电-袋复合除尘器功效探究

针对当前认为电-袋复合除尘器是一种新的除尘技术的观点,分析探讨了目前国内采用的电-袋复合除尘器的功效,指出电-袋复合除尘器实际为前电后袋式的电-袋结合除尘器,因而存在许多弊端,并不能克服电除尘器和袋式除尘器各自的缺点。     

电袋复合除尘器在电厂除尘器改造中的应用

为满足新环保排放要求,某发电厂2×315MW燃煤发电机组静电除尘器改造为电袋复合除尘器,文章介绍了该改造方案、关键技术、运行情况及注意事项,性能测试结果表明,该电袋复合除尘器的改造效果达到了设计要求。     

电袋复合除尘器大型化的关键技术探讨

通过对电袋复合除尘器大型化几个关键问题的分析,寻找应对的技术措施,并通过试验研究和工程实践的完善,使这些技术在大型化方面取得重大突破,并成功应用于大型燃煤电站的烟气治理。     

电袋复合除尘器电区与电除尘器差异分析

近年来电袋复合除尘器的应用越来越广泛,不少人认为电袋复合除尘器的电区与电除尘器一样,故完全套用电除尘器的标准。文章从设计参数、结构和电气配套方面详细分析了电袋复合除尘器的电区与电除尘器之间存在的差异,为电袋复合除尘器的设计提供指导,以利于提升电袋复合除尘器的技术水平。     

大型燃煤电站电袋复合除尘器的应用研究

对大型燃煤电站电一袋复合除尘技术进行了较全面的分析研究,如气流组织最优方案确定、脉冲喷吹系统选型及参数优化、粉尘荷电对滤料阻力的影响及高压电源的优选等。研究表明对电袋复合除尘器来说,袋式除尘区采用阶梯式布置是一种较为理想的气流组织方式,活塞式脉冲阀具有更好的清灰性能,粉尘的荷电有助于减小除尘设备的阻力,三相电源的性能优于单相电源。     

电袋复合除尘器的应用及运行管理

介绍了电袋复合除尘器在某热电企业的应用情况及运行管理经验。实践表明,电袋复合除尘器内的臭氧对布袋影响极低,对PPS滤料强度影响极小,并具有长期保持低排放浓度、节能明显的特点,良好的运行管理可确保电袋复合除尘器的长期安全、可靠运行。     

电袋复合除尘器的滤料试验与应用

清灰周期与阻力是除尘器的主要技术性能指标。本文研究了粉尘浓度及荷电粉尘对清灰周期与阻力的影响,总结了影响电袋复合除尘器性能的主要因素,介绍了电袋复合除尘器的应用实例,并分析了电袋复合除尘器的适用性。     

电袋复合除尘器脉冲喷吹清灰机理实验研究

脉冲喷吹清灰装置是电袋复合除尘器的核心部件,其喷吹效果直接关系到除尘系统的排放、除尘效率、运行阻力及滤袋寿命。采用3寸脉冲阀和4寸脉冲阀、8m及10m滤袋进行实验研究,对脉冲清灰过程中喷吹管、滤袋上的压力变化等影响清灰能力的因素进行了测试,根据测试结果分析其变化规律,为大口径脉冲阀和长滤袋应用提供参考。     

燃煤电站电袋复合除尘器协同脱汞的研究

通过对电袋复合除尘器的协同脱汞效率进行测试实验,考察了电区条件、负荷条件对电袋复合除尘器协同脱汞效率的影响,并基于实验结果,分析了电袋复合除尘器协同脱汞的优势。     

电袋复合除尘器滤料技术的发展及应用

介绍了燃煤锅炉电袋复合除尘器滤料技术的发展演变过程。2010年之前燃煤锅炉在应用PPS滤袋过程中存在短期内大面积破损情况。研究查明,这种异常破袋由化学破损造成,直接原因是烟气中SO_x、NO_x浓度大且运行温度不当加剧PPS氧化、腐蚀。通过技术创新研发一种耐腐高强滤料,抗化学性能强于PPS,能够大幅延长滤袋使用寿命。2010年之后,耐腐高强滤料得到大规模推广应用,推动了燃煤锅炉电袋复合除尘器滤料技术进步。     

电袋复合除尘器脱除PM2.5效率的探讨

介绍了“电袋复合除尘器脱除烟气中PM2.5细颗粒效率”的研究成果。包括实验室研究和现场测定两部分,同时也对比了电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器三种高效除尘器的脱除效率,研究表明,电袋复合除尘器在三种除尘器中具有较高的PM2.5脱除效率。     

