高压静电除尘器在风扫磨尾气除尘上的应用

宝鸡磷肥厂应用6.28米~2的宽电极超高压静电除尘器,去除风扫磨尾气中的粉尘。该除尘器于1990年投用后,粉尘由6000—10000千克/标米~3降至小于或等于210毫克/标米~3,达到普钙工业的排放标准,除尘效率达96～99％。文中对工艺流程、主要技术参数、技术特点和投资决算作了较详细的介绍。     

用脉冲电旋风除尘器处理催化剂厂分子筛尾气

介绍了脉冲电旋风除尘器的工作原理及用其处理催化剂分子筛尾气的试验情况。试验结果表明,分子筛尾气很适合脉冲电旋风除尘处理,除尘效果较好,在进气含尘质量浓度为1324．9mg／m^3时,除尘效率达89．4％左右,粉尘驱进速度达0．15～0．17m／s,比常规电除尘技术提高1倍左右。     

关于《高压静电除尘用整流设备试验方法》标准的探讨

由上海电阻厂负责起草，全国电力电子学标准化技术委员会提出并归口的中华人民共和国专业标准《高压静电除尘用整流设备》（以下简称《标准》于1989年7月1日起实施。该标准引用了《高压静电除尘用整流设备试验方法》（以下简称《试验方法》）。笔者长期从事高压静电除尘用整流的设计和制造及其试验工作，对此《标准》和｛试验方法》在实施中出现的一些问题，提出并分析如下：1．《试验方法》中指出输出直流电压用静电电压表测量，但也可用微安表串直流电压测量棒测量。从静电电压表的测量原理可知，其显示值是有效值，而用微安表率电阻的测…     

燃煤电厂烟尘超低排放技术措施研究

针对越来越严格的环保要求,介绍了原有的除尘技术,并对除尘器新技术改造方案进行了说明,其中重点对电袋复合代替静电除尘技术、在静电除尘器中增置旋转电极、更改工频电源为高频电源、在电除尘器前加装低温换热器、脱硫后增加湿式电除尘器技术等方案进行比较分析。为了达到超低排放要求,对不同的烟尘超低排放实践工艺进行了说明,并结合东部沿海地区可再生能源发展空间有限的实际情况,提出加快推广超低排放技术在现有燃煤电厂的应用,实现传统煤电产业和环保产业的转型升级。     

凝聚器在提高电除尘效率上的试验研究

细微颗粒物的污染日益受到广泛关注,而常规静电除尘器对微细颗粒物的去除并不是很显著。采用双极荷电凝聚技术对静电除尘器加装凝聚器,并进行中试试验。结果表明,凝聚器凝聚效果明显,不仅有利于除尘效率的提高,更有利于减少细微颗粒物的排放,具有非常重要的工业应用价值。     

移动电极电除尘器除尘效率的计算

移动电极静电除尘器通过清灰刷除掉阳极板上收集的粉尘,阳极系统为移动电极（即作回转运动的集尘极）阳极板呈带条状,固定在链条上,随链轮转动。移动电极静电除尘器有效克服了困扰常规电除尘器对高比电阻粉尘的反电晕及振打二次扬尘等问题,大幅度提高了除尘效率。提供常规固定电极除尘区与移动电极除尘区联合使用的除尘器除尘效率计算公式。     

一种新型除尘电源及其节电机理分析

介绍一种新型除尘电源——F系列高频、高压静电除尘电源。通过实际工程应用并与工频电源的耗电进行了比较,得出F系列电源节电的结论,并对这一结论做了节电机理分析。     

物化性质对细颗粒长大过程影响的研究现状

燃煤产生的飞灰颗粒是除尘器去除的主体,研究颗粒的物化性质对提高除尘效率有重要的意义。燃煤产生的细颗粒不能被传统除尘器有效的脱除,颗粒长大技术是有效脱除燃煤细颗粒的一种除尘技术。针对颗粒长大技术,综述了细颗粒的物化性质对脱除效果的影响。     

燃煤机组静电除尘器的运行状况分析与优化

分析了我国现有燃煤机组静电除尘器的运行情况,研究了静电除尘器的造价、运行成本、出口粉尘含量等各方面情况,进而分析了除尘器入口粉尘含量、漏风率、二次电压、运行温度和湿度对除尘效率的影响.结果表明,除尘器入口粉尘含量和漏风率的增加不利于除尘器的运行,而二次电压和湿度在一定范围内增大有利于除尘效率的提高,电除尘器只能在一定温度区间能达到高效运行.提出相应的优化措施,为电除尘器技术改造提供参考.     

