闭环气力输送粉煤灰中袋式除尘器所遇问题浅谈

对闭环气力输送粉煤灰系统中袋式除尘器滤袋压差值过高的现象进行了分析,得出了该系统处理的粉煤灰浓度大、粒径小、湿度大、黏性大的特点,并根据粉煤灰的这些特性采取了针对性措施,降低了袋式除尘器滤袋压差,使系统恢复正常工作。     

垃圾焚烧脱硫除尘器循环加热系统的设计

垃圾焚烧启炉时脱硫除尘系统均处于冷态,进入除尘器的烟气温度低、湿度大、SOx、NOx、HCl、HF等含量高、易结露、除尘器易腐蚀。循环加热系统使除尘器内部气体充分循环加热,有效解决了焚烧系统启炉时的低温易结露及除尘器腐蚀的难题。文章介绍了垃圾焚烧袋式除尘器热循环加热系统设计方案和经验计算方法。     

铸造车间砂再生工部的除尘改造

在对某铸造车间砂再生除尘系统存在的问题进行实测和分析的基础上,更新了除尘器,并对管路及除尘器进行了系统的重新分配和组合改造,取得了明显效果,改善了车间环境及工人的劳动条件。     

电改袋技术在CFB锅炉除尘系统改造中的应用

分析了CFB锅炉电除尘系统改造为袋式除尘器的技术方案。改造后,除尘器已经稳定运行半年多,各项技术指标均达到设计要求,环境效益与经济效益显著。     

燃煤电厂电袋复合除尘器的阻力计算及分析

电袋复合除尘器是实现超低排放的重要除尘设备,其阻力值是设备的重要性能考核指标。文章分析了电袋复合除尘器的阻力组成,并根据运行情况,对结构阻力、过滤阻力进行了探讨。结构阻力一般在200~250Pa时较为稳定;过滤阻力由洁净滤料阻力、残余粉尘层阻力、粉尘堆积层阻力组成,主要受堆积层阻力影响。理想状态运行下的电袋复合除尘器,阻力约为500Pa,最大约为650Pa。采用面层过滤滤料,合理控制清灰系统,避免锅炉"四管"爆裂、防止除尘器漏水都是控制设备非正常阻力的有效措施。     

水泥厂煤粉制备系统除尘器的选型及应用

本文介绍了煤粉制备系统含尘废气的特性及治理技术的发展与应用,并从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算和除尘器规格的选取等方面介绍了煤磨袋除尘器的选型,以及FGM(M)型气箱脉冲防爆袋除尘器、MMC型脉冲喷吹防爆袋除尘器和LPMC型低阻高效防爆袋除尘器在煤粉制备系统除尘中的应用推广情况.     

燃煤电站电袋复合除尘器协同脱汞的研究

通过对电袋复合除尘器的协同脱汞效率进行测试实验,考察了电区条件、负荷条件对电袋复合除尘器协同脱汞效率的影响,并基于实验结果,分析了电袋复合除尘器协同脱汞的优势。     

水泥厂煤粉制备系统袋除尘器的选型及应用

本文介绍了煤粉制备系统含尘废气的特性及治理技术的发展与应用,并从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算和除尘器规格的选取等方面介绍了煤磨袋除尘器的选型,以及FGM（M）型气箱脉冲防爆袋除尘器、MMC型脉冲喷吹防爆袋除尘器和LPMC型低阻高效防爆袋除尘器在煤粉制备系统除尘中的应用推广情况。     

矿渣粉磨系统袋式除尘器的选型及应用

介绍了矿渣粉磨系统含尘废气的特性、国内治理技术现状和除尘新技术,并从处理凤量的确定、袋式除尘器类型的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍了矿渣粉磨袋式除尘器的选型,以及FGM型矿渣用气箱脉冲袋式除尘器和KDMC大型低阻袋式除尘器在矿渣粉磨系统除尘的应用推广情况。     

