实行危险作业分级控制与管理的探讨

为了寻求有效的安全管理方法,将现代管理手段逐渐引入安全管理之中,推行危险作业分级控制管理,坚持安全生产的科学管理,可使事故发生率始终保持在较低水平.在建筑安装工程这一高危行业中开展危险作业辩识及分级控制管理是一种行之有效的好方法.现就如何开展危险作业辩识及分级控制管理,谈谈自己的初步见解.本文中所指的危险作业是指引起事故的机率较高,容易导致人身伤害及建筑物破坏或设备损坏等的机台、岗位和场所.就建筑安装工程的特点,主要危险作业引起的事故类别有:高空坠落、起重伤害、触电、坍塌等.     

化工行业风险分析、风险评估和风险分级如何进行

主持人,你好!请问在化工行业安全生产风险分级管控中风险分析、风险评估和风险分级如何进行?易安网友易安网友,你好!1.风险分析企业应根据危险源辩识结果,对风险演变的过程及其失效模式进行分析,并确定危险有害因素可能引发的事故类型。     

森林采运作业个体伤害的工效学分析

森林采运作业是一种高危险作业,有效减少作业过程中的生产事故和作业人员个体伤害是企业安全管理工作的核心,本文运用系统工程学原理和人类工效学方法全面系统的分析了森林采运作业生产事故和作业人员个体伤害的致因,提出了减少采运作业生产事故和作业者个体伤害的对策。为采运企业安全生产管理提供了科学的决策依据。     

企业如何开展伤害预知预警(KYT)活动

历年事故统计分析表明企业事故主要发生在生产作业操作过程中。理论上可以说“控制了生产作业的全过程,就控制了事故”。目前,由于我国企业总体的安全化程度不高,长期以来,企业控制事故的主要方法都是以控制人的不安全行为为主。实践证明,这种管理手段不能有效控制和减少企业事故的发生。从事故形成的两大因素(人的不安全行为和物的不安全状态)看,要在物的条件差的情况下有效地控制事故,必须发动作业人员对作业现场的危险因素加以预测和控制,并采取防范措施,才能减少事故的发生。因此,在企业班组中开展伤害预知预警活动是减少事故的有效手段。     

工贸企业有限空间安全风险分级方法研究

针对国内工贸企业有限空间作业事故频发、有限空间安全监督和管理广撒网、一刀切等问题,研究提出一种将基于危险物质、空间结构、空间环境、作业活动等4个方面影响因子的有限空间危险度,作为分级指标的有限空间安全风险分级方法,并提供了计算方法、参数选取标准、有限空间分级标准。通过实际应用,其结果表明该方法简单可行,具有一定的科学性和较好的可操作性,能满足有限空间安全管理的需要,可为有效控制和减少有限空间安全风险提供参考。     

关于安全系统分析中事前预测之探讨

事前预测分析方法是一种科学的、有计划的、系统的分析方法。其主要特征是对危险进行辩识、分析和控制，以达到在发生事故及损失之前，及时地控制危险。对危险的预测和控制重点应放在系统实际生产和操作运行之前的设计阶段进行。     

控制危险源点 确保安全生产

近几年来,我厂根据统计分析发现,工伤事故不仅与职工年龄、工龄等因素有关系,而且与区域、工序、机具、岗位的危险程度有一定的关系。我们认为,要确保安全生产,就必须使职工知道危险,辩识危险,控制危险。因此,我厂从1987年起开展了危险源点控制管理的安全系统工程工作。1987～1989年,连续3年实现安全工作目标指标,千人负伤率由1986年的1.3‰降至1989年的0.16‰;1989年的91个危险源点,90个在控制之中。我厂在危险源点的控制管理上主要抓了以下工作: 一、发动职工群众参加管理 1987年以来,我厂多次举办危险源点控制管理师资培训班,各车间也按…     

浅析电梯检验过程中的事故伤害及预防措施

电梯检验是一项危险作业,检验过程中的事故伤害也是客观存在的,本论文从三种形式分析检验过程中存在的危险源,针对事故伤害分析归纳可采取的预防措施。危险源、作业环境以及电梯检验人员是整个电梯检验作业中的三个要素,因此合理控制以上三个要素并采取相应的措施进行防护,就可以有效预防检验事故的发生,确保检验过程的安全。     

对危险作业安全监控技术的探讨与研究

近些年来，危险作业越来越成为企业安全生产监督管理过程中最最关注的点，在众多的事故统计和分析中，危险作业往往也是事故多发和易发点。由于危险作业具有较大的危险性，容易发生事故，而且一旦发生事故，将会对作业人员和设备设施造成比较大的伤害，因此，《安全生产法》第三十五条明确规定：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实的规定。将危险作业的安全监督管理变成了一种法律的强制要求。而相关法律法规对危险作业并没有具体细化，本文结合中国铝业广西分公司对危险作业监控管理的做法，探讨如何强化危险作业的监督管理，预防其作业过程中事故的发生。     

高处作业 科技先行——访中国建筑科学研究院建筑机械化分院院长李守林

高处作业是诸多行业均有涉及的危险作业之一,但尤以建筑业为重。作为"五大伤害"之首,高处作业的安全管理一直是我国建筑业的焦点问题。2014年12月29日,北京清华附中一在建工地就发生了脚手架坍塌致10人死亡、4人受伤的高处作业事故。为吸取相关事故教训,分析高处作业安全现状、提高高处坠落事故的防范及处理能力,本刊采访了中国建筑科学研究院建筑机械化分院院长李守林。     

