热电厂循环冷却排污水旁流过滤脱盐处理工艺

将热电厂循环冷却排污水进行旁流过滤脱盐处理,既可以提高循环冷却水的浓缩倍数,改善循环冷却水的运行工况,又可以减少排污水量和新鲜补水用量,提高电厂水利用率。该处理工艺由两级过滤、反渗透脱盐、加药等部分组成,处理后再生水达到循环冷却水补水的水质标准。     

柴油机试车含油废水全封闭处理回用池

一、问题的提出潍坊华丰机器厂生产的195型柴油机年产量达7.5万台,出厂前逐台进行试车,试车需要冷却水,据统计年耗水7.5万吨以上,这些因试车含油污染过的水随下水道排放,流入水体,造成公害,而且被污计带走的废油一年可达35—40吨,造成长年的经济损失。为此,采取试车用水局部处理并回用于试车单冷却的闭路循环工艺,提高水资源的重复利用率,成为节约水资源,彻底解决水污染的重要一环。     

热电厂冲灰水有效处理方法

我国热电厂大多采用水力除灰系统,冲灰(渣)水以水溶性形态存在的物质中,除Ca~(2+)、SO_4~(2-)外,还有K、Na、Mg、P等类化合物,且pH值呈碱性。1990年初,全国已有20家电厂进行冲灰水回收,我国“八五”规划中,要求40%电厂实行冲灰水的闭路循环。灰水闭路循环,基本上可做到     

热电厂锅炉灰水闭路循环系统影响因素研究

热电厂灰水外排将显著影响城市的水环境.目前一些热电厂已经开始改造旧灰水系统,实现灰水闭路循环.本文通过对徐州市几个热电厂现有的灰水闭路循环系统影响因素的初步研究,提出改进和完善灰水闭路循环系统的可能措施和途径.     

阳煤集团四矿选煤厂回用洗煤水七年节资600万元

阳煤集团四矿洗煤厂是一座年设计能力150万t的洗煤厂。自1991年获得“洗水闭路循环一级标准厂”称号以来,该厂在巩固一级标准厂上下功夫,7年来未向厂外排放煤泥水,洗水闭路循环设施运行率保持在98％以上,洗水复用价值600多万元。他们的具体做法是: (1)利用板报、宣传栏、标语等形式,大力宣传洗水闭路循环的好处和外排污水的危害,增强     

小龙潭电厂冲渣水系统零排放改造工程

详细介绍了小龙潭电厂冲渣水回收系统改造成闭路循环“零排放”的工艺及设计过程,分析了原系统不合理的原因和改造前后的经济比较,为火电厂废水处理与重复利用提供了设计与运行经验。     

城市污水处理厂二级出水深度处理回用的设计与运行

将城市污水作为工业循环冷却补充水的水源已成为世界各国解决缺水问题的主要方案之一,但二级出水水质不符合循环冷却水对CODCr、硬度、氮、磷等指标要求,必须对其进行深度处理才能回用。本设计采用生物接触氧化+絮凝沉淀+机械搅拌澄清+连续动态过滤+消毒工艺,其出水补充至电厂循环冷却水系统。运行实践表明,该工艺处理效率高,动力消耗少,出水水质达到循环冷却水水质标准,且经过对工艺的改进完善,使操作更加简便,设备运行更加稳定。     

结合新的形势学习贯彻二位总理题词精神

周恩来总理、李鹏总理分别在1958年7月7日和1988年5月15日对我国再生资源事业作了光辉题词。全国再生资源行业每年5至7月都开展了学习、宣传和纪念活动。现在，二位总理的题词精神已深入广大职工的人心、鼓舞和指导着我国再生资源事业的发展，取得了很大的成绩。从湖南省供销社系统看，犯年来回收各类再生资源45亿多元，总重量为1050多万吨。其中回收的废钢铁472万吨，废铜、废锡等废旧有色金属26万多吨，各种造纸原料250多万吨，其他再生资源3叫余万吨。这些再生资源供给冶金、机械、化工、轻工、手工等工业生产部门加工利用后，可形成工业…     

南化碱厂加强节水和废液处理利用 一年降耗近2000万元

连云港碱厂通过实施一系列技术改造项目，努力减少污染并实现资源利用的最优化。首先，他们把节水放在重要位置。该厂投资100多万元实施了循环水闭路系统节水改造项目，年节水40万m^3，节约电费及清洗费用200多万元，水重复利用率由89．2％提高到91．3％。去年以来该厂已先后完成了10余项有关节约水资源的技改项目，累计节约资源消耗近1000万元。     

协庄矿矸石热电厂被认定为资源综合利用电厂

新汶矿业集团公司协庄矿矸石热电厂于1995年底投产发电,安装有3台35t/h循环流化床锅炉,2台6000kW机组,年设计发电量72MkWh。自建成投产以来,该厂认真贯彻执行国家能源、环保政策,将煤矸石洗选加工后,用作电厂燃料(燃料的应用基低位发热量9526kJ/kg,远远低于“不大于12550kJ/kg”的国家规定)。电厂投产后,安置分流转岗职工267人,累计发电1.7GkWh,消耗煤矸石20多万吨,节省矸石占地1.2hm~2,拆除了矿区10台燃煤锅炉,节约标准煤4万     

