高盐废水处理研究新发展

高盐废水处理比较困难.传统的物化、生化法处理高盐废水可以达到一定的效果,但都存在着不可避免的弊端。因此,笔者在过去几年国内外高盐废水处理研究的基础上,介绍近阶段高盐废水处理的新方法,总结经验。     

超高浓度有机废水处理工程简介

根据中试的结果。结合生产废水的实际情况．采用隔油沉淀-UASB-AF复合厌氧反应器-SBR工艺对深圳市卫生处理厂的超高浓度有机废水进行处理。结果表明。经该工艺处理后．出水的各项指标都满足GB8978-1996三级标准。     

焦化废水处理工程调试运行研究

针对焦化废水处理调试运行存在的问题,以实际运行中的焦化废水处理工程为例,介绍了其调试运行过程.指出焦化废水调试及稳定运行的控制要点,并提出调试运行过程中可能出现的问题及解决措施,为同类废水的调试和运行提供参考.     

高盐有机废水处理工艺应用及研究

随着我国工业化进程,诸多生产领域产生高盐有机废水,又因产废企业对废水产生管理分类不善,导致该类废水种类复杂,盐度极高。传统环保处理工艺耗能高,运营成本高,且处理效果不佳等问题。本文阐述目前较成熟的危险废物处置企业针对该废水处理工艺路线,并指出多效蒸发器、AO/AO与反渗透(RO)组合工艺应用是高浓度有机废水处理的发展方向。运行结果:出水水质达到企业回用水水质要求。     

高浓度氨氮废水处理技术及其发展趋势

介绍了高浓度氨氮废水的主要来源及其危害性,对国内外主要的高浓度氨氮废水处理工艺进行了分析和对比,并阐述了其发展趋势,为处理高浓度氨氮废水工艺技术的选择提供了参考。     

焚烧法处理高浓度有机、含盐废水的研究分析

论述了焚烧法处理高浓度有机含盐废水的必要性、可行性,阐述了焚烧产生的二次污染物,废水、废气、固体废物均可有效处理并达标排放;同时阐明了该方法相对于常规生化+物化处理和高效蒸馏浓缩方法具有操作方便、设备简单、投资较少等优点.     

高浓度氨氮废水处理技术及发展

介绍了高浓度氨氮废水的来源和危害,综述了高浓度氨氮废水的处理技术与研究动态,总结了各处理技术的优缺点并分析了技术发展方向。     

工业高浓度苯胺废水处理技术研究

染料厂、农药厂、制药厂等工业都会产生含有高浓度苯胺的废水,处理苯胺废水的方法较多,本文通过实验的方式着重研究了膜萃取法处理高浓度苯胺废水,并通过分析实验结果得出了相应结论。     

高浓度焦化废水处理工艺的研究

对焦化废水的微生物处理工艺进行改进,采取提高污泥浓度,增加曝气量,增加凝聚工艺等强化处理措施,提高了对高浓度焦化废水的处理效率,使废水达到国家排放标准。     

高浓度中药废水处理技术研究

文章针对中成药生产废水有机物浓度高,成分复杂,且可生化性差的特点,确定处理工艺为两相厌氧＋好氧生化＋生物碳,并在实际工程的调试和使用过程中展开中药污水的处理技术研究,得到了很好的处理效果,为污水处理设计,工程建设和运行管理提供了有价值的经验数据。     

两相分配生物反应器处理高浓度有机废水研究进展

随着化学化工及其相关产业的高速发展,高浓度难降解有机废水日益增多,其新型适用的处理工艺技术研发具有迫切性和必要性。就现有废水处理工艺技术而言,生物处理工艺具有彻底矿化降解污染物、处理费用低、二次污染风险低等优点,但对浓度高、毒性大及疏水性强的有机污染物的处理受到限制。近期发展的两相分配生物反应器(two-phase partitioning bioreactor,即TPPB)法则在高浓度难降解有机污水处理中显现出显著的应用效果。综述了TPPB的工作原理、研究现状以及存在的问题,并展望了TPPB技术的应用前景。     

高浓度油脂乳化有机废水的治理

北海粮油工业有限公司油脂乳化废水 ,CODCr高达 15 0 0 0mg L ,油 5 0 0 0mg L ,采用高效气浮与成套设备处理后 ,收到了相当满意的效果     