建设项目劳动安全评价中危险有害因素的辩识

在进行建设项目劳动安全评价时，需要辩识系统的危险、有害性及其程度，预测发生事故和职业危害的可能性，掌握其发生、发展的条件、规律，以采取有效的对策措施来控制和防止事故的发生，减少职业危害，实现安全生产。     

金属焊接作业十不焊

金属焊接切割作业属于特种作业，容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施的安全有重大危害。具体讲，焊割作业时因操作不当可能引发的工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高空坠落、急性中毒和机械性伤害等，其中火灾、爆炸和触电是损失最大、伤亡人数最多、影响最恶劣的焊割作业事故。有效控制火灾、爆炸和触电三大危险因素，避免事故发生是焊割作业安全生产的重要内容。人们在长期的生产实践和以往血的教训中总结出了发生事故的主要危险因素，如果焊工能正确控制这些危险因素，事故可减少90%以上，对实现安全生产将起到非常好的作用。[编者按]     

火灾事故危险源辩识、评价及控制

运用系统安全工程方法对火灾事故危险源的辩识、评价及控制进行分析，提出火灾事故危险源辩识、评价及控制的方法。     

安全管理虚拟团队在冶金安全风险防范中的应用

通过组建高温熔融金属作业安全管理、煤气作业安全管理、工程检修作业安全管理、危险化学品安全管理和协力安全管理五大虚拟团队,发挥团队力量,实施专业支撑,推动相关单位安全风险管理责任的落实,推进高温熔融金属、煤气等重点工艺、领域安全风险源头治理,预防和控制事故的发生。     

压缩天然气(CNG)加气站安全监控系统

根据国家科技攻关课题的研究成果以及国家有关法律法规要求,结合加气站安全生产工作的实际需要,辩识与分析CNG加气站的常见危险有害因素;统计与分析近几年加气站事故;采用事故树法对加气站的火灾爆炸危险进行分析;提出事故预防措施;研究并提出CNG加气站安全监控系统的结构和功能设计方案。CNG加气站安全监控系统在对加气站危险有害因素进行辨识、分析和评估基础上,确定需要进行监测的安全相关信息;通过对加气站运行过程中安全状态信息的智能分析,实现事故预警及联锁控制等功能,控制和消除事故风险,预防重大事故的发生;同时系统可以直接纳入应急指挥平台,为应急救援提供详实而准确的现场信息,服务于事故应急救援的科学决策。     

岗位作业条件安全评价

在生产系统中,每一个人都在一定的作业条件下操作。因此,作业条件的好坏直接关系到人的安全。要控制事故的发生,除了消除人的不安全行为以外,一个很重要的方面是辩识系统中存在的危险因素及其危害程度,而这正是安全评价的目的。因此,我们着手进行了岗位作业条件的安全评价。一、方法我们采用R·J格雷厄姆和G·F金尼设计的“多因子评分法”。该方法的3个因子是:事故或危险事件发生的可能性(L);暴露于潜在危险环境中的情况(E);事故或危险事件的可能后果(C)。岗位危险度(S)=L×E×C、L、E、C及S的取值分别见表1～4。     

开展危险体验报告活动初探

危险体验报告活动,是在传统管理基础上形成和发展起来的,是班组安全活动内容之一,目的是排除不安全的因素。内容包括作业人员及时报告在作业过程中亲身体验的危险情况,通过调查,分析、处理,制定事故预防措施,从而达到防患于未然的目的。一、活动的步骤和方法危险体验报告活动包括8个主要步骤,见图1。 1.报告在生产活动中,经常会遇到一些难以预测的灾害危险,如行车上掉落螺栓差点砸伤人,加工件突然飞出差点打伤人,高空作业差点造成坠落等等。这些灾害危险虽然没有给人们造成伤害,但这只不过是偶然幸免,因为存在危险因素就不能排除造成伤害的可能性。遗憾的是,我们目前只侧重于对已经形成伤害的事故进行分析,忽视了非伤害事故的统计分析,这本身就是十分危险的。为     

开展“三不伤害”活动的办法和效果

1 问题的提出 以前我厂通过开展“百日安全无事故、百次操作无差错(简称双百)”“标准化班组建设”“危险点控制管理”“差错管理”等活动,事故频率有明显的下降,但人为因素(违章作业、违章指挥等)所造成的事故却总是降不下来(见表1)。这说明有些措施对个人的触动并不大,而“三不伤害”活动正好是突出了一个“我”字。开展“三不伤害”是群众自我管理、自我教育的一种好形式,要动员广大群众自已行动起来,积极参与,以增强自我保护能力,降低违章作业、违章指挥等人为因素造成的事故。     

唐钢安全分级管控实践

冶金企业的生产、检修、工程技改等工作往往涉及熔融金属爆炸、煤气中毒、起重伤害、火灾、触电等多种危险因素,点多、面广且专业性强,一旦发生事故极易造成群死群伤的恶性安全事故。唐山钢铁集团有限责任公司（简称唐钢）根据安全管理的具体情况,开拓了安全分级管控理念,并在生产、检修、工程技改等方面进行了全面实施。自2011年6月实施以来,     

浅谈安全评价对企业安全生产的作用

所谓安全评价，是以实现系统安全为目的，运用安全系统工程原理和方法，对系统中存在的危险因素进行辩识与分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。