电袋复合除尘器气流分布技术及评判标准研究

从电袋复合除尘器的基本原理出发,提出对其进行气流组织的三个关键点,并从理论上对影响电袋复合除尘器性能的烟气冲刷速度、逆重力向速度分量（CANE速度）、静电区除尘效率、静电区气流均匀性系数、净气室及出口烟道的设计等方面进行了研究。     

新型旋流除尘器在100万吨/年乙烯装置尾气除尘中的应用

为了去除石化行业乙烯装置裂解炉烧焦尾气中的颗粒污染物,对传统用于气体除尘的旋风分离器进行改进,设计了一种新型旋流除尘器,并将其应用于乙烯装置裂解炉清焦过程中.经新型旋流除尘器处理后,出口气中焦粉颗粒质量浓度基本控制在15 mg/m3以下,符合GB 31570—2016《石油炼制工业污染物排放标准》的排放要求(≤20 m...     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫喷淋塔除尘机理分析

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的典型工艺流程以及逆流喷淋塔内气液流动状况，分析了脱硫喷淋塔在惯性碰撞、截留和布朗扩散三方面的除尘机理，给出了计算脱硫喷淋塔除尘效率的思路。     

Thermodynamic and experimental studies on condensation behavior of low-boiling-point elements volatilized in the melting process

To study the volatilization and condensation behaviors of low-boiling-point elements in the waste melting process, experiments were conducted to collect the dust from a coke-type incineration residue melting furnace. Then, a comparison was made between the experimental results and the calculated values obtained from a thermodynamic equilibrium model in terms of the chemical composition of the dust. The composition of the dust collected from a cylindrical filter in the exhaust gas duct was determined by chemical methods, scanning electron microscopy/energy-dispersive X-ray spectroscopy, and X-ray analysis. As a result, the sampled dust was classified into two different types: fine particles mainly containing Na, K, Pb, and Zn collected from the side face of the cylindrical filter, and large particles containing Ca, Si, and Al collected from the bottom face of the cylindrical filter. From X-ray analysis of the sampled dust, NaCl, KCl, PbS, and ZnS were identified in the fine-particle dust, while CaO, SiO₂, Al₂O₃ were detected in the large-particle dust. From the results of the thermodynamic equilibrium calculation in the gas cooling process from 2000 to 600 K, it was found that Na, K, Pb, and Zn volatilized as metals in the melting furnace were condensed as alkali chlorides such as NaCl and KCl and heavy metal sulfides such as PbS and ZnS. These computational results were in good agreement with the X-ray diffraction results of the sampled dust at a gas temperature of 823 K for the formation of NaCl, KCl, PbS, and ZnS.     

再生铅冶炼行业典型工艺的铅污染物质流分析

将物质流分析应用于我国再生铅冶炼行业典型工艺(铅膏炼前预脱硫—还原熔炼—精炼)的铅污染研究,构建了再生铅冶炼过程的铅元素流图,并针对铅污染提出了应对措施。研究结果表明:再生铅典型工艺的铅直收率、铅回收率、铅废物循环利用率分别为85.38%,93.96%,97.57%;应重点监控的铅有组织排放依次为外排烟气、熔炼渣、脱硫石膏渣;针对外排烟气中铅烟尘的PM2.5占比高及铅烟尘活性较高易于释放的特点,应选用高效除尘器,进一步提高细烟尘的捕集率;铅无名损失的重点工序依次为熔炼工序、电解精炼工序、合金熔铸工序;冶炼烟尘返回熔炼炉时,应增加制粒工序,以降低熔炼炉的烟尘率。     

电除尘器及其电离荷电机制的研究新进展

详细介绍了电除尘技术研究现状、现存问题及其研究趋势.目前电除尘技术的理论尚不完备,属于经验工程的学科,电除尘器的技术性能优劣取决于设计命中率.为此,论述烟尘荷电凝聚机制并研究电离放电通道中的带电粒子复合问题及其输运特性等,以便解决除尘电场中的电离占空比、输运项甚低等问题;研究了烟尘荷电、凝聚的物理过程,以便进一步提高电除尘器的性能.     

氯磺酸的清洁生产工艺

在对氯磺酸原有工艺——低气浓法、高气浓法进行技术分析的基础上,设计建成了氯磺酸生产产量为150t／d的循环吸收合成法生产装置。该工艺的实施,可使排放尾气中污染物的浓度低于国家排放标准,二氧化硫的转化率达到98％,三氧化硫和氯化氢利用率分别比原来提高6％和1．5％,且经济效益与环境效益显著。     

工业锅炉燃烧处理甲醛尾气技术

介绍了一种用工业锅炉燃烧处理甲醛尾气的方法。在对该技术的可行性进行分析的基础上，进行了甲醛尾气燃烧的工业性试验及实际应用。实际应用结果表明，该工艺简单易行，不仅投资少，而且经济效益显著。     

采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造

为了使现有花岗岩水膜除尘器的燃煤锅炉烟气净化达标排放,在不更换水膜除尘器的前提下,探讨和比较了后继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理,提出改进措施。该技术具有工艺流程简单,建设和运行成本低,适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。     

二水法磷酸生产的污染防治

在二水法磷酸生产中．选用先进的生产工艺和设备．采用合理的废水回用路线．并经过工艺指标的优化和控制,使污染得到有效防治．磷矿粉尘污染受到控制,废水零排放．含氟废气达标排放,磷石膏全部被综合利用。