金属纤维电袋复合除尘器在氧化铝厂的应用

金属纤维电袋复合除尘器结合了传统电除尘器和袋除尘器的优点,是一种新型的耐高温、耐腐蚀、高过滤精度、低阻力的工业除尘净化设备,可实现高温烟气粉尘的超低排放。文章介绍了金属纤维电袋复合除尘器的结构、特点,并结合实际工程应用,说明了金属纤维电袋复合除尘器可实现氢氧化铝焙烧炉尾部烟气的超低排放,可在氧化铝厂推广应用。     

电袋复合除尘器的设计要点及工程应用

电袋复合除尘器是近年来发展起来的一种新的除尘技术,是在结合电除尘器和袋除尘器这两种传统的高效除尘技术的基础之上发展而来的。本文重点讨论了电袋复合除尘器设计过程中应重点关注的设计要点,并通过成功应用的改造工程实例,介绍了其改造过程和改造效果。     

电袋除尘器的发展与机理研究

随着国家对细微颗粒物的排放标准要求日趋严格,除尘技术也在不断发展与改进。电袋除尘器是将静电除尘器和布袋除尘器有机结合起来的新型除尘设备,能有效提高除尘效率,降低压力损失。文章对电袋除尘器的发展历程进行了回顾,对其工作原理及除尘机理进行了分析研究,旨在为电袋除尘器的发展及推广提供一定参考。     

燃煤电厂电-袋复合除尘器滤袋损坏原因分析

着重对电-袋复合除尘器存在的PPS滤袋短期内出现非寿命期大面积损坏的原因,以及针对电-袋复合除尘工艺技术中的部分不同意见,进行了进一步的分析和探讨;提出电-袋复合除尘器与袋式除尘器在技术经济上并没有特殊优势,且电-袋复合除尘器在应用中已发现了一些重大问题,因而应引起有关重视,在选择采用这种工艺技术时要慎重。     

高温超净电袋复合除尘器在氧化铝行业的应用

文章对比了在超低排放背景下的各种除尘技术对氢氧化铝〔Al(OH)_3〕焙烧炉烟气净化的适应性,提出了其最佳可行技术,即高温超净电袋复合除尘技术,阐述了该技术的原理及特点,重点介绍了山东某厂1#炉3000t/d Al(OH)_3焙烧炉项目电除尘器改造配套采用高温超净电袋复合除尘器技术方案,性能测试结果表明经改造出口颗粒物的排放浓度小于5mg/Nm~3,达到超低排放的要求。该技术的成功应用,验证了其除尘效率高、运行阻力小、维护费用低、无二次污染等优点,可大幅提高副产物回收率,降低除尘设备电耗,减少排污费,具有良好的经济效益和社会效益。     

燃煤电厂电袋复合除尘器的阻力计算及分析

电袋复合除尘器是实现超低排放的重要除尘设备,其阻力值是设备的重要性能考核指标。文章分析了电袋复合除尘器的阻力组成,并根据运行情况,对结构阻力、过滤阻力进行了探讨。结构阻力一般在200~250Pa时较为稳定;过滤阻力由洁净滤料阻力、残余粉尘层阻力、粉尘堆积层阻力组成,主要受堆积层阻力影响。理想状态运行下的电袋复合除尘器,阻力约为500Pa,最大约为650Pa。采用面层过滤滤料,合理控制清灰系统,避免锅炉"四管"爆裂、防止除尘器漏水都是控制设备非正常阻力的有效措施。     

超净电袋复合除尘器在劣质煤大型机组的应用

以实现烟尘超低排放的河南平顶山发电分公司2×1030MW机组配套的超净电袋复合除尘器为研究对象,分析了超净电袋复合除尘技术的原理和措施,并介绍了该工程具体的工艺方案,通过现场实测及CEMS在线数据分析,系统验证了超净电袋复合除尘技术在燃烧劣质煤的大型机组上应用的可行性和稳定性,以及实现烟尘超低排放工艺技术的可行性。     

高温超净电袋复合除尘器在废液焚烧炉的应用

文章简述了高温超净电袋复合除尘器的技术原理及特点,并重点介绍了山东某化工股份有限公司皂化废碱液焚烧炉静电除尘器技术改造采用高温超净电袋复合除尘器的工程案例,性能测试结果表明,改造后除尘器出口排放浓度小于5mg/Nm³,达到超低排放要求。该项目的成功应用,为皂化废碱液焚烧炉尾气实现超低排放提供了全新的技术路线。     

电袋复合除尘器在燃煤锅炉大型机组上的应用

近年来,电袋复合除尘技术在燃煤锅炉烟气除尘行业的应用取得了快速发展,并实现了600MW、1000MW大型机组的突破。电袋复合除尘器已成为继电除尘器、袋式除尘器之后的新一代高效除尘设备。应用实践表明,电袋复合除尘器对煤种变化的适应性强,可长期保持低排放,并具有运行阻力低、占地面积小等优点。介绍了世界上首台1000MW机组电袋复合除尘器的开发和应用情况。