动力工业废物处理与综合利用

X773.03200600420火力发电厂废水处理的现状与展望/田秀君…(北京交通大学市政与环境工程系)∥环境污染治理技术与设备/中科院生态环境研究中心.-2005,6(3).-1～4环图X-4X773.05200600421粉煤灰掺量对石灰桩性能的影响/李立新…(沈阳建筑大学土木工程学院)∥沈阳建筑大学学报(自然科学版)/沈阳建筑大学.-2005,21(1).-12～14环图TU-31为了确定粉煤灰石灰桩复合地基设计时无侧限抗压强度技术参数,以及粉煤灰掺入量多少对粉煤灰石灰桩无侧限抗压强度的影响。采用试验的方法对粉煤灰石灰桩的力学性能进行实验室试验,并分析了试验所用原材料的…     

动力工业废物处理与综合利用

X773.05 200501063 改性粉煤灰处理非离子表面活性剂废水的研究/ 于晓彩(东北大学资源与土木工程学院)…//工业水处理/天津化工研究设计院.-2004,24(6).-42 ～44 环图TQ-80 用HCl、H2SO4等试剂对粉煤灰进行改性,制得粉煤灰吸附混凝剂,研究了改性粉煤灰对含非离子表面活性剂-烷基苯酚聚氧乙烯醚(OP-10     

X型粉煤灰沸石吸附丙酮及其动力学研究

文章采用碱熔融水热法合成了X型粉煤灰沸石,通过XRD、XRF、SEM、氮气吸附等手段研究了该沸石的结构组成特点,考察了初始浓度、吸附温度和空速对X型粉煤灰沸石吸附丙酮的影响机制,在此基础上,进一步研究了X型粉煤灰沸石对丙酮的吸附动力学及吸附机理。结果表明：合成的X型粉煤灰沸石品质较高,平均粒径为0.83μm,平均孔径为3.2 nm,比表面积为165.8 m²/g,总孔容积为0.133 8 cm2/g,总孔容积为0.133 8 cm³/g;X型粉煤灰沸石吸附丙酮的过程中,初始浓度、空速和温度越高,穿透时间和饱和时间越短;在实验范围内,升高温度会导致吸附量显著降低,增加空速会使吸附量略有下降,而增加初始浓度会使吸附量明显增加,当温度为40℃,初始浓度为777.9 mg/m3/g;X型粉煤灰沸石吸附丙酮的过程中,初始浓度、空速和温度越高,穿透时间和饱和时间越短;在实验范围内,升高温度会导致吸附量显著降低,增加空速会使吸附量略有下降,而增加初始浓度会使吸附量明显增加,当温度为40℃,初始浓度为777.9 mg/m³,空速为75 h3,空速为75 h^(-1)时,X型粉煤灰沸石对丙酮具有最高的吸附量;Bangham模型和准一阶模型能更好地拟合丙酮在X型粉煤灰沸石上的吸附过程,说明丙酮在X型粉煤灰沸石表面的吸附更符合以物理吸附为主的孔道吸附。     

动力工业废物处理与综合利用

X773 .052(X) 2035肠粉煤灰的粉体特性及其对减水效应的影响/严捍东(华侨大学土木工程系)//环境工程/冶金部建筑研究总院一2(X)2,20(2)一48一52 环图X一26 通过对粉煤灰颗粒形貌、平均粒径、粒度分布等粉体特性参量的测定和计算分析发现:粉煤灰的减水效应主要来自球形玻璃微珠的滚珠轴承的润滑作用或对水泥絮凝结构的分散作用。比水泥粒径细、粒度分布窄的粉煤灰取代水泥时,并不一定能够提高水泥一粉煤灰二元系统的堆积密度,降低空隙率,这将对粉煤灰减水效应起到负面影响。过细粉煤灰大掺量取代水泥时,将可能使得粉煤灰的减水效果难以充分…     

动力工业废物处理与综合利用

X773.05 200501686 高钙粉煤灰-水泥体系细度匹配与胶砂强度关系的试验研究/郝文霞…(同济大学建筑材料研究所)//粉煤灰综合利用/河北省墙体材料革新办公室.-2004(4).-3-6 环图X-133 将高钙粉煤灰与纯水泥分别粉磨至不同的细度,然后分别与纯水泥按1:1的比例配成高钙粉煤灰水泥,进行龄期抗压强度试验。运用origin 软件,以水泥与高钙粉煤灰比表面积之差S为x 轴,以它们混合后的比表面积S为y轴,以高钙粉煤灰-水泥试样的抗压强度为z轴,进行三维区域图分析,给出各项性能指标发展趋势与水泥、高钙粉煤灰的相对位置以及混合体系总体细度的相互关系,进而考察高钙粉煤灰与水泥的细度匹配, 并用高钙粉煤灰早期化学结合水量方法测定各匹配的高钙粉煤灰水泥的早期水化速度,以证实其宏观结果。图2表5参2     

