660MW超超临界锅炉空预器堵灰分析

锅炉空预器堵灰会增大烟道阻力并降低送引风机的实际出力,使炉膛负压难以维持;还会降低空预器换热元件的换热系数,导致空预器出口风温降低,尾部烟道出口排烟温度升高,增加锅炉排烟损失降低锅炉效率,影响机组出力．     

回转式空气预热器漏风分析与解决方案

回转式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备，漏风率高是该类设备的致命缺点。本文从空预器的漏风机理出发，分析了其直接漏风因素及现行密封形式的问题，提出回转式空气预热器单密封向双密封形式改进的理论依据及可行性研究。通过发电厂实际应用表明，此项措施是改善回转式空气预热器漏风大的有效方案。     

330MW机组锅炉能耗诊断及节能分析

对某自备电厂330MW机组锅炉进行了节能诊断试验。通过对锅炉效率、空预器漏风、辅机耗电率等进行现场测试,分析了影响机组运行经济性的主要能耗损失及其产生的原因,并从运行调整着手提出该机组锅炉系统的节能降耗措施。     

基于先进检测的锅炉低负荷安全运行控制系统

为解决锅炉低负荷工况下运行存在的燃烧不稳定、水动力、受热面结焦、爆管、空预器堵塞等问题,基于新能源并网比例不断增加、火电厂深调能力要求越来越高的现状,结合当前大部分电厂存在的运行技术的不足,设计一种锅炉低负荷安全运行控制系统,采用低负荷燃烧稳定性定量检测、燃烧器风粉流动参数精细监测等先进检测技术,构建锅炉燃烧精细化检测与智能化控制系统,为燃烧安全问题提供完整的解决方案。结果表明：锅炉低负荷安全运行控制系统能够实现锅炉20%～30%负荷下不投油稳定燃烧;通过精细控制,可实现20%～100%宽负荷锅炉效率和排放的最优控制,比应用锅炉低负荷安全运行控制系统前煤耗平均下降1.5～2.0 g/(kW·h)。     

炉内配风方式对锅炉燃烧特性影响的数值模拟

为了了解不同配风工况对煤粉燃烧过程的影响,本文以四角切圆燃烧煤粉锅炉为研究对象,采用k-ε-f-g即混即燃气相燃烧模型与煤的双挥发反应热解模型对不同工况下炉内流动、燃烧等过程进行了数值模拟。其结果表明：当机组负荷一定时,适当减少一次风率使整个炉膛火焰充满度大大得到改善,火焰长度与煤粉着火距离有所缩短;采用倒宝塔型二次风配风方式对于较差煤种的稳定着火较为有利;而停止三次风时,炉膛温度水平较高,煤粉燃烧完全,锅炉效率有所提高。     

大型燃煤锅炉热偏差分析及防治方案

为解决大型燃煤锅炉运行中由于燃烧不均衡造成的受热面超温及水冷壁壁温、烟温、汽温偏差大等问题,首先,分析锅炉热偏差产生的原因及其给锅炉运行安全带来的危害;然后,基于一次风煤粉在线均衡控制系统,依据壁温、汽温偏差,调整二次风量分配的锅炉热偏差;最后,设计锅炉热偏差自动控制系统,并将该系统应用到国内某电厂1 000 MW对冲燃烧锅炉以及其他多种锅炉上,验证该该系统的实用性和有效性。结果表明：该系统可使得各燃烧器风煤比均衡一致,实现燃烧器状态的精准测控,防控燃烧器燃烧偏差及局部燃烧恶化现象,消除燃烧热偏差导致的锅炉运行隐患。     

CFB锅炉SNCR烟气脱硝空预器堵塞原因分析及处理

选择性非催化还原(SNCR)法是目前CFB锅炉常用的烟气脱硝技术。对一台锅炉空气预热器堵塞的原因进行了研究,对堵塞物成分、喷氨、燃煤硫分、空气预热器吹灰等进行了分析。通过煤种调整、喷氨改造、合理投运空预器吹灰等手段,成功解决了SNCR脱硝导致空预器堵塞的问题。     

浅埋近距离煤层内错布置采空区自燃危险区域研究

浅埋近距离煤层内错布置开采下部煤层时,地表裂隙易与复合采空区相互贯通,造成地表漏风,使采空区,特别是上部老采空自燃危险区域的分布难以预测。针对此问题,以酸刺沟煤矿6上109工作面至地表空间为研究对象,在漏风测定及束管监测的基础上,建立地表与复合采空区漏风模型,借助FLUENT数值模拟软件,研究地表漏风对复合采空区自燃危险区域的影响。研究表明,地表漏风最终汇入下部采空区回风侧,加大了其自燃危险区域范围;漏风流在向回风侧偏移的过程中,由于煤柱的阻挡,风速逐渐降低,与下部漏入的风流共同作用,使上部老采空区形成了氧浓度中间低四周高的不规则环状自燃危险区域;下部采空区进风侧向上的漏风增加了本煤层采空区的总漏风量,加大了其自燃危险区域宽度,同时增加了上部老采空区局部氧浓度,使其自燃危险性增大。     

防止水膜除尘器带水?

