一种新型危险化工工艺安全评估方法的设计

在安全生产过程中,建设项目风险评价在我国经过几十年的发展,无论在模型亦是方法上均有所进步,但对化工项目进行危险化工工艺风险等级评价的研究并不多见。本文按照危险化工工艺表征涉及的影响因素,在参考了日本劳动省"六阶段"的定量评价表以及危险度评价法并对15种危险化工工艺定性分析的基础上,提出了一种基于危险度评价法的更为全面的危险化工工艺辨识方法。该评价方法可用于确定危险化工工艺的风险等级。为化工企业工艺危险的实时评估和安全管理提供技术支撑和科学途径。     

当代化工安全技术智能化发展趋势思考——评《化工安全技术》

化工产业作为现代工业体系的基础核心产业之一,其发展事关国计民生,人们的日常生活与生产都离不开各类化工产品.化工产业本身的特殊性决定了其冶炼生产过程有着诸多风险因素,近年来,化工冶炼过程中的安全生产事故时有发生,不仅严重威胁化工企业职员的人身安全,也给企业带来了难以估量的财产损失.根据化工产业安全生产事故事后原因调查来看...     

化工集中区危化品运输车辆监管

正化工行业是国民经济的重要支柱,随着社会经济的发展,各级政府都在不断完善化工集中区安全监管体制和安全生产长效管理、规范管理运行机制,力求降低风险,提高安全保障水平。化工产业的发展离不开与之相配套的专业化物流运输,本文结合化工集中区特点,分析为化工集中区配套的危化品运输车辆在行驶、停放、清洗、维修等     

法国化工风险预防和应急预案实践

<正>在中国国际安全生产论坛"安全生产应急救援"的分论坛上,法国国家工业环境与风险研究院专家弗兰克·普拉茨介绍了法国工业企业化工风险预防和应急预案实践。2018年10月16日至17日,由应急管理部、国际劳工组织、浙江省人民政府共同主办的第九届中国国际安全生产论坛在浙江杭州市举行。在"安全生产应急救援"的分论坛上,法国国家工业环境与风险研究院专家弗兰克·普拉茨与大家分享了《法国工业企业化工风险预防和应急预案实践》的演讲。     

石化企业情景构建的应用

<正>应急准备工作没有明确的目标,是造成石化企业应急预案缺乏科学性和有效性不高、应急演练没有针对性的主要问题。开展风险情景构建工作是将应急准备中的目标明确化、风险实例化的有效途径。随着我国石油、化工等产业快速发展,重大危险源的数量大幅度上升,等级不断提高。近年来,一些重特大生产安全事故频繁发生,例如2005年吉林石化分公司双苯厂"11·13"爆炸事故、2010年大连中石油国际储运有限公司"7·16"输油管道爆炸火灾事故、2013年青岛"11·22"中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故、2015年福建漳州"4·6"爆炸着火事故、2015年     

我国危险化学品产业转移及安全风险分析*

为深入分析我国国内（不含港澳台,下同）危险化学品产业转移及安全风险,通过调研产业转移现状,统计典型地区产业政策、转移企业数量、转移时间及安全生产形势,分析产业转移带来的安全风险。研究结果表明:危险化学品产业转移呈现明显地域趋势,从以江苏、浙江为主的东部沿海地区向中西部等地区转移;转移时间集中在2个阶段,分别是:2002—2008年、2017—2020年;转移集中在精细化工、炼焦、煤化工等产业,医药等高端产业未发生转移;危险化学品产业转移安全风险主要表现在:“重经济,轻安全”现象突出、转移项目安全风险高、承接地基础薄弱、人才储备不足等方面;针对呈现的产业转移安全风险,提出相关对策措施及建议。研究结果可为我国危险化学品产业转移安全风险管控政策措施制定提供相关数据与理论支撑。     

