XW（L）F型旋风除尘器

一、概述 XW(L)F型旋风除尘器是1982年设计的,并于当年安装和投入运行。其独特之处,是增设并改进了减阻圆锥排出芯管和反射屏装置,使螺旋形斜底板的尺寸配置更合理。经过多年使用,证明其性能超过现使用的其它旋风除尘器,适用于冶矿、电力、机械制造、石化、建材、制药等行业含尘气的净化及回收;对粘性尘,则并不适用。二、结构特点和工作原理 XW(L)F型旋风除尘器主要由进口、蜗壳、螺旋形斜底板、长锥牛角弯头(或长直锥体)、减阻园锥芯管、反射屏(板)等组成(图1)。其独特之处是增设并改进了减阻园锥芯管和反射屏装置,使螺旋形斜底板尺寸配置较合理。与其它旋风除尘器相比,净化效率较高。冷态平均净化效率为92％以上,热态平均净化效率为94.37％(见表1)。     

旋风分离器效率的预测

<正> 旋风分离器是一种广泛应用的除尘器。文献曾广泛地介绍丁旋风分离器性能的预测,所介绍的预测方法复杂程度不尽相同。已长期用米预测旋风分离器效率的比较简单的方法(4)是拉普尔截面直径法(Lapples Cut Diameter method)。应用拉普尔截面直径法预测旋风分离器的效率,是以使用综合的效率曲线为基础.     

接地极雾化电晕放电旋风除尘器的实验研究

静电旋风除尘器的除尘效率高,占地面积小,安装方便,得到了广泛的应用。比较了接地极雾化电晕放电旋风除尘器,静电旋风除尘器和传统旋风除尘器的放电特性、捕集效率、分割粒径、分级效率和对高比电阻的适应能力。研究表明:首先,流量为80 m L/min时,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的起晕电压和放电电流均优于静电旋风除尘器;其次,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的分割粒径和分级效率都明显优于静电旋风除尘器,而分级效率更是较传统旋风除尘器提高了15%以上。最后,当粉尘的比电阻增大时,接地极雾化电晕放电旋风除尘器的收集效率保持稳定,几乎不随工作时间改变,而静电旋风除尘器的效率则随着工作时间的增加而降低。因此,接地极雾化电晕放电技术更有利于高比电阻粉尘的捕集,应用前景广阔。     

多管旋风除尘器使用中应注意的问题

自从1992年8月1日,执行国家新的锅炉烟尘排放标准以来。很多锅炉都安装使用了多管旋风除尘器。这对提高除尘效率,减少烟尘排放起了很大作用。但经过一段时间的使用,我们发现多管除尘器的除尘效率下降,锅炉烟尘排放浓度超标,有的测试结果还不如以前单筒旋风除尘器的效率。经过分析和测试,我们认为有以下二个方面的问题:1 漏风问翘 多管旋风除尘器使用多个旋风子,在储灰箱中(即除尘器的下段),排布若干根下灰管。在工作中产生若干股上升气流。由于上升气流均布在整个段面中,分布面积大,数量又多,在受到外来气流的干扰时(外来气流来自除尘器储灰…     

DSQ系列多管旋流板除尘器的研讨

本文介绍DSO系列多管旋风旋流板除尘器的研制、计算、特点.采用等效率、等阻力方法设计,在进气的气流分配上较常用旋风除尘器合理.     

《卧式旋风水膜除尘器图集》即将出版

卧式旋风水膜除尘器具有除尘效率高、阻力损失小、维护方便的特点,自一九六四年在我国试制以来,已在机械、冶金等厂矿得到广泛应用。但在实际使用中,还存在着控制水位、出口带水等问题,影响使用效果。 为提高除尘器使用效果,进一步推广应用,在国家建委的组织下,组成了有一机部第一设计院,首钢钢铁研究所,南昌有色冶金设计院、冶金部建筑研究院参加的卧式旋风水膜除尘器国家重复使用图集编制小组,针     

提高离心水膜除尘器效率的措施

离心水膜除尘器尽管有水的二次污染,但因除尘器对较小尘粒的去除效率高于一般的旋风除尘器,而且性能可靠、结构简单、维修量很少,加上阻力低、烟尘入口浓度不受限止等许多优点,所以该除尘器至今仍广泛应用于工业炉窑的消烟除尘,特别是南方用得更多。可是也有不少厂矿,水膜除尘器的实际使用效率不高,通常低于80%,甚至有的在70%左右。     

普通旋风除尘器结构尺寸优化设计

以Ｌｅｉｔｈ设计法为基础，考虑除尘效率和压降等因素的影响，以除尘效率为理想目标，以一些流体力学特性和实际限制、经验值为约束，建立数学模型，用数学规划论的方法进行旋风除尘器结构尺寸的优化，以此设计的旋风除尘器应用到现场既可节约投资，又可降低能耗，设计方法通用性好．     