离心水膜除尘器带水 问题是目前许多电厂普遍 存在的问题。除尘器带 水,会导致引风机叶轮的 腐蚀和积灰,使风机损坏 或失去平衡;还会造成烟 道积灰,使流通截面逐渐 减少,增加烟道的阻力, 甚至会限制锅炉的出力。 因此,解决除尘器带水问 题是一个维持设备安全经 济运行的重要问题。 我矿电站有一台224 -6.5-13/360型、锅炉,为 了解决污染问题,我们 在1973年修了一个砖砌 的水膜除尘器,刚开始运行时效果较好,但由于带水问题没有解决,致使引风机叶轮及其附近的钢制烟道因受严重腐蚀而损坏,经常被迫停炉更换引风机叶轮,其中最短周期为18天,给生…     

超负荷强制燃烧的恶果种种

有些单位因生产、取暖供汽的需要,明知锅炉容量不够,却盲目采取超负荷强制燃烧方式。殊不知这样迫使锅炉在极其恶劣的工况中运行,将造成严重后果。列举数种,与大家讨论。 加剧环境污染 超负荷强制燃烧时,排烟量和排烟温度的增加,烟气含尘量的急剧增大,迫使除尘器超负荷运行,造成大气中烟尘浓度骤增。 破坏水循环,造成爆管事故 超负荷强制燃烧,首先使炉膛内热负荷发生不均匀性增大。在受热弱的管中,由于各根上升管中的循环特性不同,它们将分别出现循环停滞和自由水面现象。这时,由于得不到足够的冷却,可能烧坏管子,发生爆管事故。 其次,在上…     

麻石除尘器排出烟气带水问题的消除

用于锅炉除尘的麻石除尘器排出的烟气带水,是该除尘器普遍存在的问题。烟气带水所引起的后果是:引风机叶轮和烟道受腐蚀,从而增加维修工作量和维修费;造成引风机叶轮粘灰而产生震动问题,破坏引风机的正常运转;使锅炉炉内工况恶化. 我厂的一台SHL10-16锅炉和一台SZL4.5-13锅炉,分别采用直径1600和直径1300的麻石除尘器,从1988年开始使用起就一直存在带水问题,使得每年冬季都必须更换引风机叶轮,而且烟道弯头也因腐蚀穿透,不得不进行更换。为此,我们对所用麻石除尘器进行了改造,增设了喷淋浮筒而取消其挡水檐和溢流槽(见附图),成功地解决了麻石除尘器排出烟气带水问题。经改造的麻石除尘器,取消了结构复杂的溢流槽和挡水檐各10块,从而减轻了除尘     

锅炉腐蚀如何预防

<正>主持人,你好:企业生产过程中,需使用锅炉,但锅炉在使用中会造成腐蚀,锅炉腐蚀会造成什么后果?如何预防?三明孔建峰孔建峰先生,你好:锅炉的水质不良会使其受到腐蚀,其后果如下:1.锅炉的金属构件破损。锅炉的部件如水冷壁、对流管束和锅筒都有可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。2.增加炉中的结垢成分。锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物。这些化合物被炉水带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢,导致锅炉的传热效果差。3.导致垢下腐蚀。含有高价     

超临界600 MW四角切圆锅炉燃烧优化试验研究

针对超临界600 MW锅炉运行中存在的螺旋管水冷壁出口、过热器、再热器壁面易超温以及高负荷下过热器和再热器减温水量过大,低负荷减温水量小难以满足冷再端供热需要等问题,对锅炉进行燃烧优化调整。通过对锅炉的煤粉细度、配风特性、燃烧器摆角、炉膛出口氧量水平等进行优化,过热器等受热面的超温问题得到解决,不同负荷下再热器减温水量满足供热需要,同时锅炉效率也有所提高,有效地提高了机组的安全性和经济性。     

一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施

一、锅炉故障概况: 南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4-2.5-AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧,经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦,烟管、省煤器蒸汽吹灰,除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等),企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大修后引起烟气阻力变大了,造成引风机引风量不够,而锅炉车间管理人员却认为是由于石膜除尘器运行五年后,烟气阻力变大了,需要整改处理,意见各不相同.该公司委托南平市锅检所对锅炉故障原因进行技术分析鉴定,以尽快排除故障,恢复锅炉正常生产供汽.     