改性粉煤灰去除水中磺胺抗生素吸附条件优化及热力学研究

采用Box-Behnken响应面分析法对改性粉煤灰去除水中磺胺的影响因素(初始pH值、温度、吸附剂用量)进行优化,建立影响因素与磺胺去除率之间的二次多项式预测模型,并进行热力学分析。结果表明,改性粉煤灰吸附磺胺的最佳条件为:初始pH值2.53、温度35.1℃及吸附剂用量1.76 g/L,在此优化条件下,磺胺的去除率可达78.63%,模型预测值为80.26%,实际值与模型预测值仅偏差1.63%;用Langmuir和Freundlich方程对吸附等温线进行拟合,Langmuir方程拟合结果更好,其最大吸附量为4.1 mg/g,表明改性粉煤灰对磺胺的吸附属于单分子层吸附;改性粉煤灰吸附水中磺胺抗生素的热力学状态函数ΔG、ΔH及ΔS分别为-22.38~-23.89 kJ/mol、7.89 kJ/mol和0.105 kJ/(mol·K),即吸附过程是一个自发、吸热的反应,是熵增加的过程。     

累托石-粉煤灰颗粒吸附剂的制备及除钢性能

研究了累托石-粉煤灰颗粒吸附剂制备工艺条件及其去除铜冶炼废水中Cu(Ⅱ)的条件.实验结果表明:累托石与粉煤灰的比例为7:3,另加入15%的添加剂(St)和50%的水,焙烧温度为500℃时,制成的颗粒吸附剂不仅吸附效果最佳,而且其散失率较低.在不调节铜冶炼工业废水pH值的条件下,颗粒吸附剂用量为0.01g/mL,作用时间为60min,温度为25℃(常温)时,Cu(Ⅱ)的去除率达99.5%,处理后的水符合国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准.     

粉煤灰源NaY沸石的制备及其对乙酸乙酯的吸附性能研究

采用粉煤灰合成沸石的方法既经济又环保,在乙酸乙酯吸附领域中具有巨大应用前景.遵循节能减排、废物再利用的环保原则,探索了3种不同Si/Al比的粉煤灰、结晶温度、结晶时间和碱浓度4个因素对合成NaY沸石的影响.XRD、氮气吸脱附实验及ICP结果表明,Si/Al比和水热结晶温度对高比表面积NaY沸石的合成影响最大.Si/Al比在1左右的粉煤灰合成的沸石比表面积较低,且晶形中存在大量的NaA沸石,而Si/Al比在2左右的粉煤灰合成了高比表面积且纯度较高的NaY沸石;3种粉煤灰均在65 ℃下合成NaY沸石,但在105 ℃下完全转化为方钠石.实验优化结果表明,最优合成条件为采用Si/Al为2左右的粉煤灰,在2 mol·L^-1碱浓度、65 ℃水热温度下结晶12 h.该条件下合成的NaY沸石比表面积高达654.86 m²·g^-1(比表面积最高的粉煤灰源沸石之一),是原粉煤灰比表面积的22倍左右,对乙酸乙酯的吸附量也由15.4 mg·g^-1增至108.2 mg·g^-1.     

蒙脱石颗粒吸附剂的制备及除锌研究

以蒙脱石为原料,粉煤灰为激发剂,添加一定量的黏结剂混合造粒制成复合颗粒吸附剂,用于处理含Zn2+废水,实验研究了蒙脱石/粉煤灰混合比例、焙烧温度、添加剂用量等因素对复合颗粒强度和吸附性能的影响。研究结果表明,制备复合颗粒较佳的工艺条件为:蒙脱石与粉煤灰的混合比为6∶4,焙烧温度105℃,硅酸钠的添加比例为15%(蒙脱石/粉煤灰混合物质量)。制成的颗粒吸附剂不仅吸附效果好,而且其散失率较低。     

铝改性粉煤灰漂珠吸附水溶液中砷的性能研究

采用湿法与干法相结合的方法合成铝改性粉煤灰漂珠环境材料,借助静态吸附实验研究吸附剂量、pH值、离子强度、共存离子、反应时间和温度对其吸附水溶液中砷性能的影响,并进行吸附等温线和动力学拟合.结果表明:铝改性粉煤灰漂珠吸附水中As(V)的最佳pH值范围为中性偏酸;混合离子和H2PO4-对As(V)的吸附影响较大,CO32-次之;离子强度对As(V)吸附的影响不明显;在温度298K、吸附剂量2.5g/L和反应时间24h的条件下,最大吸附容量约5000μg/g;吸附等温线符合Langmuir单层吸附模型;动力学过程符合准二级动力学模型.     

