乙胺废水处理技术研究及应用

乙胺废水COD及总氮浓度高,且有一定的生物毒性,属于高浓度难降解有机废水。为进一步提高乙胺废处理效果并实现再生回用,生物处理单元采用"水解+厌氧+二级‘A/O’+曝气生物流化床+混凝沉淀"工艺,深度处理单元采用"多介质过滤+超滤+反渗透"工艺。产品水可稳定达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)的再生水处理要求,可回用为循环冷却水或一般冲洗用水。     

两段式处理医院高浓度含氰废水的研究

以医院排放高浓度含氰(CN-)废水为研究对象,采用“硫酸亚铁+曝气”初级化学处理和ClO2二级深度氧化处理相结合的处理模式,不仅使含氰废水实现无毒化处理,而且使高浓度含氰废水实现资源化回收利用。试验表明,处理后的废水中CN-浓度达到国家排放标准GB8978-1996中的一级标准,为医院高浓度含氰废水的治理提供了一种新的方法。     

冷轧废水零排放技术方案探讨

冷轧废水污染物种类多,处理难度大,排放要求高。废水零排放将成为冷轧废水深度处理与回用的发展方向。采用"预处理+膜处理+蒸发结晶"工艺,可实现废水零排放,但处理成本较高,达到12-19元/t(不含固废处理及折旧)。解决固体废弃物的处置问题是未来技术发展的关键课题。     

玉米发酵酒精废水厌氧处理产沼气发电研究

以河南某酒精生产企业为例,研究玉米发酵酒精废水厌氧处理产沼气发电系统工艺可行性和环境经济效益。结果表明:经"两级厌氧+好氧+深度处理"污水处理工艺处理后,COD浓度从40 607 mg/L可降到100mg/L以下,出水能够满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)酒精废水二级标准及《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)回用水水质的要求;厌氧产生沼气净化后,采用内燃式发电机组燃烧发电,日均发电量为45.1万kwh,经济收益明显;理论上沼气发电系统每年可节标煤53 578.8 t,减少40 719.9 t二氧化碳排放,节能减排效果显著。     

分质物化-DAT-IAT-过滤组合工艺处理汽车涂装废水

针对武汉某汽车配件涂装车间生产废水的特点,对涂装前处理废水,电泳废水和喷漆废水分别进行分质混凝预处理,预处理的废水混合后,再采用水解酸化-DAT-IAT(demand aeration tank-intermittent aeration tank)+模块化过滤进行处理,工程实践表明,采用各水质分别预处理后混合生化处理再深度处理的方法可有效地处理涂装废水,其出水水质可达到GB/T 18920-2002和GB/T 19923-2005的中水回用标准。     

深度光催化氧化耦合生物洗涤技术处理污水恶臭气体

介绍了煤化工行业污水恶臭气体的特点和常用治理技术,以某煤化工企业BDO(1,4-丁二醇)污水处理废气为例,介绍了以"碱洗+深度光催化氧化+生物洗涤"组合技术进行恶臭气体治理的应用案例,并从治理效果、技术经济指标和环境效益等方面进行了分析。分析表明:经处理后的恶臭气体满足GB31571-2015和GB14554-1993的排放要求,运行成本较低,"三废"排放量减少。     

电厂烟气脱硫废水处理

主要介绍电厂脱硫废水处理工艺的情况,针对废水中Cr6+、F-、SS的处理,采用中和-还原工艺处理脱硫废水,使处理后的废水各项出水指标达到GB8978-1996《污水综合排放标准》国家一级排放标准。     

气浮-水解酸化-反应沉淀-接触氧化处理石化废水

利用气浮-水解酸化-反应沉淀-接触氧化工艺对石化废水进行处理。运行结果表明:该工艺能够有效去除石化废水的COD、石油类、甲苯、二甲苯和苯酚,出水各项指标均达到GB 8978-1996《国家污水综合排放标准》二级标准的要求。     

