防(饣毫)剂生产废水的处理

受南汇东海农场制药一分厂委托,对生产食品防(饣毫)剂过程中产生的有毒有害的高浓有机废水(母液)的处理,进行实验室可行性研究。该厂每天约产生废水0.05吨及少量地坪冲洗水(另有1～2kg废渣)。废水含油量为4.4％,COD_(cr)高达10万mg/l,BOD_5为6万mg/l,色淡黄,pH<0.5酸性极强;且随着存放时间的延长,COD值明显上升;主要含有苯、对苯二酚及其衍生物,还有脂类、汽油和少量无机磷酸、硫酸等。成份极其复杂。特别是芳香烃化合物苯     

气浮法处理酸性含砷废水的试验研究

采用Fe(Ⅲ)盐作砷的凝聚剂,用十二烷基硫酸钠(SDS)作表而活性剂,气浮法实现固液分离。对模拟某厂酸性含砷(Ⅴ)废水的条件试验结果表明:在pH 4～5时,能将砷的浓度从20mg/l降至0.1mg/l。气浮法处理该厂实际酸性含砷(Ⅴ)废水时,能在5分钟内将废水中砷的浓度从21.5mg/l降至0.21mg/l,而且,使处理水中其它有害微量元素的含量均低于相应的废水排放标准。     

《南宁化工厂敌敌畏生产废水治理试验(小试)》进展

敌敌畏是我国主要有机磷农药品种之一。在敌百虫碱解生产敌敌畏过程中产生含总磷达8000～12000mg/l,化学耗氧量达40000mg/l以上的废水,若将其直接排入江河,则会严重污染水质。然而,由于这些废水除了含有少量的敌敌畏(DDVP)和其它磷酸酯以外,还含有大量盐份,因此该废水是较难处理的废水之一。广西化工研究所研究试验的《南宁化工厂敌敌畏生产废水治理试验(小试)》提出采用酸解、中和沉淀除磷、电解氧化三级处理与氯碱生产结合进行废水治理,可以化害为利,并做到无废水排放,利于     

接触氧化法处理亚麻沤制废水的研究

亚麻沤制废水属于高浓度有机废水,经过厌氧处理后,出水COD、BOD_5仍达不到国家排放标准,采用接触氧化法处理后,出水COD在154.75mg/l～291.72mg/l之间,BOD_5在17.01mg/l～56.6mg/l之间,达到了国家行业排放标准,处理后水回用沤麻,既避免了环境污染,又做到了废水再利用。     

生物三相流化床处理COD废水工艺条件研究

采用生物三相流化床处理含Cu-COD废水,研究了载体的选择和生物挂膜条件、及废水停留时间、容积负荷、气水比、温度和pH值等工艺条件与COD去除率的关系。结果表明,在控制适宜条件下,对于含Cu2～3mg/l,COD 1500～2500mg/l的染化行业废水,采用生物流化床法处理,排放水Cu可达0.52～0.82mg/l,COD为145～175mg/l,COD去除率可达92％～93％。     

甲红霉素、环丙沙星医药生产废水处理工程

针对甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产排放废水浓度高、成份复杂、处理难度大的特点 (CODcr高达 2 .7× 1 0 4 mg/L) ,采用含氨废水单独处理 ,废水浓缩结晶后回收铵盐 ;有机废水分质处理 ,高浓度废水预先气提、催化氧化 ,再与低浓度废水混合 ,采用铁碳、厌氧、好氧、气浮联合处理工艺 ,处理后出水达到国家污水综合排放一级标准。     

化工厂TNT废水治理和复用

一、简介平顶山矿务局化工厂84~＃产品车间,在洗涤、除尘、化验等生产过程中,都有废水排放。若生产每吨炸药耗水平均按6吨计算,日耗水量为120吨,年耗水量为3.6万吨。该废水中含TNT40～80mg/L,硝酸铵30～70mg/L,氯化胺10～50mg/L,水质为酸性。未经处理直接向外排放,严重污染周围环境,职工、群众反映强烈,曾多次向化工厂提出抗议,要求赔偿污染损失。为了减少环境污染,在调研和查阅国内外有关技术书藉、资料的基础上,结合实际情况确定采用过滤-沉淀-吸附工艺处理TNT废水。于1983年开始投入使用,处理后的废水经测定,TNT     

