酸浸粉煤灰混凝法处理制革废水的研究

粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣，我国电力以燃煤为主，每年约有近亿吨粉煤灰排放，其中小部分(20％～30％)用于建筑、交通、土壤改良等方面。其余大部分堆积废弃，这不仅占用了大量土地。而且严重污染了环境。粉煤灰具有一定活性的球状小颗粒，对水中杂质有较好的吸附性能，利用粉煤灰对工业废水进行处理，费用低、效果好。     

混凝-催化氧化法预处理氨基C酸生产废水

采用混凝-催化氧化组合工艺预处理氨基C酸生产废水,考察了混凝剂加入量、废水pH、氧化剂加入量、反应时间和催化剂的重复使用次数等因素对废水处理效果的影响。混凝-催化氧化法预处理氨基C酸生产废水的最佳工艺条件为：质量分数为10％的FeSO4溶液作混凝剂,加入量为250InL／L;质量分数为1％的ClO2溶液作氧化剂,加入量为75mL／L;Ni／AC作催化剂,加入量为40g/L;废水pH为3．2;催化氧化反应时间为60min。在该条件下,废水的COD去除率可达78．4％,BOD,／COD由原来的0．076提高到0．292,可生化性得到明显改善。Ni／AC催化剂连续使用7次后仍保持稳定的催化活性。经济性初步分析表明,1t废水的处理成本约为16元。     

酸析-Fenton试剂氧化-混凝法处理制浆废水

用酸析-Fenton试剂氧化-混凝法对自偶氧化清洁制浆废水进行预处理,考察了各种因素对处理效果的影响。最佳处理条件：酸析时的废水pH为3．0;酸析后上层清液无需调节pH,加水稀释至COD为2000mg／L后进行Fenton试剂氧化,H2O2加入量为84．56mmol／L,FeS04加入量为8．44mmol／L,反应时间60min;混凝时Ca（OH）：加入量为2g／L。最终出水的COD为577．20mg／L（COD去除率为71．14％）,色度为36倍,pH为8．60。     

γ酸废水的综合利用

用PCW－2萃取剂对γ酸（2－氨基－8－萘酚－6－磺酸）废水进行了一级萃取,废话水的COD去除率大于97％,萃取液用碱液反萃加收γ酸产品,每立方米废水回收4kgγ酸,加收产品中γ酸的质量分数大于96％,符合工业品质量要求,回收过程运行费用低,具有良好的经济效益和环境效益。     

粉煤灰,聚合硫酸铁处理瓦楞纸生产废水的研究

本文介绍了以粉煤灰、聚合硫酸铁为水处理剂，处理瓦楞纸生产废水的试验研究。结果表明；该方法成本低，操作简便，处理效果好，废水可全部回用。     

SO_4~(2-)/SnO_2-Fe_2O_3-硅藻土固体酸催化剂的制备及其对染料废水的催化处理

以硅藻土为载体,采用溶胶-凝胶法引入金属氧化物SnO2和Fe2O3,制备了二元氧化物复合型SO42-/SnO2-Fe2O3-硅藻土固体酸催化剂。利用该催化剂与H2O2构成非均相类Fenton试剂氧化体系,催化H2O2产生氧化能力极强的·OH,用于处理实际翠蓝废水和模拟亚甲基蓝废水。催化剂的最佳制备条件为:H2SO4溶液的浓度3 mol/L,浸渍时间2.0 h,焙烧温度550℃,焙烧时间3.5 h,焙烧方式为随炉升降温。实验结果表明:采用在最佳工艺条件下制得的催化剂,处理实际翠蓝废水COD去除率可达79.5%、脱色率达99.6%;处理模拟亚甲基蓝废水COD去除率可达83.1%、脱色率达99.6%。     

催化氧化法处理DSD酸废水的催化剂研制

以金属Cu,Fe,Mn,Mo为主要活性组分,以γ—Al2O3为载体制备催化剂,在高温高压下催化氧化处理DSD酸废水,探讨了活性组分配比、焙烧温度对催化剂催化活性与稳定性的影响。实验结果表明,催化剂Fe—Mn／γ-Al2O3的催化效果好,金属离子溶出量低,且连续使用效果好,经处理后DSD酸氧化废水中的COD去除率达97．5％。     

印刷电路板生产厂高浓度含油墨废水的处理

对某印刷电路板生产厂高浓度含油墨废水进行分类收集,并采用硫化沉淀—中和沉淀—混凝沉淀—催化氧化组合工艺进行处理。试验结果表明,系统运行稳定,处理效果良好,出水COD小于90mg/L,ρ(Cu2+)小于0.5mg/L,SS小于50mg/L,出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

絮凝—光氧化法处理染料废水的试验研究

以三氯化铁为絮凝剂,采用絮凝－光氧化二级串联法对模拟活性艳红Ｘ－３Ｂ染色料废水进行处理试验,取得了脱色率１００％、ＣＤＯＣＲ去除率８０％的效果。该方法具有一次性投药,投药量少,残渣少等优点。     