水解酸化+PACT+BAF工艺在深度处理Vc生产废水的达标排放

某公司环保车间专职处理Vc生产废水。Vc生产废水经中和-厌氧-一级好氧处理后,废水CODcr在200-250mg/l之间,B/C在0.15左右,废水水量约为8000t/d,氯离子11000mg/l左右,盐分18000mg/l左右,Ca2+含量1500mg/l左右。该水质已不能采用传统的活性污泥法进行处理(原来采用二级好氧用活性污泥法进一步处理,几乎无去除效率),必须寻找其它深度处理方法进行处理,使最终出水达到GB21903-2008排放标准(发酵类制药工业水污染物排放标准)表2:COD≤100mg/l、氨氮≤25mg/l、色度≤60倍、PH:6-9。在采用多种方法进行深度处理试验的基础上,通过对去除效率、投资等方面的比较,公司采用水解酸化+PACT+BAF工艺来对Vc生产废水进行深度处理,可实现达标排放。     

微生物菌剂处理炼油废水的工程设计

炼油废水具有污染物浓度高、水质波动大、可生化性差等特点,采用常规生物处理,难以稳定达标。采用"高效微生物+生物模块"工艺路线,应用石油降解菌剂、硝化菌剂和与之匹配的工艺,处理炼油废水,出水水质稳定达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,对COD和NH3-N的平均去除率分别为94.2%和93.1%。该工艺具有抗冲击负荷强、运行费用省、出水水质好等优点,有较好的应用价值。     

活性炭负载Ni—Cu—Mn催化臭氧预处理化工废水的研究

本研究采用臭氧-生物活性炭工艺深度处理某石化化工污水处理厂废水,考察了此工艺对化工污水的处理效果及影响因素分析,以求得臭氧处理的最优性价比。     

焦化废水深度处理试验

根据包钢生化二级处理水质及处理水回用要求,选取"Fenton氧化+生物接触法+膜处理"和"臭氧+生物活性炭+膜处理"两套焦化废水深度处理方案进行中试试验,通过试验比较分析了两套方案的技术经济性,得出采用"臭氧氧化+生物活性炭+膜处理"工艺技术可行,并结合实际提出了焦化废水分级处理的出水回用途径.     

高速公路服务区污水处理回用工程实践

湖北某高速公路服务区紧邻某水库,服务区生活污水及餐饮废水分别经过化粪池和隔油池后进入污水处理站,处理规模为240 m3/d,污水处理工艺采用厌氧水解+A/O生物接触氧化+深度处理工艺,处理后污水回用于绿化,工程投入运行后,出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)标准。     

氟化工企业废水处理工程实例

氟化工企业的废水有工业废水和生活污水。其中工业废水中氟化物浓度较高,该废水采用三级化学反应后经过沉淀-过滤深度处理,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准后排放。而生活污水经过预处理-A/O池生化处理-深度处理工艺处理后,部分出水回用用于企业回用,部分出水达标排放。     

某稀土厂生产废水处理工程设计

采用分类分质方法对稀土厂生产废水进行处理,将草沉废水及含氨废水分别进行预处理后再与其他生产废水混合。采用"反应沉淀+气浮+生化+吸附+湿地"工艺进行处理,出水各指标均能稳定达到GB 26451—2011《稀土工业污染物排放标准》及DB 44/26—2001《广东省水污染物排放限值》的要求。     

A/O工艺处理焦化废水的工程实践

采用以A/O法为主的工艺处理焦化废水,运行结果表明,该工艺处理效果良好,二沉池出水中主要污染物指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准,经深度处理后出水中主要污染物指标达到GB8978-1996中的一级标准。     

养猪废水处理工程实例介绍

某养猪废水,采用"UASB+A/O+MBR+潜流人工湿地"组合工艺,出水稳定,达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类排放要求。     

内电解-SMBR组合工艺处理印染废水试验研究

采用"内电解+SMBR"组合工艺处理印染废水,小试结果表明:在全工艺流程下,COD去除率超过93%,氨氮平均去除率可达88%,出水水质达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》一级标准。     

磷化废水治理工程实例分析

某磷化废水,采用"芬顿+二级混凝沉淀+过滤"组合工艺,出水稳定满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准要求。     

两级沉淀+气浮+砂滤在铜加工废水的应用

采用两级沉淀+气浮+砂滤工艺处理浙江某铜加工生产废水。该处理工程处理乳化液废水水量为250t/d,生产清洗废水水量为150t/d,总排口的排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准达标排放。