废水处理中生化装置运行情况浅析

一、前言苏州溶剂厂主要生产二笨醚、联苯、醋酸酯类和增塑剂等产品。在生产过程中,产生人量有机废水。表1列出了废水的水质及排放情况。最大日排放量为291m~3。COD为7000～15000mg/l,挥发酚为200～1000mg/l,Cl~-为16400mg/l以上。外排后,对系统环境仍有相当程度的污染。为此,建立了一套废水生化处理装置。根据废水排放的实际情况,采用了曝气池底部安装64只Y X420型带导流筒固定双螺旋曝气器和曝气池串并联结构,以适应水质、水量的变化。特别是硝酸氧化废水中含有表面活性剂时,可阻碍活性污泥与废水的充分混合,从而影响生化处理:采取上述措施后,使含十二烷基苯磺酸的硝酸氧化废水,得到了很好的处     

土霉素废水处理工艺探索

研究了土霉素废水的处理方法,探索了生化、物化处理的各种影响因素,包括污泥驯化、废水浓度、混凝剂种类和用量以及各种混凝条件。试验表明,采用活性污泥曝气——聚合硫酸铁混凝的处理工艺,是适宜的。COD_(cr)、可由3000～6000mg/l,降低到<100mg/l。BOD_5可由1500～3000mg/l,降低到<60mg/l。色度达到国家排放标准。     

高浓度有机磷农药废水的治理

农药是消灭植物病虫害的有效药物,在农牧业的增产保收和农产品的保存以及传染病的预防与控制等方面起了很大作用。随着化学工业的发展和农药使用范围的扩大,农药的数量和品种不断增加。我国目前农药已达百余种,其中杀虫效率高、残留量低的有机磷农药产量较大。但这类农药生产因合成原料工序多、产生的废水量大、有机盐含量高,废水治理困难,国内许多有机磷农药生产厂废水往往未经处理或处理未达标就直接外排。因此,有机磷农药废水治理已成为农药工业的一个突出问题。 高浓度有机磷农药废水成分复杂,毒性大、生化治理难。以甲胺磷农药废水为例,废水的COD浓度为20000～40000mg/l、有机磷含量则为1000～18000mg/l。 目前,国内外农药废水的处理方法很多,主要有氧化法、吸附法、生化法、水解法等。     

生物接触氧化法处理屠宰废水

本文介绍了生物接触氧化法处理屠宰废水的结果,在进水COD<1200mg/l,BOD<520mg/l,BOD/COD=0.4～0.5时,处理后出水COD<120mg/l,BOD<60mg/l。     

深井曝气处理制药废水

杭州市民生制药厂是以生产化学合成药为主的综合性制药厂,每天排放的废水量约4000吨,pH 4.9,SS含量600毫克每升,COD 2500毫克每升,BOD|250毫克每升左右。每天排污量COD为10吨。该厂第一期废水处理工程是在1984年由上海医药设计院设计的。主要包括中和、沉淀等项目。去年10月,该厂又委托北京市市政设计院进行二期工程可行性方案的研究,同时委托浙江省环境保护科学研究所进行制药废水生物处理试验。     

含锌酸性废水的处理与回用

一、引言上海第三钢铁厂在镀锌薄板生产过程中,要产生每天约400吨含锌酸性废水。废水pH为1.5左右,含铁离子100mg/l,锌离子150mg/l,波动甚大。我们研究了这种含锌酸性废水的处理与回用技术,取得了良好的环境效益和经济效益。二、原理和方法对含锌酸性废水的处理工艺,作了以下几方面的探索和论证: (一)中和处理酸性废水的pH值为1.5,要达到pH6～9,须作中和处理。常见的中和方法有以下三种。 1.用碱中和,其反应式为, H_2SO_4+2NaOH→Na_2SO_4+2H_2O 用碱液中和,反应速度快,设备简单。如用配制或直接购买碱液作中和剂,处理成本会     