化工污泥与粉煤灰制备水处理填料的研究

为了实现化工污泥资源化,通过化工污泥与粉煤灰混合焙烧来制备水处理填料,研究了不同条件下填料的性能。结果表明,填料性能最佳条件为原料质量比(黏土∶干化污泥∶粉煤灰∶稻壳)为30∶40∶30∶7.5,焙烧温度1 160℃、焙烧时间10 min,此时堆积密度为0.445 g/cm3,破碎率与磨损率之和为2.6%。同时,填料的固废利用率达到70%,表明化工污泥可与粉煤灰联合焙烧资源化。经测定,填料重金属浸出量远低于《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB 5085.3-2007)中规定的浓度限值,在模拟实际使用中体现出较好的生物相容性。     

累托石-粉煤灰颗粒吸附剂的制备及除铜性能

研究了累托石-粉煤灰颗粒吸附剂制备工艺条件及其去除铜冶炼废水中Cu(Ⅱ)的条件。实验结果表明:累托石与粉煤灰的比例为7∶3,另加入15%的添加剂(St)和50%的水,焙烧温度为500℃时,制成的颗粒吸附剂不仅吸附效果最佳,而且其散失率较低。在不调节铜冶炼工业废水pH值的条件下,颗粒吸附剂用量为0·01g/mL,作用时间为60min,温度为25℃(常温)时,Cu(Ⅱ)的去除率达99·5%,处理后的水符合国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。     

粉煤灰对烟气中CO2的吸收特性及矿物相演变机理研究

粉煤灰矿化CO₂是一种极具前景的减少燃煤电厂CO₂排放的技术.然而,目前还缺乏从矿物学角度对碳酸化反应机理的详细认识.本研究选取了3种粉煤灰开展碳酸化实验和矿物学研究,考察碳酸化过程中温度对碳酸化能力及粉煤灰矿物学变化的影响.结果表明,在任一温度下,BJ粉煤灰的碳酸化率均高于YA和LY粉煤灰,这是由于BJ粉煤灰中硬石膏、钙铁石和无定形相等活性矿物相含量较高,LY粉煤灰缺少高活性的钙、镁结晶相.对YA粉煤灰而言,升高温度可显著提高透辉石、尖晶石、黑钙铁矿和方镁石的转化率.在碳酸化YA粉煤灰中同时检测出碳酸钙和碳酸镁/铁,说明除含钙相其他活性元素(Mg和Fe)也参与了碳酸化过程.因此,需要对每个粉煤灰原始材料的矿物学和操作温度进行具体的个案优化,以最大限度地提高固定CO₂能力和碳酸化率.结果还表明温度对不同晶型碳酸钙的形成具有重要作用.方解石在低温(40和80℃)下形成,而文石在高温(180和220℃)下形成.     

水热条件对粉煤灰沸石离子交换性能的影响

沸石的离子交换性能是决定其应用价值的一个重要指标。为衡量粉煤灰沸石的应用性能,本研究主要考察了反应温度、反应时间以及添加剂等水热反应条件对合成粉煤灰沸石产品离子交换性能(CEC,Cation Exchange Capacity)的影响。结果表明,产品的CEC值随着反应温度和反应时间增加而增大,至120℃、6h达到最大。添加剂十六烷基三甲基溴化铵和95%乙醇有效促进了NaP1沸石的结晶过程,均可使产品CEC值提高10%以上。合成NaP1型粉煤灰沸石的最佳水热反应条件为:反应温度120℃,反应时间6h,液固比(mL/g)为8,氢氧化钠浓度为2mol/L,95%乙醇作为添加剂。所得粉煤灰沸石产品CEC值达到最大值198.31cmol/kg。     