麻石除尘器的改进措施

麻石水膜除尘器是我国独特的一种以石代钢的除尘装置。这种除尘器具有处理烟气量大、适用广泛、性能稳定和较强的耐磨、耐蚀能力等特点,因此被普遍用于锅炉的烟气除尘。 但是,这种除尘器的除尘效率一般为90%左右。其缺点是出口烟气带水,直接影响锅炉引风机的安全和寿命。大量湿烟尘呈泥浆状沉积于引风机壳体内,使风机有效容积减小,效率降低,引起炉内燃烧工况恶化。特别严重的是,这种浆状烟尘的粘性大,能牢固地粘附于引风机的叶片上,加之各叶片粘附量的不均匀性,常常破坏引风机的平衡而导致剧烈震动。我厂热电站的4、5号锅炉引风机就曾因此而…     

离心式水膜除尘器

重庆天原化工厂过去烟尘严重,不仅影响职工的健康和产品质量,还由于烟尘积存,屋顶负荷增大,危及厂房的安全。1989年该厂选用了除尘效率高、结构简单的离心式水膜除尘器。开始由于腐蚀、耐磨等问题的影响,一个引风机叶轮使用50多天就坏了。1973年,该厂对离心式水膜除尘器的结构、使用材料、水封装置以及进水装置等进行了改革。改革后的除尘器使用至今已五年多,效果良好,具有以下优点: 1.除尘效率高,可达90%以上;2.耐磨性比以前大大提高,使用时间较原来增加50倍以上,耐腐蚀性也有所提高;3.除尘器下部水封严密,不漏风,不积灰,排烟通畅o4.烟气基…     

对SZS20-1.25-Q锅炉水冷壁爆管事故分析及处理措施

针对一起锅炉水冷壁爆管事故,从水冷壁的受热损坏状态、锅炉水质等方面行了分析,指出局部水冷壁直接受火焰冲刷,导致管壁金属发生严重减薄;锅炉水处理不达标,造成锅炉结垢,水冷壁金属超温过热;管内壁的汽水腐蚀、管外壁的高温氧化。由此得出造成局部水冷壁金属超温过热、高温腐蚀、磨损减薄等是导致爆管的主要原因。     

燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式出现的问题与对策

本文对随州地区多台燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式进行调研,发现燃料及燃烧方式的改变造成锅炉严重磨损、腐蚀、侧烧、过烧及炉膛结构,废渣排放、烟气流向、受热布置等不适应燃料燃烧要求的现象。分析了一起因改变燃料（稻壳）及燃烧方式（悬浮燃烧）发生上锅筒撕开爆炸事故,同时对日常检验过程中发现的”改烧”锅炉检验案例进行了分析,提出了改变燃料及燃烧方式锅炉运行可靠性的对策措施,最后展望了生物质用于锅炉燃料的良好前景。     

关于20t/h Ⅱ类无烟煤循环流化床锅炉结构特点分析

<正>本文针对Ⅱ类无烟煤燃烧特性和节能、环保的要求,介绍了低挥发份Ⅱ类无烟煤SH×F20—1.6—WⅡ型循环流化床锅炉设计时采用较高炉膛及较低空截面气速,在密相区布置合适数量的埋管受热面及其它防磨措施,布置U形惯性分离器和组合式旋风分离器、热管空预器等方面进行了创新,形成了高效燃烧炉膛,燃烧Ⅱ类无烟     

防止锅炉二次燃烧事故

燃料在炉膛外的水平烟道和竖井烟道内的燃烧,称为二次燃烧或再燃烧。二次燃烧是锅炉、特别是燃油锅炉常发生的恶性事故之一。因此,了解锅炉产生二次燃烧的原因,掌握防止事故发生和正确处理的方法,对保证锅炉安全运行有重要意义。 过热器是容易发生二次燃烧的部位。煤粉炉制粉系统工作不正常,煤粉颗粒较大,燃烧器配风不好,燃油炉燃油温度低,雾化片质量差及严重磨损等均会使炉膛内的火焰延伸到过热器区,从而引起二次燃烧。过热器区发生二次燃烧的主要现象是:炉膛出口烟温和过热汽温明显升高,从炉膛出口处检查孔看到的不是透明烟气而是火焰。 …