严格牲畜屠宰废水的环境管理势在必行

牲畜集中屠宰有利于检疫,让人民群众吃上放心肉;有利于规范市场;有利于污水集中处理。目前,楚雄市已有猪肉定点屠宰场所,但牲畜屠宰废水没有进行处理再排放,对环境造成一定的危害。牲畜血液是一种高色度、高浓度的有机液体,其体积小、污染大,以鸡、鸭、兔为例,其血液COD质量浓度为2 15×10 5mg/l～3 0 2×10 5mg/l,BOD5质量浓度为1 0 0×10 5mg/l～1 85×10 5mg/l,血液的可生化性良好。据楚雄市环境监测站对生猪屠宰场排放废水监测结果,废水中COD达1132mg/l、BOD5达6 0 2mg/l、NH3-N达88 8mg/l、SS达6 84mg/l ,牲畜屠宰废水已成为水…     

轧钢含油废水净化处理取得可喜成果

重钢公司五厂和市设计院在精轧钢改造过程中,收集国内外有关资料,对轧钢含油废水在粗处理的基础上,通过PP_2纤维毛毡和陶粒滤料滤池过滤后,使含油量为15.1～297mg/l,含悬浮物量为78.5～250mg/l的粗处理废水净化到含油量为2mg/l,含悬浮物量为2mg/l以下,经正式并网运行,工艺稳定,水质良好,并循环用于高压轧钢冷却水,有明显的经济效     

衡阳市第三化工厂季戍四醇生产废液甲酯化处理获得成功

湖南省衡阳市第三化工厂在北京市化工研究院协助下,采用甲酯化法处理季戊四醇生产废液获得成功。该装置于一九八二年三月建成投产,运行五个月就从季戊四醇废液中回收硫酸钠250吨,二甲基甲酰胺245吨,季戊四醇13吨,共获得利润40万元。衡阳市第三化工厂每生产一吨季戊四醇产品排出三吨左右废液,废液中溶解季戊四醇,含量高达4—8％,甲酸钠15—30％,COD超过了20000mg/l,BOD达10000mg/l。过去全部直接排沟,曾经毒死了一塘鱼,赔款4500元。这种废液排放,既污染环境,又浪费化工原料,该厂每年从废液     

各地信息

乳化废水的处理上海自动化仪表四厂在生产中需要用乳化液作为润滑剂,用乳化液后产生的废水中含油量一般大于10000mg/l,化学耗氧量高达9000mg/l(Mn法)。这种废水若随意排放,将给人类健康带来严重的威胁。     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

对苯二酚废水的综合利用

一、概况对苯二酚广泛用于照相用药、医药和染料中间体、长效尿素以及作为防老剂、阻聚剂、脱硫剂、抗氧剂、分析试剂等重要原料。国内生产厂家,都是采用苯胺法路线制取对苯二酚,在生产过程中,有大量的含锰废水产生,每产一吨对苯二酚,就有60多吨的废水,它的主要成份的硫酸锰,经测定含锰量为45g/L左右,水质外观黑色,偏酸腐蚀性强,如果任意     

环境文摘

外溢流结构箱式萃取器处理含酚废水生产癸二酸过程中排出含酚废水约为120—140m~3/d,含酚浓度约为2500～3000mg/l。上海延安油脂化工厂治理含酚废水,对普通箱式萃取器作了改进:1.用混合提升泵代替浆式搅拌混合室。2.前级澄清室沉降分离的废水通过溢流导流,再进入下级混合泵,调节和控制有机相和水相保持稳定的界面。改进后的装置,每天处理含酚废水140m~3。经过8级萃取,效率达99.5％以上。当进水含酚浓度为3000mg/l时,萃取后酚浓度降至3mg/l以下,有时