井下作业清洁生产的影响因素及综合治理措施

以江苏油田为例,从油水井维修前期、维修中期、污染物后续处理等方面分析了影响井下作业清洁生产的主要因素,介绍了该油田井下作业实施清洁生产的综合措施及井下作业清洁生产新工艺、新技术的基本原理。该油田在井下作业中实施了污油污水资源化处理技术,取得了较好的效果。此项技术对于石油企业推行清洁生产具有借鉴意义与推广价值。     

井下作业清洁生产工艺技术应用

推行井下作业清洁生产势在必行。文章根据目前油田企业推行清洁生产中的实际情况,对井下作业各种施工中落地原油、污水和各种废液产生的原因、方式进行了分析,针对性地研制了接油漏斗、U型污水回流管、分离式汽化水放喷罐等配套新技术、新工艺。应用这些新技术、新工艺在处理井下作业施工造成的环境污染中取得了很好的效果,实现了清洁生产的目标。     

清洁生产在江苏油田采油工艺中的应用

近年来,江苏油田加大采油清洁生产系列工艺技术的研究力度,自行研发了插管卡堵水采油工艺、侧钻井卡堵水工艺、带压作业技术、中频感应加热单管集输工艺、太阳能辅助电加热技术等一系列新型节能、降耗、减污、增效的采油清洁生产工艺技术,并在油田开发中得到了广泛的应用,取得了明显的经济和社会效益。     

浅谈清洁生产在井下作业施工中的应用

在油田井下作业中推行清洁生产已经成为企业节能降耗、控制污染、转变经济增长方式的重要方式,是企业可持续发展的重要组成部分。文章介绍清洁生产的四种模式:减少污染物产生;节能降耗为主;在节能、降耗的基础上以减污为主;可持续发展为目标的清洁生产模式。提出了井下修井作业清洁生产主要措施。清洁生产在修井作业施工中的推行必将促使企业整体环保管理水平、经济效益和竞争能力的提高。     

萨北区块井下作业清洁生产技术的应用

分析了萨北区块井下作业产生污染物的类型和特点,介绍了油井作业应用SVO型油水回收装置、水井作业使用SVW型污水回收装置、起下油管使用油管自封器、起下抽油杆使用抽油杆自封器、井口操作使用井口溢流收集装置、工具清洗使用油水收集装置等井下作业清洁生产技术的应用情况。通过以上技术措施的应用,累计回收原油约400 m3,同时减排了污水、削减了固体废物。     

油田冲砂清洁生产工艺的研究应用

针对传统的油井清砂方法易产生环境污染的现状,胜利采油厂对油田修井冲砂工艺进行了改进,通过改装设备;改进捞砂工艺等措施,自2000年1月至2001年11月,已经实施捞砂作业井417口,一次成功井373口,一次成功率为89.45%。工艺改进实施后,还节省了化学堵剂的使用;杜绝了油层污染;减轻了现场操作人员的劳动强度和冲砂事故发生率,初步实现了油田修井冲砂施工的清洁生产。     

江苏油田西部新区试采初期清洁生产工艺研究

在江苏油田西部新区,大部分油井均地处沙漠边缘或腹地,属于脆弱的沙漠生态环境。对新区试采初期不同施工环节中污染源、污染物进行了分析,针对各种污染物产生的环节,提出了试采初期实施清洁生产的管理和技术方法,并对探区的清洁生产长期规划提出了可行性建议。     

清洁生产工艺在油田生产过程中的应用

对清洁生产的意义、目标及运行模式进行了综合论述,对油田钻井、压裂酸化、试油等井下作业、采油、油气集输及炼油等生产过程中的清洁生产工艺进行了详细的介绍,以促进清洁环境、减少污染及新处理模式的实施。     

