综合治理立窑烟尘和有害气体的组合分离器研究

从分析现行技术治理立窑烟尘现状着手,研制一种立窑烟尘和有害气体综合治理的新技术和新设备--双重调节分流口式组合分离器.实验结果表明,双重调节分流口式组合分离器有较高的捕集细粉能力,用近于旋风收尘器的成本,收到近于袋收尘的除尘效果,再施予一定的荷湿条件,能综合治理立窑烟尘和有害气体.     

综合治理立窑烟尘和有害气体的组合分离器研究

从分析现行技术治理立窑烟尘现状着手,研制一种立窑烟尘和有害气体综合治理的新技术和新设备--双重调节分流口式组合分离器.实验结果表明,双重调节分流口式组合分离器有较高的捕集细粉能力,用近于旋风收尘器的成本,收到近于袋收尘的除尘效果,再施予一定的荷湿条件,能综合治理立窑烟尘和有害气体.     

印染废水和抛煤机锅炉烟尘综合治理

印染废水和抛煤机锅炉烟尘是两大污染源.印染废水中较难处理的一是脱色,二是COD的去除.抛煤机锅炉排放烟尘浓度过高,经各种干式除尘器和多个湿式除尘器净化,仍不能达到国家规定的排放标准.本工艺运用烟尘的表面吸附、接触凝聚、气水冲击和气液接触等多种原理,实现了利用锅炉烟尘处理印染废水和利用印染废水净化锅炉烟尘的综合治理目的,经过二年多的工业化运行表明,这种工艺是合理的.也是可行的.     

水泥窑协同处置危险废物的烟气污染物排放特性研究

水泥窑协同处置技术能够有效地缓解危险废物(以下简称危废)的处置压力,是一项很有发展前景的危废处置技术。通过监测两座典型的新型干法水泥窑在协同处置危废时窑尾烟气中烟尘、SO2和NOx等污染物的排放浓度,评价两条水泥生产线在协同处置危废时污染物排放浓度能否达标。监测结果表明,水泥窑协同处置危废时烟气污染物浓度均低于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485—2013)规定的排放限值。同时,两座水泥窑烟气中烟尘、SO2、NOx和HF等污染物的排放因子均低于我国新型干法水泥窑污染物排放的平均值,表明两条水泥生产线窑尾烟气净化系统运行良好。此外,还研究了水泥窑协同处置危废前后二噁英排放毒性当量浓度的变化情况。     

锅炉烟尘排放浓度测试中的过量空气系数

测定锅炉烟尘排放浓度,必须要考虑过量空气系数,因其对锅炉烟尘排放浓度测定值的影响不可忽略。     

国外大气污染防治消息

英国英国宣称,要实现欧洲经济共同体规定的烟尘和二氧化硫排放标准,主要是扩大烟尘控制范围,但对某些区域,例如大伦敦区,烟尘控制虽已完成,二氧化硫排放量还未达到新标准,故必须实行控制燃料油含硫量的规定。     

炭素焙烧炉沥青烟净化处理

采用干式静电除尘技术,对炭素焙烧炉排放的含有烟尘、沥青烟的工业废气进行处理,达到既能高效净化有害气体,又能降低资金投入。处理后的各项指标为:烟尘排放浓度=20.0mg/m3,沥青烟排放浓度=14.2mg/m3,苯并(a)芘排放浓度=0.054×10-3mg/m3,所有污染物均达到排放标准。     

市政沥青混凝土生产设备烟尘的治理设计

介绍了市政沥青混凝土生产过程中烟尘采用电除尘器除尘的治理设计运用测试表明除尘效率达到了９９．７％，确保了排放气体的烟尘浓度达到国家标准。     

空气过剩系数与节能,消烟除尘的关系

根据国务院环委会颁发的城市烟尘控制区管理办法中规定,在建设烟尘控制区,改造治理炉、窑,污染物申报中必须对炉、窑的烟尘排放浓度进行监测。在实际测试工作中发现对空气过剩系数一事未能引起重视。事实上空气过剩系数是与节能、消烟除尘有着密切的关系。在烟尘浓度测试中有一个空气过剩系数,即当煤(或油)在只供给理论空气量的环境中完全燃烧后,空气中含有的氧都与煤(或油)中的可燃元素化合,生成二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和水蒸汽等。理论上充分燃烧后没有自由氧存在。事实上在锅炉、炉窑的实际运行中不能保证燃料和空气完全混合,因此仅仅供给理论空气量是不可能达到完全燃烧     

燃煤锅炉烟气除尘系统改造

烷基苯厂锅炉烟气除尘系统改造选用文丘里麻石水膜除尘器,除尘脱硫废水与碱性冲渣水中和、过滤后再循环泵提升至冲渣系统,实现燃煤锅炉除尘脱硫废水循环利用。改造后的除尘系统运行情况良好,锅炉的烟尘排放浓度及烟气黑度均达到了国家现行三类区排放标准,二氧化硫排放浓度低于国家允许排放标准。     

基于非稳态静电收尘理论的电除尘器运行参数的研究

为了进一步提高电除尘器的收尘效率,满足国家新的烟尘排放标准,依据研究建立的非稳态静电收集理论,提出了电除尘器供电电压及振打周期的优化措施.非稳态静电收尘理论研究与实验研究表明,收尘效率对供电电压存在一最大值,且此最佳供电电压是随极板沉积粉尘层比电阻、粉尘层厚度等动态变化的;振打周期的长短与粉尘层比电阻有关.据此提出的运行参数优化结果表明,对于比电阻不同的粉尘,电除尘器收尘效率最高时对应的供电电压随粉尘层比电阻的增大而降低,对于同一粉尘,最佳供电电压随粉尘层厚度的增长而提高;粉尘层比电阻低于1011Ω·cm时,一般保持极板粉尘层厚度在3～5 mm以内为佳,对于高比电阻粉尘应寻求适宜的清灰方式保障极板处于清洁状态.     

