吸油拖式浮油回收机在治理含油污水中的应用

采用吸油拖式浮油回收机回收炼油厂各生产装置单元出口处的小型隔油池的污油，应用效果良好、运行稳定、操作简单、安装方便，减少了污水处理场负荷。     

炼油厂异常排放污水中污油的属性分析

某炼油厂含盐污水系统排放异常,对下游的污水处理系统造成冲击.对污水中收集的污油利用近红外检测技术进行分析,结合炼油厂和污水处理厂的介质流向,提出了既能对污水处理系统的冲击,又能进行污油回收降低加工损失的建议.     

隔油池污泥脱水处理工艺研究

通过对隔油池污泥（浮渣和底泥）性质的分析，系统探讨了离心脱水机械用于该泥的可行性，提出了温度、转数、分离时间等最佳操作参数．小试及中试研究表明，用离心方法完全可以实现油、水、渣三相分离，分离得到的污油具有很好的回收利用价值。     

国外污水处理技术

美国、日本的炼油,石化厂的一般污水,大多采用“老三套”处理技术,但其技术与设备均有新发展。现分别简述如下。一、隔油池 1.多种形式隔油池以平流隔油池(API)为主,也有采用波纹板隔油池(CPI),进水含油1000毫克/升,经隔油后可降至20毫克/升以     

自动油水分离器在油罐脱水中的应用

一、调查概况根据我厂1986年污染源调查结果表明,污水处理场的污油来源主要来自油品罐区脱水,根据统计,每季油品罐区损失2000～3000t,其量之大,十分惊人,除蒸发损失一部分外,大部分是脱水带出,至使污水场月平均回收污油1000～2000t,油品罐区脱水带油约占污水场捡油量的50％左右,而且由于罐区脱水为间歇操作,易对污水处理场     

炼油厂油罐二次脱水技术

污水处理场回收污油主要来自油罐脱水,解决油罐二次脱水是防止污水处理场冲击的一个重要问题。我厂经过多年来试验和技术攻关,开创了油罐二次脱水新技术。该技术利用连通管原理和油水比重差进行油水分离效果较好。将油水自动脱水仪表电极安装在油水分离罐内,便于安装、维修和推广应用。     

电脱盐污水预除油设施

污水含油量高是制约电脱盐装置达标的指标,通过对电脱盐污水预除油设施进行改造和完善,可为达标创造条件,使污水含油量降低到200mg/L 以下,回收污油可回注到电脱盐装置入口,达到节能增效的目标。     

氧化沥青装置尾气处理及热能利用

一、沥青尾气处理及效果荆炼自七五年至八四年,对尾气焚烧工艺、设备先后进行七次改造工作。取得目前的明显的环境效益。该工艺流程特点是:多点分油干法尾气予处理,去掉水洗、油洗等工艺,实现污油自流回收系统,设5个污油回收点,建一个地下式污油回收罐,从而为     

关于深层曝气池的活性污泥法试运情况

(一)前言:上海炼油厂是一座大型综合性炼油厂,年加工原油400万吨。每小时排出含油污水1,000多米~3,我厂现有二个污水处理场,全部污水经处理后排放黄浦江。1~#污水处理场在原有隔油池基础上,于1981年9月扩建投产,日设计处理量4.8万米~3。整个扩建工程包括平流和斜板隔油池,进水泵房,浮选池,浮选泵房,加药设备,深层曝气池,二次沉     

辛一联合站污油处理的控制措施

介绍了集输泵站污油回收处理的现状，分析了污油回收对泵站正常生产的影响因素，提出了解决办法，使泵站安全、平稳的生产得到了保障。     

一般性问题

X70 9400386船舶机舱油类残余物的无公害处理/解钦远(江西航海仪器厂)11环境保护/国家环保局 1993,(4)一18一19,23环情X一7 船舶污油处理可供选择的方法:1.回收再生处理;2.用焚烧炉烧掉;3作为船舶辅锅炉燃料进行燃烧处理,既烧掉了污油,又利用了这部分热能,是船舶污油无公害处理的最佳方法。我国于1992年研究开发出JZ型均质机,并与AWO型转杯式燃烧装置配套组成污油燃烧系统,进行了船舶污油燃烧处理技术的工艺性试验和在宁安l号轮半年多的实际运行试验。试验表明,该污油燃烧系统,完全可用于船舶污油的无公害燃烧处理,该技术已达到实用化程…     

