预防电焊作业触电事故

电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。虽然在取证换证时经培训掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在电焊作业中安全意识淡薄,常有违反《安全操作规程》的不安全行为。由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患较多,如焊机外壳不接地或接地不可靠、接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线浸泡在水里等。由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个焊工应掌握的工作技能。作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安…     

电弧焊触电事故原因分析

在总结生产实践中关于电弧焊作业在人身安全方面的经验和教训的基础上,归纳出重点针对工矿企业和野外作业的十种主要的触电事故因素,分别为：电焊机机壳漏电触电、人体触及电源触电、二次侧异常电压触电、特殊作业点触电、电焊机空载电压触电、不规范焊接回路触电、电焊机误接高电压电源触电、特殊焊接对象焊前处理不当触电、个人防范欠缺触电、安全管理措施落实不到位触电,对其逐一地进行了分析探讨。     

违章作业 触电致残

事故经过 2007年9月28日,青海省格尔木市盐湖察尔汗地区某盐湖化工公．司供应部仓库634高压线路一木制电杆因年久失修被大风吹断,造成生产线路中断,急需进行维修作业。格尔木市某电力公司在接到检修任务后,立即安排电工段执行。电工段段长刘某派电工王某、李某和赵某3人进入现场进行接线作业,并安排李某到变电所办理工作票,     

三起电焊机触电事故分析

电焊机触电事故主要是在使用电焊机进行电焊作业的过程中,由于不良的焊接环境、非正常防护、不正确操作等原因造成的触电.每一起触电事故都伴有人身伤亡、财产损失,事故现场也是触目惊心。     

对一起触电事故的分析

作业过程中,触电事故时有发生。本期作都通过对湖北铜绿山铜铁矿选矿车间的触电事故。分析了触电导致电弧烧伤事故发生的原因,机理,并运用现场对比模拟复原方法对事故进行分析,同时为避免同类事故的发生制定出合理可行的预防措施。     

两起电焊机触电事故分析

两起触电事故经过 案例1 2009年5月25日13时,李元龙在北京市朝阳区某汽车修理有限公司地沟内修理微型客车时触电倒地,经抢救无效死亡. 事发时现场位于汽车修理厂地沟内,地沟上方有一辆微型客车,微型客车车头金属框架已变形.经现场人员介绍,当时李元龙等人正在对微型客车车头处进行修理,在地沟南侧有一台电焊机,电焊机一次侧交流额定电压为380 V/220 V,电焊机焊把线有破损处,且无出厂铭牌.     

触电伤害

焊把碰湿衣触电被急救事故经过:1.某电力检修公司为某电厂大修2号炉。2.焊工韩某在炉顶高空脚手架上进行焊接工作,高温作业时间较长,工作服被汗水湿透。3.焊把触头误碰韩某湿衣造成触电,被电击的韩某坠下,落到相距3m的桥板上,无呼吸、无心跳、休克。     

焊接作业时用电的危险性分析

电焊作业属于特种作业,电力检修现场的焊接作业经常采用的是手工电弧焊,其工作原理是将电能转化为热能来加热焊件,一旦对这些能量失去控制,很可能酿成人     

船厂的电是“考虑”吗？——写在几起船舶修造厂触电事故之后

2008年6月20日,南京某街道造船厂船舱内,一工人在进行焊接作业时,因焊枪漏电,触电身亡。     

电焊机空载电压触电分析

电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道,故危险因素较多,触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例,谈谈电焊机在空载状态下,二次侧输出电压正常时,其焊接回路致人触电的主要原因,并提出相应的预防措施。     

焊接与切割作业常见隐患

<正>焊接与切割作业具有较高的危险性,近年来,因焊接作业不规范导致的触电事故和火灾事故频发,个别事故还造成了大量人员伤亡。要确保焊接与切割作业安全,一方面,作业设备需要做好防护措施,如设备防护罩要齐全,线路拉接要规范等;另一方面,作业场所要符合安全要求,易燃物和可燃物要与作业现场保持安全距离,消防设备设施要配备齐全。从人员防护方面,必要的防护用具应配备和穿戴齐全,如面罩、阻燃服、绝缘手套等。从管理上,焊接作业属于动火作业,需要按照规定要求,逐级开具动火证方可作业。     

电焊设备与防火安全

在电焊设备的运行中和焊接操作的过程中,对于作业人员和周围的财产存在着诸多的危害因素,触电伤亡事故和火灾事故时有发生。     

对一起触电死亡事故的思考

2008年8月13日,某供电公司配电检修人员在处理变台熔丝熔断故障时,违章作业造成触电死亡事故。事故原因非常简单,但暴露的问题却值得深思。     

谨防手工电弧焊接触电

手工电弧焊常用的焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。其中交流弧焊机(以下简称电焊机或焊机)由于制造简单、价格低廉、效率高等优点,得到广泛应用。可焊接电源     

“三管齐下”——确保起重作业安全

河南油田油建公司金属结构厂是压力容器的设计、制造、安装的厂家,容器设备的装卸、整体运移过程是该厂生产过程中的一项高风险作业,也是隐患与事故比较集中的作业环节。为削减起重作业安全风险,减少事故的发生,该厂通过“制定有针对性的起重作业制度”、“加强起重作业现场的过程控制”、“实行起重作业安全告知制度”这“三管齐下”的措施,     

焊接作业的职业危害及防护

正随着社会的发展,电焊作业几乎涉及到所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊作业中的职业危害也日趋突出。加强焊接作业的职业卫生管理,减少和消除职业危害,预防和控制职业病,以保障焊接作业人员身体健康,是当前职业卫生工作中的一项十分重要的任务。主要危害电焊作业的职业病危害因素很多,一般可分为物理因素和化学因素两大类。前者有高温电弧光产生的紫外线、红外线等。后者为电焊气溶胶的各种成分,固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍,放射     

气焊作业回火原因及防范

回火是在焊、割作业中,氧与乙炔气体在焊、割炬的混合气室燃烧,并向输送乙炔气的胶管扩散倒燃的现象。回火严重会使焊、割炬被烧化,甚至导致爆炸事故。产生回火的原因有以下几种:(1)在作业过程中,焊嘴过分接近熔融金属,使焊嘴喷孔附近阻力增大,焊、割炬内的混合气体难于流出,压力升高,将部分混合气体挤压进乙炔系统。     

探讨受限空间的作业安全

生产企业在装置新建、改造、生产、抢修、检维修过程中,经常要进入受限空间作业。作业过程中,如果防范措施不到位,就有可能发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。在以往许多进入受限空间作业中,因麻痹大意、违章作业,导致的事故数不胜数。     

化学灼伤和触电伤害现场救护 ——作业现场常见事故伤害现场应急处置(连载六)

化学灼伤化学灼伤程度与化学物质的性质、接触时间、接触部位等有关。引起化学灼伤的常见化学物质有强酸(如盐酸、硫酸、硝酸等)和强碱(如氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钾等)。强酸灼伤的损害程度随着浓度、剂量的增大而越大。