石灰-聚铁法处理硫酸厂废水的研究

对各种处理硫酸厂废水的方法者了探讨,选择了以百石灰和聚合硫酸铁为药剂去除废水中砷,硫等污染物的方法。该法工艺简单,混凝剂投加量少,运行费用低,处理后的废水可达到排放标准。     

苯基周位酸生产废水处理试验研究

采用CHA－111大孔吸附树脂对苯基周位酸生产过程排放的汽提苯胺盐析废水和苯基周位酸酸析母液进行处理试验,效果良好。汽提苯胺盐析废水苯胺质量浓度＞1600mg／L,经树脂吸附处理后苯胺质量浓度＜2mg／L,苯胺去除率＞99．9％,COD去除率＞97％,树脂工作吸附量达120g／L,脱附率＞98％;苯基周位酸酸析母液经树脂吸附、混凝沉淀处理后,苯基周位酸质量浓度＜190mg／L,苯基周位酸去除率为94．8％,COD去除率为94．3％,氨基值去除率为80％,脱附率＞99％。     

硫酸生产中废水治理工艺的改进

采用ＮａＣｌＯ氧化共沉淀脱砷工艺处理硫酸废水，在ＮａＣｌＯ投加量１２００ｍｇ／Ｌ、铁砷比３．０、氧化终点ｐＨ３．５、聚丙烯酰胺投加量１５ｍｇ／Ｌ的条件下，处理后出水中砷含量降至１．０６ｍｇ／Ｌ，再经第二级中和沉淀后可达国家排放标准。此工艺能使砷富集于沉渣中，达到可回收的水平，此外还可大大减少含砷废渣的产生量。     

乙烯撑二氨基苯磺酸生产中磺化废酸的处理

对乙烯撑二氨基苯磺酸生产过程中产生的磺化废酸采用浓缩法进行处理,得到的浓硫酸顺生产中使用。废酸浓缩装置的工艺简单,投资少,建设周期短,运行平稳,１年内即可收回投资,经济效益显著。该装置的建成投产,大大改善了周围环境,具有明显的环境效益。     

甲胺磷生产废水处理试验研究

提出三条处理甲胺磷生产废水的工艺路线：（１）胺化废水脱氨处理,甲基氯化物废水水解处理,然后混合生化处理;（２）胺化废水脱氨处理后与甲基氯化物原水混合一段生化处理;（３）胺化废水脱氨处理后与甲基氯化物原水混合二段生化处理。对影响废水脱氨、有机磷水解率和生化处理效果的各种因素进行了试验研究,分析了甲胺磷废水水解生成物,筛选出生化处理甲胺磷废水的优势菌种。     

柠檬酸生产废水处理技术

分析了柠檬酸生产废水的来源及水质特性,综述了厌氧生物法、厌氧-好氧生物组合法、乳状液膜法等在柠檬酸废水处理中的应用,介绍了中和废水回用和利用柠檬酸发酵废液开发糖化酶制剂的技术。     

用硫酸酸洗废液制备矾铁黄颜料

介绍了在高酸度（ＰＨ〈１）条件下，用硫酸酸洗废液制备矾铁黄颜料的方法和反应机理。     

癸二酸生产中甲酚废水治理方法的进展

对用蓖麻的生产癸二酸过程中产生的甲酚废水的各种处理方法进行了评述。在这些处理方法中，ＱＨ－１型络合萃取剂萃取法的处理效果最佳，废水经处理后酚浓度可达到国家排放标准。该法的投资较少，且回收的甲酚钠可回用于生产。经济上较合理，是一种比较理想的处理方法。     

硫酸生产废水中砷去除方法的研究

对硫酸生产中水洗净化工序排放的废水分别采用灰灰石和鼓风氧化法,铁屑法和铁盐法进行处理试验,结果表明,采用铁盐法级处理工艺处理废废水是可行的,控制组处理的ＰＨ分别为８－１０和８－９,Ｆｅ／Ａｓ摩尔比分别为１和５,当进水Ａｓ含量为１１５ｍｇ／Ｌ时,经两组处理后,出水Ａｓ含量〈０．５ｍｇ／Ｌ,重金属离子,ＰＨ,ＳＳ等指标均符合国家排放标准。     

黑索金废水的处理

以球形活性炭为吸附剂，用吸附法处理黑索金（ＲＤＸ）废水，出水能够达到国家排放标准，球形活性炭的动态饱和吸附量为０．１２３－０．１４０ｇ／ｇ，吸附带长为２ｍ。吸附饱和的球形活性炭，可用碱液以复再生。笔者还提出了数学模型，导出了处理实验数据公式，此公式可推广应用于同类吸附实验数据处理。