探索创新监管新模式——吉林市龙潭区着力构建安全发展长效机制

近年来,随着"工业强区"战略的实施,龙潭区化工产业得到快速发展,特别是2009年吉林化学工业循环经济示范园区成立后,该区深化安全生产管理体制改革,以吉林石化公司为依托,迅速落地生根一批化工配套产业链项目,安全发展能力不断提升,化工产业有了质的飞跃。一直以来,龙潭区把安全生产工作放在首位,不断完建立健全网格化管理,落实安全生产监管责任     

我国的化工产业如何健康发展

化工产业存在着中小型企业数量众多、布局分散、科技落后、管理水平低、环境污染重、中间产品物流成本高以及资源利用率低等一系列问题。本文从行业现状和特点出发,从化工产业现状和特点;制约化工产业发展的因素;化工产业发展所面临的压力和产业矛盾等几方面阐述如何使我国的化工产业健康发展并就此提出建议。     

三明市精细精准推进高危细分领域安全风险专项治理

<正>高危细分领域安全风险专项治理是危险化学品安全风险集中治理工作的重要内容,三明市化工产业发展迅速,产业中涉及高危细分领域中的硝酸铵、氟化、苯乙烯等风险较大的生产使用企业多、体量大,监管基础薄弱。一年多来,三明市在全面摸排分析研判风险基础上,坚持重点治理、因企施策,深化以应急管理部专家现场指导、“一企一策”整治、实施“回头看”为重点的组合治理措施,完成6家氟化企业全流程自动化改造工作,形成高危细分领域安全风险防控长效机制,全市高危细分领域安全风险管控能力进一步提升。     

化工项目施工作业风险分析

化工项目施工过程中存在动态变化的、相互叠加的、集成化的作业风险。以往的研究缺乏对动态、叠加风险的全面考虑和定量分析,难以满足化工项目施工中特定风险管理的现实要求。为有效地管理和控制化工项目施工作业风险,分析施工作业在时间、空间上的变化和叠加现象,以作业风险模型为基础,建立兼顾动态风险和叠加风险的系统性作业风险模型。运用该模型计算某个实例化工项目施工期典型时段各建设单元前后期风险变化值及其相互叠加的风险值,绘制其施工区域风险分布图。结果表明,当前主生产车间、辅助车间、喷塔楼、2号仓库区域设备集中、人员密集、作业交叉、事故发生风险较高,是安全管理的重点部位。就此,提出具体风险控制措施。     

化工园区智慧化建设路径探析与实践

<正>化工园区是化工企业的主要聚集地,也是形成集群协同效应的重要载体和发展模式。由于化工园区具有高危企业多、危险源多等特点,安全风险较高,笔者认为,对于化工园区而言,推动数字化、智能化、智慧化建设和产业转型升级,不仅有利于促进化工产业和数字经济的发展,同时还能够有效提升化工园区的本质安全水平,对防范、化解化工园区涉及的各类安全风险产生积极推动作用。     

化工安全与应急产业发展态势的系统动力学预测研究

近年来,我国安全应急产业呈现突飞猛进的发展态势,产业需求日益增长,但尚缺少针对化工安全与应急产业发展态势的研究与政策支持分析。使用系统动力学模型,模拟了江苏省化工安全与应急产业2015—2030年的发展趋势。通过分析四个子系统之间的相互作用和反馈循环,揭示了企业数量、研究与发展(Research and Development, R&D)资金、市场需求和第二、三产业产值占比对产业集聚的影响。结果表明：随着企业数量增加,化工安全与应急产业集聚程度增大;R&D资金的增多及市场需求的增加均有助于促进化工安全与应急产业集聚;第三产业产值占GDP的比例较高时,化工安全与应急产业集聚程度也较高。这一研究不仅有望为政府决策提供参考依据,提高化工安全与应急产业的管理水平,还能为建设安全及可持续发展的化工产业体系提供指导。     

化工园区“应急一张图”会商体系构建

正在我国大力推动化工企业"退城入园"的背景下,化工园区承载着更多的经济使命和社会使命,其健康发展对于推动化工资源集约整合,实现产业转型升级,并形成集群协同效应至关重要。同时,化工园区本身还具有集中管控安全生产风险,有效降低次生、衍生事故灾害的职能。但因化工园区内分布着大量的危险源和污染源,且在企业生产、运输和存储过程中时常出现易燃、易爆环节,故而化工园区总体上呈现突发事件易发高发特点,     