高浓印染废水处理工程的设计审计与运行结果分析

通过对漂染厂生产工艺过程及排废状况进行审计研究，提出了有针对性的废水处理工艺流程，区别对待废水浓度、污染物成分、化学作用及其工艺原理，实现了废水处理各工艺段的适配与综合节能的协调，在保证废水高效达标处理的前提下使工程优化     

UASB+接触氧化法处理CMC废水

CMC废水属于高盐分高有机物废水,废水COD为50 000~80 000 mg/L,含盐量为13%左右,不适合直接生化处理。本文采用CMC废水和循环冷却水按一定比例混合后一起处理,混合后的废水采用UASB+接触氧化法的处理工艺处理。工程运行表明:稀释后的CMC废水中的盐分稳定在1.4%以内,该处理工艺能够确保出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准。     

粒径控制对好氧颗粒污泥处理高含氮废水的影响

采用序批式反应器(SBR),以不同的缺氧搅拌时长来控制颗粒污泥粒径,探究不同粒径的好氧颗粒污泥系统对高浓度氨氮废水的处理特性。研究表明不同控制策略下的4个反应器(R1~R4)分别得到的主要粒径分布为0.4~0.6,0.6~0.8,0.6~0.8,1.0~1.2 mm;系统稳定阶段氨氮平均去除率分别为83.6%、79.4%、77.7%和73.1%。此外,好氧颗粒污泥系统处理高氨氮废水时,颗粒粒径最小的反应器(R1)在氨氮、总氮和磷酸盐方面具有较好的去除效果,但其颗粒污泥的物化性能并没有体现出较高优势。     

PO生产中高浓度有机氯化物废水处理及回收利用技术

采用物理、化学方法，研究了治理与综合利用环氧丙烷生产排放的高浓度有机氯化物废水的工艺，在小试、中试的基础上，确定生产的工艺条件，并投入实际运行，取得了令人满意的效果。有机氯化物回收利用率达到９５％以上，废水达到零排放，走出了一条综合利用废水的新途径。     

MBR工艺处理高盐度废水试验

采用MBR工艺对高盐度废水处理的影响因素进行研究。试验条件如下:污水中海水比例为50%,COD为700~800 mg/L,氨氮为80~100 mg/L,HRT为12 h,污泥浓度为7~8 g/L。试验结果表明:在高盐度条件下,采用低溶解氧(DO为1~2 mg/L),COD和氨氮的平均去除率可分别达到91.91%和91.44%;但氨氮负荷提高到0.4 kg/(m3.d)左右时,其平均去除率仅为62.47%。通过降低DO浓度和提高进水氨氮浓度可以使亚硝化率达到50%以上,但不能保持稳定的亚硝酸盐积累。     

IC＋A/O＋BIOFOR处理高浓度有机废水工程实例

江西某生物化工有限公司在生产乳酸的过程中产生大量高浓度有机废水,采用IC＋A/O＋BIOFOR联合工艺进行处理。当进水ρ（COD）平均为5 483 mg/L,ρ（NH3-N）平均为97.83 mg/L时,出水ρ（COD）平均为84 mg/L,去除率达98%;出水ρ（NH3-N）平均为12.07 mg/L,去除率为88%...     

化妆品生产废水处理工程设计与调试实例

采用“水解酸化-接触氧化”组合工艺处理高浓度日用化工废水,同时以曝气生物滤池工艺进行深度处理,进一步提高废水处理效率。经过系统处理,废水CODCr从进水4000mg/L左右降为80mg/L以下,BOD5从进水1100mg/L左右降为20mg/L以下,处理效率均达到98%,排放水质完全达到广州市污水排放一级标准(DB4437-90)。通过工程的长期实际运行表明,该系统处理的出水水质稳定,处理效率高。     

HABR对低C/S值工业高盐废水处理特性研究

以某电子企业的低C/S值乳化液废水为原水,经过40 d后HABR(混合式厌氧折流板反应器)启动完成,试验结果表明,在进水C/S值为2.5~1.5,p H为9.0,HRT为36 h,进水碱度为3 500 mg/L,温度为(35±1)℃条件下,SO2-4、COD去除率分别稳定在98%、65%左右。此时经污泥特性分析,发现后面4个格室已形成1套以硫酸盐还原菌为优势菌种的微生物体系,较高的进水碱度、反应器中填料的加入、含硫启动方式,是保证系统在低C/S值进水条件下仍取得高SO2-4去除率的关键。