清洁生产审计在井下生产作业中的应用

长庆石油勘探局于2003年在多个生产作业领域开展了清洁生产审核试点工作,文中对井下作业试油A队的清洁生产审计工作进行了分析和阐述。通过清洁生产审计,摸清了试油A队的生产、能耗、产污和排污现状,得出了9个可行的非投资、低费方案和2个中、高费方案,并全部实施。该项工作使全队员工的清洁生产意识明显提高,生产环境进一步改观,达到了审计的目标,取得的两项技术专利有一定的推广价值。对于持续的清洁生产审计,将在以后的的工作中继续进行试点,以不断完善清洁生产审计制度及相应的标准。     

江苏油田实施清洁生产审核中存在的问题及其对策

对江苏油田在清洁生产审核过程中存在的职工对清洁生产认识上的误区、清洁生产审核方法不当、清洁生产目标设置单一、清洁生产验收标准欠规范四个方面的问题进行了剖析,结合企业近年来推行清洁生产积累的经验,在广泛实践的基础上,对存在的问题提出了相应的整改措施,包括:加强职工思想教育,规范清洁生产审核工作,完善审核验收标准,注重开发清洁生产技术,建立清洁生产技术信息系统及技术交流平台。这些措施对提高油田企业实施清洁生产水平具有一定的借鉴作用。     

绿色修井技术的研究与应用

为了避免在修井过程中产生的落地油、油砂、油水混合液和洗井液等对环境造成污染,辽河石油勘探局经过多年的研究与实践已研究出一整套完备的绿色环保修井技术,包括抽油杆刮油、油管泄油、密闭连续冲砂、软捞砂、快速防喷、汽化水回收等修井技术,在施工全过程中采取了预防污染的措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品质量与物流、能量、信息管理等有机结合起来,并优化运行方式,从而实现了最小的环境影响、最少的资源消耗、最佳的管理模式以及最优化的经济水平。并取得多项专利成果。     

河南油田含油污泥调剖技术研究及应用

河南油田在生产过程中产生的含油污泥,外排后造成土壤板结和碱化,对周围环境造成严重污染。为此,利用化学剂对含油污泥进行处理,使其变成活性稠化的调剖剂。处理后的含油污泥作为调剖剂须达到的技术指标为:含油污泥粘度低(≤0.3Pa·s),可泵性好;加入悬浮剂后含油污泥的悬浮性能好,沉降时间超过3h。在该油田3口注水井进行了调剖试验,处理含油污泥5309m3。截止2003年1月底,累计增油796.5t,投入产出比为1∶3.6,获得了较好的经济效益。     

清洁生产审核中审核师的导向作用

中油辽河工程有限公司清洁生产审核中心对下属企业进行了清洁生产审核。确定了变压器检修车间烘干室为清洁生产审核的重点,对其实施了技术改造,审核工作取得了成功。在审核过程中,审核人员发挥了正确的导向作用,他们具备审核知识并熟练掌握审核程序和方法以及现代管理知识,具有一定的专业技术和实际工作经验。     

新疆宝浪油田污水达标回注技术应用

新疆宝浪油田污水处理原来采用外排方式,严重污染了周边环境。为此,通过对处理工艺进行的改进,对分散自控系统的升级改造及对处理药剂进行了重新筛选。改造后终端出口水质的悬浮物由200 mg/L下降到3.93 mg/L,去除率为96%,含油量由200 mg/L降为0.79 mg/L,去除率为99%,含铁为3.9 mg/L,细菌总数为4.5个/mL,硫酸盐还原菌为4.5个/mL,处理后的污水水质达到了《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》标准回注要求。     

华北油田第一采油厂清洁生产审核工作简述

介绍了华北油田第一采油厂清洁生产审核工作的前期准备、实施以及取得的成果,此次审核年节电544.5×104kW.h,节水3.792×104m3,节约燃料油5426.59t,减排SO235.39t,综合能耗指标降低,污水回注工程实现了采油污水零排放,采油污水利用率提高到100%。并且取得1025.084×104元经济效益。