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炼铁生产中的粉尘产生于高炉原料系统、出铁场、煤气系统及喷煤制粉输粉系统。现就炼铁生产除尘技术存在的问题和取得的进展阐述如下。1 高炉煤气干法净化 高炉煤气中的含尘浓度由40~100g/m~3降至使用要求的5~6mg/m~3,要经过一系列的除尘净化过程。高炉煤气除尘净化的传统工艺为湿法除尘。然而湿法除尘有一个很大的缺点,就是煤气洗涤水中含有氰化物及其他有机物,会产生二次污染。处理氰化物要用化学药物或引入水渣池,用冲渣水稀释后进行闭路循环,但冲渣过程中,微量氰化物会随蒸气扩散到大气中而污染大气。此外,湿法除尘使煤气的物理有效能(温度与压力)未得以充分利用。若采用干法除尘,就可提高高炉炉 相似文献
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资省、占地小、自动化程度高、管理方便、无二次污染、节能等众多优点,介绍了萍乡钢铁有限责任公司第二炼铁厂301#高炉(380m3)移地大修改造项目高炉煤气干法净化长袋脉冲除尘器的设计与制造。 相似文献
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以交流高炉煤气干法除尘技术为主的炼铁技术经验交流会于1983年10月26日至31日在山西临汾召开,80个单位的107名代表出席。会议认为,高炉煤气干法除尘是一项新技术,多年来国内外做了大量的开发、研究工 相似文献
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目前在炼铁生产中采用的煤气湿式净化方法,使所需净化的煤气温度冷却到30~35℃。此时,高炉煤气的物理热便传到煤气净化所用的水里,最后逸入大气。在现有炼铁生产规模下,往往要损失大量的热能。倘若将高炉煤气的能量用于煤气透平机(其入口要求净化后的高炉煤气温度应有140~160℃),上述现象便特别不能容许。将湿法净化后的煤气再加热到上述温度,在 相似文献
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二、高炉煤气生产 (回收)与净化安全高炉煤气生产(回收)净化的一般流程是:在热风炉被加热到1000℃左右的热风,通过混风调节以恒定温度送入高炉与炉料进行炼铁反应,产生含炉尘浓度10~40g/m~3的粗高炉煤气,通过上升管、下降管进入重 相似文献
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在唐钢3 200m3高炉系统建设中,通过采用大喷煤量、辅助热风炉预热助燃空气、明特克法炉渣处理工艺、干法煤气净化、厚料层烧结、TRT高炉余压发电等先进的生产工艺,合理开发利用资源,实现循环经济.坚持环保"三同时"制度,实现了3 200m3高炉及其配套系统的节能减排. 相似文献
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介绍了氧气转炉煤气的干法和湿法净化回收技术的发展现状,着重二者的技术经济比较,阐述干法(LT法)的发展优势. 相似文献
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就河南济源钢铁公司高炉煤气净化系统现状、存在的问题以及改进措施作了详细介绍,净化后的高炉煤气加以综合利用,给济钢带来了巨大的经济效益和环境效益。同时指出高炉煤气净化利用是钢铁企业节能降耗,降低生产成本的有效途径之一。 相似文献
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就河南济源钢铁公司高炉煤气净化系统现状,存在的问题以及改进措施作了详细介绍,净化后的高炉煤气以综合利用,给济钢带来了巨大的经济效益和环境效益,同时指出高炉煤气净化利用是钢铁企业节能降耗,降低生产成本的有效途径之一。 相似文献
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一般来说,钢铁冶金企业生产的煤气有焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气。本讲分别介绍这三种煤气的生产(回收)与净化安全。一、焦炉煤气生产(回收)与净化安全焦炉煤气生产(回收)与净化的一般流程是:煤干馏产生的粗焦炉煤气,经上升管 相似文献
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结合9000kVA硅锰合金电炉烟气净化,对干法烟气净化、煤气回收工艺中烟气参数的选取和控制、安全保证等问题进行了分析,并对其进行了技术经济性评价。 相似文献
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结合9000kVA硅锰合金电炉烟气净化,对干法烟气净化、煤气回收工艺中烟气参数的选取和控制、安全保证等问题进行了分析,并对其进行了技术经济性评价。 相似文献