九江石化加强检修现场HSE管理

日前,九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开.该公司加强检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成. 500万吨/年一常装置节能改造是九江石化分公司2007年的重大技术改造项目,项目拟投资2.99亿元,被九江市政府拟定为沿江开发重大项目.本次一常改造及炼化装置检修是九江石化建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有就地改造施工难度大,交叉作业多,工程量大,参战单位多,时间紧,质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要.     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

全面实施HSE管理确保大修零事故

茂名分公司三蒸馏车间常减压蒸馏装置于2004年11月17日停汽检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需更换管线3 860 m,包括减压炉更换炉管,常压塔更换部分塔盘等检修项目240多项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,车间将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停汽吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、HSE工作中的难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了车间零事故检修的目标.     

浅谈外来施工队伍的安全管理

随着市场经济的发展 ,企业的年度检修时间在逐步压缩 ,大、中修项目转为日常检修 ,外来施工队伍进入化工生产装置区内施工作业的几率和作业时间都大幅增加。外来施工队伍的进入给化工生产的安全运行带来极大影响 ,加强对他们的管理就显得尤为重要。1外来施工队伍存在的问题在外来施工队伍中主要存在以下问题 :施工队伍中人员素质差别较大 ,尤其是施工队伍二级分包单位和雇佣的临时民工 ,安全意识较差 ;施工队伍作业规范性差 ,习惯性违章行为较多 ;施工队伍安全管理缺乏专职人员 ,施工过程中注重施工进度和质量 ,而忽视安全施工 ,不能真正做…     

安工院参与高桥分公司大检修HSE管理工作

2010年11月15日,上海高桥分公司炼油装置检修动员大会在高桥石化宾馆召开,为期2个月的装置大检修改造项目拉开序幕。由安全工程研究院HSE研究室组织的HSE监理队伍同期进驻高桥石化检修现场,作为第三方参与业主的HSE管理,以“职业化、专业化、科学化”的服务宗旨,为检修的顺利进行保驾护航。     

齐鲁橡胶厂实现“绿色检修”

齐鲁橡胶厂在2004年装置大检修过程中,不仅把眼睛盯在检修质量和进度上,同时注重严格执行各项环保管理的有关规定,真正做到了"绿色检修"。 齐鲁橡胶厂今年首次实现"三年一修",检修跨度长、任务重、项目多,是该厂历史上从未有过的,检修、改造、生产深度交叉。为了提高大检修期间的安全环     

现场施工、检维修作业的HSE管理

石油化工企业每年都有大量的外来施工队伍和作业人员进入,参加新、改、扩建工程项目施工和检修作业,而许多情况又是处于边生产边施工检修,在安全上,稍一疏忽,都可能酿成大的人身、火灾、生产事故.为此,施工单位(承包商)如何做好炼化企业现场施工、检维修的HSE管理,对企业的安全生产和经济效益是至关重要的.那么,如何合理地安排现场作业的HSE管理呢?     

突出四阶段HSE管理确保大检修零事故

长岭分公司2004年大检修的特点一是时间紧,即从装置停工到开工投用仅为30天;二是任务重,长炼通达公司承担二联合、铂重整、动力、供排水、油品贮运等装置及配套系统的所有检修任务;三是危险性大,需要边生产边施工,而且待检修设备和管线有存在易燃、易爆、有毒物质的可能;四是检修设备种类繁多,规格不一,高处交叉作业,外来工、农民工等临时作业人员进入检修现场,对作业环境又不熟悉,决定了大检修的复杂性.     

应用现代管理方法 搞好装置检修的安全管理

石油化工生产具有高温、高压、深度冷冻、易燃易爆,生产过程高度自动化、密闭化、连续化以及危险性大的特点。使用的设备如塔、炉、容器、釜、池等种类繁多,规格不一,这就对从事检修工作的人员提出了一个较高的要求。装置检修时检修项目多、工期短,各工种交叉作业,上下层同时作业,设备内外同时并进而且多在露天的情况下作业,受环境和气候的影响较大。加之检修人员对装置情况不够熟悉,因此检修施工的危险性较大。如何减少和避免各种事故的发生是摆在安全管理人员面前的一个重要课题。     

加强过程控制 完善现场作业管理--九江分公司大检修推行HSE管理体系成效

九江分公司2003年度炼油、化工装置停工大检修 ,是分公司推行HSE管理体系以来第一次大检修。分公司领导高度重视 ,为保证大检修的安全顺利完成 ,强调在大检修中应用HSE管理体系 ,这也是HSE管理体系本身所要求。此次检修有立体交叉、项目多(900多项)、面积大、高密度、多工种、施工人员多、时间紧等诸多特点。若管理不到位 ,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等各类事故。根据以往发生事故的统计 ,事故发生风险存在现场作业环节。为减少现场作业环节的风险 ,完善现场管理 ,采用HSE管理体系的过程控制 ,对检修的全过程进行控制 ,有效地…