直接还原铁项目粉尘治理研究

冶金企业直接还原铁项目的主要污染物是粉尘，而且，粉尘的产生量大，粒度较细，成分复杂，处理难度相当大。本简要介绍了冶金企业直接还原铁项目的粉尘污染现状和原有的粉尘处理系统存在的问题，结合粉尘的性质和除尘装置的性能要求，对除尘装置进行了选择。通过分析论证，在各个产尘点位设置了重力沉降室、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器，经权威机构监测，除尘器的除尘效率均在95％以上，各产尘点粉尘排放浓度均达到国家二级标准(GB16297—1996)，又采用全封闭湿式清灰，基本避免了二次扬尘。从除尘器除下的灰尘，根据其化学性质和成分的不同，进行了综合利用，变废为宝，力求使环境效益、经济效益和社会效益得到有机的结合。     

防范除尘器严重积灰的技术措施探讨

除尘器因其配套的除灰系统,时有发生堵灰、积灰问题,严重时甚至导致事故发生。文章依据除尘器异常积灰故障及其原因分析,从配套料位计型式、除灰系统增加报警功能、一定高度灰位自动排灰报警灰斗应用三个方面提出了预防和防范措施。     

大型燃煤机组配套除尘设备的技术经济性分析

目前国家批建的火力发电燃煤机组主要为600MW及以上的大型机组,结合新的粉尘浓度≤30mg/Nm3的排放标准要求,本文根据大型燃煤机组主流配套的三种高效除尘设备(电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器)的设计经验,对其技术经济性进行了对比分析,结果表明,电袋复合除尘器的综合技术经济性优势明显。     

660MW超超临界燃煤机组袋式除尘器的设计

简介了660MW超超临界燃煤机组袋式除尘器的技术性能参数;阐述了袋式除尘器的设计方案及系统组成,以及除尘器除尘室间的气流分配、除尘室内的气流分布以及气流分布合理的重要性;引用运行数据说明除尘器工艺参数、结构参数、气流分配及气流分布设计的合理性.     

电袋复合除尘器脉冲喷吹清灰机理实验研究

脉冲喷吹清灰装置是电袋复合除尘器的核心部件，其喷吹效果直接关系到除尘系统的排放、除尘效率、运行阻力及滤袋寿命。采用3寸脉冲阀和4寸脉冲阀、8m及10m滤袋进行实验研究，对脉冲清灰过程中喷吹管、滤袋上的压力变化等影响清灰能力的因素进行了测试，根据测试结果分析其变化规律，为大口径脉冲阀和长滤袋应用提供参考。     

脉冲袋式除尘器的阻力分析

分析了脉冲袋式除尘器阻力的构成及分布,提出了降低袋式除尘器阻力的途径和要点,并阐述了袋式除尘器节能的根本措施。     

美国环保局对除尘器滤料性能的认证

本文介绍了美国环保局(EPA)环境技术认证(ETV)项目中对袋式除尘器滤料性能的检测方法和结果,可为国内外广大除尘设备用户在选择滤料时提供参考.     

采用新技术改造低效袋式除尘器

作者在总结多年实践经验和理论分析的基础上,提出了对袋式除尘器的基本要求,在分析影响袋式除尘器性能诸因素后,推荐了改造低效除尘器的途径并列出了改造成功的实例。     

袋式除尘器气流组织的数值模拟分析

文章通过采用流体动力学CFD软件对袋式除尘器中单元模块的除尘空间气流组织进行数值模拟分析，给出了不同位置的布袋不同高度上的气流速度图，将模拟结果与实际工程运行情况进行对比，分析了其可靠性，为袋式除尘器的改进和设计提供了理论依据。     

袋式除尘器在我国的发展及其在燃煤电厂中的应用

介绍了袋式除尘器在我国的发展情况,分析了在燃煤电厂中采用袋式除尘器进行烟气净化的可行性和必然性,提出了袋式除尘器在应用中存在的一些问题。     

袋式除尘器结构优化设计与虚拟装配关键技术

针对袋式除尘器大型化后在结构轻质化、模块化结构的可靠装配和焊接变形控制等方面面临的诸多问题,开展了系统的研究,发展了不同结构类型袋式除尘器快速参数化建模、整体和局部联合计算、梁柱连接节点的简化设计、整体计算中复杂花板结构简化、非线性多约束结构优化等复杂关键技术,开发了袋式除尘器结构计算和优化设计软件;提出了基于世界树的实体层次系统结构建模框架,开发了大型模块化袋式除尘器虚拟装配软件;分析了主要结构焊接变形、应力和应变分布及变化规律,提出了反变形法消除焊接变形的控制方法,并开展了实验验证。