港口污水处理

我国港口建设在八十年代已取得很大进展,“七五”末深水泊位已达到320个左右,比“六五”时期增长了百分之六十。相应的港口环保建设项目增长也很快。目前,我国港口油污水接收处理能力就已超过10万吨/日,每年实际处理油污水水量达500万吨以上,回收污油4万多吨,为国家创收500万元。     

对油田污水处理构筑物设计的一点看法

(一)隔油构筑物油田注水水质标准中规定,水中含油不超过30mg/l。必须使用隔油构筑物。污水在一定容积内进行油水分离,容积的面积愈大,深度愈浅,分离愈快,根据这个浅层原理,国内外普通采用平流式隔油池,近年来发展起来斜板隔油池。这些池型在油含油污水中得到采用,除此外,还采用了我国油田常采用立式除油罐,压力式除油罐,     

石油化工储运系统的清洁生产

介绍石油化工储运系统推行清洁生产的情况。运用浮顶罐技术，光纤或光导技术、高低液位报警技术等先进技术，实施清污分流，污污分汉及污油回收，消灭火炬回收炼厂气等方法，达到节约原材料，降低成本，清洁生产的目的。     

炼油厂重污油回收工艺的改进

针对重污油难以回炼的情况,增上三相分离卧螺式离心机等设施,对重污油的回收工艺进行改进,消除了以前回炼重污油时对生产装置造成的冲击,保证了装置的安全、平稳生产.     

稠油采出水回用热采锅炉供水的处理工艺设计

运用混凝沉降、溶气浮选、粗精过滤和弱酸软化方法对稠油采出水进行深度处理。可达到热采锅炉用水指标 ,回用热采锅炉供水 ;生产装置产生的污水、污油、污泥均回收利用。笔者总结了流程选择、工艺配置、新工艺的采用、工艺及自控设计特点 ,为今后污水处理设计提供借鉴。     

城市生活污水中磷的回收和再利用研究进展

介绍和分析了土地利用、从污泥焚烧灰分中提取、晶析法、化学沉淀法等从污水回收磷的技术和方法;指出在从污水中回收磷的同时也要在管理层面上对磷进行节约控制管理。     

试论炼油厂污水氨氮达标问题

从炼油厂污水处理场进水水质调查结果来看,氨回收净化水是污水处理场氨氮主要污染源。为使炼油厂外排污水氨氮达标,必需提高氨回收装置的脱氮率、解决好氨水的出路,并提出 A/O 生物膜法脱氮、氧化沟脱氮、程序控制间歇式活性污泥法脱氮等技术,对氨回收净化水进行再处理,再用二次生化和氧化塘把关可以确保排放污水氨氮达标。     

烷基化含酸废水中焦油组成分析

阐述了利用气相色谱技术测定含酸废水中焦油组成的分析方法。该方法操作简单、快速 ,其分析结果对焦油的回收利用具有较强的指导意义 ,对于炼油厂等类似企业的污油组成分析具有一定的参考价值。     

炼厂污水聚结除油试验阶段小结

目前一般炼厂含油污水的重力油水分离能力:平流式隔油池只能除去直径大于150μ的油珠。二级斜板隔油池也只能除去直径大于50～60 μ的小油珠,对于更小的油珠就无能为力了。必须经过浮选才能达到进入生化处理的水质的要求,而浮选产生的浮渣造成二次处理的麻烦.据报导目前国外对聚缩油水分离器的研究,对单一性的