城市中水在电厂循环冷却水系统的应用与展望

中水回用对于解决水资源短缺具有其他方法无法比拟的优势,其成功应用将产生巨大的经济效益和社会效益。而城市中水经深度处理后回用于电厂循环冷却水补充水系统,不仅可以解决电厂用水紧缺的状况,而且可减轻污水排放对环境的不利影响。文章阐述了城市中水回用的发展现状,从火电厂循环冷却水系统的对补水的水质要求出发,结合电厂循环冷却水以及城市中水的水质特点,选择相应的中水处理工艺方案。此外就中水回用中存在的问题进行分析,并对其发展前景进行预测。     

中水回用循环水补水技术经济分析探讨

天津滨海能源发展股份有限公司滨海热电厂采用天津开发区污水处理厂处理后的中水作为循环冷却水系统的补充水．研究了适应天津滨海热电厂系统材质及工况条件的水处理药剂及其配套处理技术，并应用于现场运行。     

利用汽轮机循环冷却水作为反渗透制水原水的技术改造

发展循环经济是实现可持续发展的重要途径，随着水资源的不断匮乏和水资源费用的提高，如何更有效地对水资源进行综合利用，成为电厂节能降耗的重要课题。本文根据电厂的实际工艺．对利用汽轮机循环冷却水作为反渗透制水原水的方案进行试验及可行性分析。     

天津市中心城区彻底告别燃煤电厂

<正>2015年3月19日,天津市发改委、市环保局举行新闻发布会,宣布陈塘庄热电厂燃煤机组全部关停。自此天津市中心城区再无燃煤电厂,年减少煤炭消耗233万吨。燃煤机组关停后,原有的供热负荷将由位于西青区青泊洼农场内的新建燃气电厂替代,每年可减少燃煤消耗233万吨、粉尘排放140     

热电厂废水的处理及利用

热电厂大量的废水不能很好地处理和重复利用，不仅造成周围水体的污染，而且是很大的浪费。本文通过对电厂废水的分类，采用不同的工艺对废水进行处理，使其达到循环利用，这样既节约了水资源又降低了生产成本，可以产生良好的环境效益和经济效益。     

津企广角

<正>天津石化平均每月省下30万吨新鲜水去年底,天津石化开始实施市政中水回用项目,成为天津市首家引入市政中水的企业。中水回用项目投用后,不仅企业的生产成本降了,而且平均每月能节约30万吨新鲜水。现在,天津石化已连续5年实现节水量达每年1000万吨,相当于解决了天津市近5%人口用水需求。除了市政中水,天津石化也在以淡化海水替代生产中使用的新鲜水。目前已实现4套中水装置全部开车,年凝液回收已达662万吨,年利用淡化海水2000多万吨,大项目工业用水中新鲜水量不到总量的15%。     

大连港寺儿沟污水场含油污泥成分分析及应用途径探讨

一、序言 大连港寺儿沟污水处理场是1974年建成并投产的,总面积达7200m~2,处理能力每小时为500吨,其作用主要是处理油轮压舱水和油区含油污水。该厂每年接收处理油轮压舱水90余万吨,截止1988年年底,共接收含油污水船舶9545艘次,污水处理量为1229万吨,回收废油6.1万吨,总收入达832万元。整个污水处理场防止了港口因排放压舱水而造成的严重污染,特别在油区附近,岸壁没有新的油污污染,有的地方已出现了青苔。随着污水处理的开展,环境逐步改善,     

用实际行动“向污染宣战”——记营口港务集团有限公司

优秀节能减排项目成果展示(部分)实现集中供热。2008年,集团与华能营口电厂签订合作协议引进电厂热源,自筹资金8000多万元对鲅鱼圈港区办公辅建区及生活区进行集中供热改造,陆续停用大小生活供热锅炉及茶炉49台,减少锅炉吨位153吨,每年减少燃煤2万余吨,每年减少CO2排放5.2万吨,减少SO2排放137吨,减少烟尘排放92吨。     

煤矿污水处理工艺改造实例分析

对某一煤矿污水处理现有工艺存在的问题进行分析、探讨,根据煤炭行业环保要求及技术政策,对现有工艺进行有针对性技术改造。改造完成后,生活污水达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准的要求;矿井水满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）对水质的要求,可用于电厂循环冷却水的补给及矿区生产,实现了矿井水的资源化。     

污水再生回用深度处理工艺的比较和选择

介绍了两套工业规模的热电厂中水回用处理工艺:14 000 t/d,生化+两级过滤+反渗透工艺,产水用于循环冷却水和锅炉补给水。43 200 t/d,石灰澄清+过滤+消毒工艺,产水仅用于循环冷却水补给水。比较了两种工艺单元特点、投资、经济效益和环境效益,为热电企业根据用水条件选择再生水回用处理工艺提供了参考。