平衡尘粒模型用于旋风分离器分级效率的计算

运用平衡尘粒模型分析给出了旋风器分级效率的计算方法 ,对反映分级效率分布的参数切割粒径dc50 和分布指数 β进行了讨论。以Stairmand旋风器为例 ,与部分研究者的分级效率计算公式进行了对比     

蒸气半干法旋风收尘器

蒸气半干法旋风收尘器,是在旋风收尘器基础上改进发展起来的,这种收尘器发挥了旋风收尘器的长处,具有收尘效率较高,负荷适应性较强,阻力小,构造简单等优点,所以是一种值得进一步研究和推广的收尘设备。     

复混肥主产含尘、含酸、含氟废气的治理技术研究

对复混肥生产含尘、含酸、含氟废气采用旋风除尘加石灰水喷淋的处理技术。研究结果表明，该处理技术的除尘效率在90％以上，除酸效率在95％以上，除氟效率在90％以上，且碱水循环使用，无二次污染。     

直流式旋风除尘器流场实验研究

通过对φ２００ｍｍ直流式旋风模型用五孔球探针进行流场测试，提出了直流式旋风的流速场、压力场分面规律；通过对不同长度直流式旋风除尘器的总除尘效率测试，得到了总除尘效率与筒体长度的关系。     

一种新型直流旋风分离器

针对普通旋风分离器结构上存在有内旋流和混流区会卷走尘粒而降低分离效率的问题 ,总结了原直流旋风分离器生产设计经验 ,开发设计出了一种新型直流旋风分离器 ,没有普通旋风分离器存在的两个问题 ,而且能克服普通旋风分离器流动路线长的缺陷 ,在同一工作条件下 ,分离粒径比原直流旋风分离器减小了 6～ 8μm。在此介绍了分离机理 ,提出了一套设计计算方法 ,给出了计算实例 ,总结出新型直流旋风分离器的特点及适用场合     

一种新型静电强化旋风除尘器的研究

对一种新型电强化旋风除尘器模型进行了系统的实验研究 ,通过对这种旋风器加电前后各性能的实验测定和作用机理研究 ,总结出该型电旋风器的特点 ,并对电强化前后的总效率和分级效率作了分析 ,揭示出该型旋风器电强化方式的规律     

光电传感自动卸灰锁气器的研制

本文针对一有旋风除尘器卸灰斗漏风严重影响收尘效率提出利用光电传感控制灰量、利用电动联锁装置控制卸灰。经实时监测，漏风量大为下降，保证效率达到额定值，并实现自动控制卸灰。     

锅炉应用旋风除尘器除尘的影响因素分析

通过对旋风除尘器结构和运行原理的分析,找出锅炉应用旋风除尘器除尘效果不佳的影响因素,提出了锅炉应用旋风除尘器提高除尘效率的措施.     

复混肥生产含尘,含酸,含氟废气的治理技术研究

对复混肥生产含尘，含酸，含氟废气采用旋风除尘加石灰水喷淋的处理技术，研究结果表明，该处理技术的除尘效率在９０％以上，除酸效率在９５％以上，除氟效率在９０％以上，且碱水循环使用，无二次污染。     

高炉旋风灰作为自产喷吹煤粉添加剂的相关研究

为了提高高炉干法除尘布袋的寿命,在重力除尘器和布袋除尘器之间加入旋风除尘装置,得到的旋风灰可以作为煤粉添加剂。对首秦高炉旋风灰进行粒度和化学成分分析,研究发现高炉旋风灰可以降低煤粉着火温度,提高燃烧效率,且其粒度分布与喷吹煤粉相似,可以作为高炉喷吹煤粉添加剂。通过实验室测定煤粉添加不同比例旋风灰后的燃烧率,确定在富氧率为3%,旋风灰添加比例为6%的条件下,可达到最佳的煤粉燃烧效果。旋风灰作为高炉自产的喷煤添加剂,与煤粉混合喷吹可以为企业减轻固废处理负担,同时带来可观的经济效益和社会效益。     

燃煤锅炉烟气的治理(三)

一、旋风除尘器性能的主要指标旋风除尘器的分析对比应从除尘器的分级效率、阻力、使用寿命、钢耗、及其加工安装的难易程度五个方面进行。 (1)分级效率分级效率是从不同的粒径来表示其除尘效率,它能更好地反映除尘器的性能。虽然现在已有几种理论公式或半径验公式可以计算分级效率,但都存在一定局限性,目前实际工程中多依靠实验给出具体参     

荷电水雾改造旋风除尘器的试验研究

本文介绍在旋风除尘器的前端加荷电水雾系统后使旋风子捕尘效率提高的试验结果及其机理分析。试验结果表明,当荷电水雾系统的喷水量在烟气温度可将其全部蒸发时,可使 XCX 型旋风子对粒经小于5μm 粉尘的除尘效率由10.1%提高到26%左右,适当加大水量后可提高到49.8%。此外,本文还指出了用荷电水雾改造旋风子时需要进一步研究的问题。