基于ARAMIS方法的化工区火灾事故扩展风险预测

化工区在创造规模效益的同时,也带来了区域性的高风险。化工区事故场景及扩展风险的分析已成为保障化工区安全稳定运行亟需解决的关键问题。基于工业事故风险评估方法,考虑安全屏障的安全功能对风险的削减作用,建立了改进的领结图,并引入经典风险矩阵以实现对装置事故场景的初步构建;在考虑传统的事故概率和严重度的基础上,将区域的脆弱度作为化工区事故扩展风险的重要表征要素,得到化工区事故在区域内所能形成的扩展风险的分布,进一步丰富了区域风险内涵。以某化工装置区为例进行分析,结果表明,该方法可为化工区事故扩展效应的预测及土地使用安全规划提供必要的技术依据。     

一体化管理 建一流化工园区

<正>南京化学工业园区(以下简称"南京化工园区")成立于2001年,2003年经原国家计委批准,成为国家级石化产业基地,重点在石油与天然气化工、基本有机化工原料、精细化工、高分子材料、生命医药、新型化工材料六大领域发展。按照"资源整合、深度加工、布局调整、环境优化"的发展战略要求,南京化工园区坚持"产业发展、公用设施、物流输送、安全环保、     

基于蒙特卡洛模拟的多米诺事故风险量化管理*

为降低危化品相关的化工事故造成的人员伤亡和财产损失,以化工多米诺事故为研究对象,探讨由初始事故引发1个或多个次生事故的连锁反应机理与风险评估方法。提出应用蒙特卡洛模拟对多米诺事故风险进行动态量化的方法,梳理化工多米诺事故风险的识别、分析、评定、处理全周期管理流程,并以1个天然气压气站为案例,验证基于蒙卡模拟的化工多米诺事故风险量化方法的有效性。结果表明:该方法可以更准确地对化工多米诺事故风险进行定量评估。多米诺事故风险全周期管理流程的梳理能够有效指导化工企业开展安全管理、事故预防等工作。     

走进上海化工园区

<正>上海化学工业经济技术开发区(以下简称"上海化工园区")地处上海南端、杭州湾北岸,规划面积29.4km2,是"十五"期间中国投资规模最大的工业项目之一,也是全国最早的以石油化工及其衍生产品为主的大型产业园区之一。目前,上海化工区吸引了德国巴斯夫、拜耳、英国石油公司等国际化工巨头和荷兰孚宝、美国普莱克斯等世界     

“三项措施”助化工园区安全发展

正青岛新河生态化工科技产业基地(简称青岛新河化工基地)是青岛市2008年新增6大重点工业功能区之一,担负着承接青岛市老城区化工企业搬迁改造、国内外化工企业转移和青岛市化工产业转型升级的重任。作为青岛市首个国家级特色化工园区,也是全国唯一以"生态化工"命名的化工园区,该区域现有危化品使用、存储、生产企业17家,涉及重大危险源5处,重点监管工艺20处,危险化学品及易制毒品68种。目前,青岛     

综合安全保障型化工园区建设

<正>化工产业由传统的点状、分散式分布过渡到面状、集中式分布,使得该产业的安全体制、安全法制、标准规范、安全科技等方面落后于化工园区的发展要求。因此,以化工园区安全生产"十二五"规划为纲领,借鉴、吸收化工园区安全规划与评价的成果,强化化工园区日     

储能行业新兴安全走向何方 ——访中关村储能产业技术联盟常务副理事长俞振华

近几年,全球储能行业发展迅速,截至2020年底,全球已投运的储能项目累计装机规模已达191.1 GW,同比增长3.4%。"十四五"期间,在国家整体宏观政策的指引下,储能产业配套政策将更加完善,储能行业的发展优势会逐渐凸显,但在迅猛发展之时,储能行业将迎来哪些风险挑战?