8h时,出水COD平均浓度为133.4mg/L,平均去除率为64.6%。采用活性炭对MBR出水进行深度处理,处理后出水的COD浓度均小于130mg/L,NH4+-N浓度为1.2544mg/L,当HRT=4h时,出水COD平均浓度为146.5mg/L,平均去除率为64.2%;当HRT=8h时,出水COD平均浓度为133.4mg/L,平均去除率为64.6%。采用活性炭对MBR出水进行深度处理,处理后出水的COD浓度均小于130mg/L,NH4+-N浓度为1.2⁴.1mg/L,石油类污染物浓度为0.44.1mg/L,石油类污染物浓度为0.4⁰.9mg/L。MBR稳定运行期间,膜组件的操作负压稳定在0.03MPa以下,远低于化学清洗时的操作负压控制标准0.05Mpa。     

铁炭微电解-光催化氧化-生化处理有机磷废水

对高有机磷废水采用铁炭微电解-光催化氧化-生化工艺进行处理,经过8个月调试,污水处理系统运行稳定,处理效果好。进水平均ρ(COD)=12 890 mg/L、ρ(BOD5)=3 472 mg/L、ρ(NH3-N)=118 mg/L、ρ(TP)=664 mg/L,出水平均ρ(COD)=96 mg/L、ρ(BOD5)=19 mg/L、ρ(NH3-N)=13 mg/L、ρ(TP)=0.45 mg/L,达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

造纸法烟草薄片生产废水的处理

利用厌氧反应器技术+高效絮凝处理造纸法烟草薄片生产废水,CODCr可从6000mg/L降到2000mg/L以下,再用去除率高达90%的SBR序批式反应器技术进行深度处理,废水经处理可达标排放(CODCr≤100mg/L)。     

全程自养脱氮技术处理高浓度含氮淀粉废水的工程实例

淀粉废水有机氮浓度较高,污水处理采用调节池-厌氧池-全程自养脱氮池-二沉池-混凝沉淀池处理工艺,在进水CODCr<10000mg/L,TN≤600mg/L情况下,处理后CODCr<100mg/L,NH3-N<10mg/L,完全达到预期处理效果。目前国内全程自养脱氮技术(处理超低C/N废水)大都停留在试验阶段,工程化的实例很少。     

化妆品生产废水处理工程设计与调试实例

采用“水解酸化-接触氧化”组合工艺处理高浓度日用化工废水,同时以曝气生物滤池工艺进行深度处理,进一步提高废水处理效率。经过系统处理,废水CODCr从进水4000mg/L左右降为80mg/L以下,BOD5从进水1100mg/L左右降为20mg/L以下,处理效率均达到98%,排放水质完全达到广州市污水排放一级标准(DB4437-90)。通过工程的长期实际运行表明,该系统处理的出水水质稳定,处理效率高。     

规模化养猪废水处理工程设计与运行研究

针对养猪废水有机物、氨氮浓度高,水质波动范围大,水力冲击负荷强,常规工艺难以处理达标等水质特点,设计固液分离-气浮-厌氧-SBR-气浮组合工艺处理规模化养猪废水.经调试后运行结果表明:工艺运行稳定,且经过该工艺处理后,原水COD由6 000 mg/L下降至60.4 mg/L,BOD5由3 500 mg/L下降至11.5 mg/L, SS浓度由4 200 mg/L下降至21 mg/L,NH3-N由700 mg/L下降至14.8 mg/L,TP由180 mg/L下降至0.298 mg/L,去除率分别达到99%,99.7%,99.5%,97.9%和99.8%,达到《污水综合排放标准》(GB 8987-1996)的一级排放标准,优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001).     

催化氧化-生化法处理高浓度制药废水研究

采用预处理(H2O2热解+电催化)+生化(高负荷好氧+水解)处理制药厂高浓度蒸发浓缩废水。经过预处理原水COD可由810 000 mg/L降至650 000 mg/L,去除率为19.75%。稀释后的高浓度废水经过高负荷好氧+水解处理,在进水COD由500 mg/L逐步提高到超过8 000 mg/L,COD容积负荷4~5 kg/(m3·d)的条件下,生化整体COD去除率80%,进水COD为8 200 mg/L左右时,水解出水COD可以降至1 500 mg/L,处理效果良好。     

SBR在高校中水回用领域的工程应用研究

采用SBR工艺对高校校园废水进行了处理,运行结果表明:废水中COD含量从200～360mg/L降至60mg/L以下,BOD5含量从70～110mg/L降至20mg/L以下,氨氮含量从60～80mg/L降至10mg/L以下,SS含量从75～160mg/L降至50mg/L以下,达到了北京市DB11307—2005《水污染物排放标准》的二级排放标准。     

臭氧-活性炭深度处理电子废水的研究及实践

本研究采用臭氧-活性炭工艺深度处理电子废水中的难降解有机物和TN,通过小试实验及实际工程案例分析研究发现,臭氧-活性炭工艺对于电子产业废水中的COD和TN均具有一定处理效果。原水经前端生物处理工艺及臭氧-活性炭工艺深度处理后,COD可由50mg/L降至20mg/L以下,TN可由70mg/L降至5mg/L以下。根据小试优化结果,建议工艺臭氧最佳投加量为10mg/L。     

水解—好氧处理制药废水的试验研究

采用水解与好氧相结合技术处理制药废水,在加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,进水CODCr和BOD5的浓度为2800mg/L和1040mg/L,经过水解酸化和两级接触氧化处理后,出水COD和BOD浓度分别为98.6mg/L和28.5mg/L,COD和BOD的总去除率分别为96.5%和97.3%,能满足国家污水综合排放标准的要求。     

间歇活性污泥法处理硫氰酸钠废水

用 SBR(Sequencing Batch Reactor)技术处理 NaCNS 废水的小试。池有效容积9L,每周期曝气10h,沉淀、排水各1h共12h,处理效果显著。当进水 NaCNS 浓度5099.6mg/L;出水5.2mg/L;进水 COD_(cr)浓度3932.0mg/L;出水83.8mg/L;CODcr 污泥负荷为0.55kg/kgd;容积负荷6.2kg/m~3d;SVI 28～38。