粉煤灰的改性、成型及深度除磷应用

选择合适的改性剂对粉煤灰进行改性,通过有机高分子交联方法对改性粉煤灰进行成型处理,并采用静态吸附法评价改性粉煤灰的深度除磷效果。采用1 g氢氧化铝改性粉煤灰处理100 mL磷质量浓度为10.0 mg/L的模拟废水,磷去除率可达99.70％,处理后模拟废水中磷质量浓度低于0.50 mg/L, 达到GB8978-1996《污水综合排放标准》。成型处理可提高粉煤灰的沉降速率,改善灰水分离效果。经超声再生后的成型氢氧化铝改性粉煤灰的磷去除率仍可达67.9％。     

改性粉煤灰吸附-高级氧化法处理奥里油废水

将氯化铁改性粉煤灰（简称改性粉煤灰）吸附处理与高级氧化和生物处理等技术进行优化组合,以期得到简便而有效的处理奥里油废水（简称废水）的组合工艺。研究结果表明：在废水COD平均为4600mg／L、改性粉煤灰加入量为50g／L、废水pH为7～9、吸附时间为1h的条件下,COD去除率达30％。采用“改性粉煤灰一次吸附-湿式均相催化氧化-厌氧生物过程-改性粉煤灰二次吸附”组合工艺处理废水时,改性粉煤灰不但具有较好的预处理效果,且还有较好的后处理能力;湿式均相催化氧化的催化剂用量少（Cu（NO3）2为2．0g／L）、操作条件温和（2．5MPa,180℃,pH5—7,1h）;厌氧生物过程中不需特殊筛选的菌种,易操作控制;经该组合工艺处理后,废水COD从4600mg／L降至55mg／L,COD去除率为98．4％,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

粉煤灰在废水处理中的应用

就粉煤灰处理废水的研究与应用现状进行了综述.粉煤灰主要通过其吸附作用(物理吸附和化学吸附)处理废水,对于城市污水、工业废水、含重金属离子、F-、PO3-4废水等均有较好的处理效果.对粉煤灰进行物理或化学改性研制高效复合粉煤灰混凝剂是提高粉煤灰利用价值的有效途径之一.同时,提高粉煤灰吸附容量以及妥善处理吸附饱和灰是当前急需解决的问题.     

粉煤灰的改性及对刚果红的吸附

分别采用沸水浸泡、酸浸、碱浸和加热的方法对粉煤灰进行改性处理,利用FTIR仪和XRD仪对改性粉煤灰的成分和官能团进行了分析,并利用改性粉煤灰对模拟刚果红废水进行脱色。实验结果表明：碱改性粉煤灰中含有大量官能团,以及NaPl型沸石类物质,能够明显提高粉煤灰对刚果红的吸附性能;与活性炭相比,碱改性粉煤灰具有更高的性价比;在初始刚果红质量浓度为20mg/L、碱改性粉煤灰加入量为50g/L的条件下,废水的脱色率可达87.52%;碱改性粉煤灰对刚果红的吸附过程遵循二级反应动力学,较好地符合Langmuir等温式和Freundlich等温式。     

磁技术处理含油废水的研究进展

在磁技术除油力学原理的基础上,分析了磁性材料和改性磁性材料的除油机理,介绍了磁技术在处理油田废水、机械加工废水、轧钢废水和餐饮废水等方面的应用,指明了磁技术处理含油废水的发展方向。     

粉煤灰处理含油废水的实验研究

探讨以粉煤灰为主要原料的高效除油剂在不同ＰＨ值、加药量、温度等因素下与去除率的关系,从而确定用其处理含油废水的最佳条件,为工业应用提供必要的技术参数。该除油剂在处理含油废水时具有效果好、适应水质范围宽、工程投资低、操作简单等特点同时也达到了以废治废的目的。     

改性粉煤灰混凝剂处理工业混合废水的试验研究

通过混合酸、氯化钠制备改性粉煤灰混凝剂,探讨粉煤灰粒度、酸用量、加热时间、反应温度等对废水处理效果的影响,得出制备混凝剂最佳工艺方案。通过正交试验,用最佳混凝剂处理工业混合废水,找出混凝剂投量、废水pH值、搅拌时间及静置时间等最佳参数,探索一条以废治废的可行方法。     

粉煤灰表面设计改性及功能化研究进展

当前粉煤灰的主要利用方法集中在提取其有用成分、作为填充料、处理废水或制作地聚物等方面,对其改性的研究也主要集中在增加空隙率、增大比表面积、提高吸附能力等方面。对粉煤灰颗粒进行表面改性再功能化的方法是提高其高附加值利用的主要手段之一。通过对粉煤灰表面功能化改性设计,得到了如疏水涂层、调湿材料、空气净化材料等功能材料,拓展了粉煤灰的应用范围,促进了粉煤灰的资源化,达到环境保护的目的。     

含油废水性质及其处理技术

论述了含油废水的性质、危害;介绍了常用的含油废水处理方法及其研究现状,为含油废水的对症处理提供技术参考.     

改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法深度处理造纸废水

采用改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法处理造纸废水,对COD去除率的各影响因素进行了研究。实验结果表明,在酸改性粉煤灰加入量为34 g/L、H2O2加入量为8.20 mmol/L、FeSO4加入量为8.8 mmol/L、反应时间为45 min、不调节pH的条件下,出水COD为56 mg/L,去除率可达76.45%。该法大大减少了运行费用,是一种有效的造纸废水深度处理方法。