粉煤灰-壳聚糖复合物处理生活废水的研究

利用粉煤灰-壳聚糖复合物对生活污水进行处理,研究了粉煤灰-壳聚糖复合物(CWF)的投加量、pH值、温度、搅拌时间等因素对生活污水的除浊率、化学需氧量(COD)去除率和氨氮去除率的影响。结果表明,CWF的处理效果整体上优于单独使用壳聚糖或粉煤灰,用CWF处理生活废水的最佳pH值范围在7.0~8.0之间,CWF(1∶6)的最佳用量为2g/L,CWF(1∶15)为1g/L,最佳处理温度分别为35℃和25℃,最佳搅拌时间分别为10min和20min。在上述条件下,用CWF处理污水的效果最好,可使污水的除浊率和COD去除率提高到98%以上。此外,实验表明,以上三种絮凝剂对生活污水的氨氮去除作用不大,最高的氨氮去除率只有32.38%     

一般性问题

X70少9702313粉煤灰处理废水机理及应用/张建平…(华北电力大学)//粉煤灰综合利用/河北省硅酸盐学会一1996,(4)一33~35环信X一133 粉煤灰吸附作用包括物理吸附和化学吸附。物理吸附:粉煤灰与吸附质间通过分子间引力产生吸附,并受粉煤灰的多孔性及比表面积决定。其吸附特征是吸附时粉煤灰颗粒表面能降低,放热,在低温下可自发进行。化学吸附:粉煤灰存在大量Al、Si等活性点,能与吸附质通过化学链发生结合。其特点是选择性强,通常为不可逆。讨论了粉煤灰吸附等温线及吸附动力学。分析了温度、粒度、pH值、吸附质的性质等因素对粉煤灰吸附性能…     

粉煤灰陶瓷的制备及致密化过程探讨

为了发挥粉煤灰作为二次资源的优势,以黏土、石英和长石为基础原料,通过掺加0～40%的粉煤灰制备粉煤灰陶瓷。借助XRD和SEM等手段,研究了粉煤灰添加对陶瓷试样微观组织和宏观性能的影响,探讨了陶瓷试样的致密化过程。研究发现,随着粉煤灰掺量的增加,陶瓷试样内石英的衍射峰逐渐减弱。当粉煤灰掺量为20%时,莫来石相的衍射峰开始出现并随着掺量增加而逐渐增加。陶瓷试样中的莫来石相主要来自粉煤灰中种晶莫来石在液相中的生长和析晶,以及玻璃态的SiO_2和Al_2O_3的反应生成;粉煤灰掺量为40%时,在1190℃的烧结温度下制备的陶瓷试样抗折强度为52. 97 MPa,吸水率为0. 18%,均优于GB/T 4100—2015《陶瓷砖》的要求。     

环境污染及其防治 大气污染及其防治

X51200700180燃煤火电厂汞排放因子测试设计及案例分析/陈义珍…(中国环科院)∥环境科学研究/中国环科院.-2006,19(2).-49~52环图X-6在火电厂锅炉煤的燃烧中,汞的迁移是个复杂的过程.在炉内高温下,几乎所有的汞以气态形式停留于烟气中,随着烟气温度的降低,汞被再分配到粉煤灰、     

粉煤灰制泡沫玻璃

粉煤灰制泡沫玻璃江西省萍乡煤碳学校谢建中粉煤灰是燃煤电厂的排出物，然而却是制泡沫玻璃的优质材料。粉煤灰是多种矿物高分散度单体颗粒的集合体，它颗粒小，比表面积大，孔隙率高，活性高，吸附能力强。在粉煤灰中掺入一定比例的轻质粘土并混合后，再添加一定量的气化...     

高铝粉煤灰脱硅反应工艺优化及机理探讨

为探究高铝粉煤灰脱硅最佳工艺条件及了解其脱硅过程物相转化机理,通过正交试验研究了w(NaOH)(10%~30%)、灰碱比(质量比,取1∶0.3~1∶2.0)、时间(1.0~4.0 h)和温度(90~150 ℃)对脱硅效率及铝硅比(质量比)的影响. 结果表明:w(NaOH)为20%、灰碱比为1∶0.5、反应时间为2.0 h、反应温度为120 ℃是粉煤灰脱硅反应的最佳条件;在最佳条件下铝硅比由原灰的1.23升至2.02以上,脱硅效率达38.6%.反应温度、灰碱比、碱液浓度、时间对脱硅率的影响依次减弱. 通过定量X射线衍射(XRD)分析了脱硅前后物相的变化,当温度高于120 ℃时,有大量方钠石形成,并且方钠石生成量(X)与铝硅比(Y)呈显著负相关,有Y=-0.012 8X+2.03 (R2=0.930,P<0.01). 由扫描电镜(SEM)对粉煤灰脱硅前后的表观形貌变化观察可知,粉煤灰在脱硅过程中非晶态SiO₂部分溶解,从而进一步证实了方钠石的生成是影响脱硅效率的关键因素.