燃煤机组烟气污染物排放特性研究

在分析超净排放技术和脱硫、脱硝及除尘中各污染物的作用机制基础上,研究了不同工况条件下SO_2、NO_x、烟尘的排放特性。结果表明:(1)脱硝工艺烟气温度控制在377~407℃,总风量控制在1 100~1 500t/h,出口NO_x质量浓度能够达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)超净排放(50mg/m~3)的脱硝标准,比改造前NO_x平均脱除效率提升6百分点。(2)改造后,出口烟气SO_2质量浓度为28.7 mg/m~3,低于35 mg/m~3;出口烟尘质量浓度为3.4 mg/m~3,低于5 mg/m~3,均达到了GB13223—2011超净排放的标准。(3)电厂完成改造后每年可减少SO_2及NO_x排放量分别为2.7万、1.3万t,年缴纳的SO_2和NO_x排污费用可减少2 526.3万元,具有显著的节能及经济效益。     

立窑水泥厂收尘问题探讨

介绍了立窑水泥厂的生产特点和尘源数据，推荐了收尘方案。可供设计和生产管理人员参考。     

水泥厂氨排放标准存在的问题及氨排放控制

为控制水泥脱硝工程产生的氨排放问题,中国发布《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)对水泥企业氨排放限值提出明确要求。但水泥脱硝设施同步配套的氨在线检测仪记录数据表明,多数水泥厂脱硝后的氨排放浓度远超过标准限值。为此,对照火电厂相关标准和技术规范,指出了水泥工业氨排放标准和技术规范文件中存在的问题。结合实际检测数据和国外相关文献,确认水泥工业存在"本底氨"排放,水泥原料、协同处理废弃物、生产工况变化是导致本底氨排放的主要原因。选择性非催化还原(SNCR)脱硝设施产生的氨逃逸将增加氨排放浓度,反应温度窗口、停留时间、氨/氮摩尔比(NSR)、喷射方案等均会影响氨逃逸浓度。优化水泥生产工艺、SNCR脱硝工艺或配套选择性催化还原(SCR)脱硝系统等方式可有效控制水泥厂本底氨及氨逃逸。     

燃煤电厂典型超低排放除尘技术组合下的尘排放特性

为研究典型超低排放除尘技术组合下的尘排放特性,梳理了目前超低排放除尘技术改造的主流技术路线,归纳出典型的7种改造技术路线。依据典型的改造技术路线,选择了27台在2015—2017年完成改造的燃煤发电机组,并对其烟尘排放进行长期的连续监测,根据机组长期运行的排放表现对典型超低排放除尘技术路线的实际减排效果进行量化对比分析。结果表明,7种除尘改造技术路线均可达到控制烟尘排放浓度在10 mg·m~(-3)以下的超低排放标准,其中路线6改造后尘浓度控制在2 mg·m~(-3)以下。对减排效率的研究表明,各技术路线改造后的减排效率均可达到99.97%以上,计算得到机组的平均排放因子为0.025 7 kg·t~(-1)(95%置信区间0.025 4～0.026 1 kg·t~(-1)),其中路线6的排放因子最低,为0.008 6 kg·t~(-1)(95%置信区间0.008 4～0.008 8 kg·t~(-1))。     

杭州市水泥行业粉尘污染防治现状

随着经济的快速增长和基本建设规模的不断扩大，杭州市水泥产量不断增加，水泥行业的粉尘和烟尘排放已成为占工业粉尘排放量最多的污染物，严重影响了城市环境的空气质量。为了控制水泥粉尘的排放，保护人体健康，减少资源浪费，实现可持续发展战略。我国于１９９６年重新制定了水泥厂大气污染物的排放标准，而且各项指标均大大严于旧标准，浙江省杭州市环保局也制定了控制水泥粉尘污染的具体办法，并对水泥粉尘污染企业实行限期治理。总之，为了控制水泥粉尘污染，人们已从水泥生产的各个环节、粉尘治理技术。管理等方面做了大量的工作，取…     

以α折算锅炉烟尘排放浓度的讨论

重点讨论了锅炉烟尘浓度测试中的空气过剩系数α的意义及其重要性；在测试过程中，误差的来源以及误差对最终烟尘排放浓度产生的影响，并在实际测试过程中如何减少这些误差提出了一些设想。     

秸秆成型燃料锅炉污染物排放规律试验研究

根据锅炉烟尘测试方法(GB 5468-91)及锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2001),在不同风门的工况下,分别对设计的双层炉排秸秆成型燃料锅炉污染物排放规律进行试验.试验表明,在较好工况下,双层炉排锅炉排烟中CO等中间产物及烟尘含量低于单层炉排锅炉,其排烟中CO、NOx、SO2和烟尘浓度等指标远远低于燃煤锅炉,符合国家关于工业锅炉大气污染物排放标准要求,有较好环保效益.     

呼和浩特市源成分谱特征研究

采集了呼和浩特市城市扬尘、土壤风沙尘、建筑水泥尘和煤烟尘4类源样品,进行形态分析和化学组分分析,建立了PM_(10)和PM_(2.5)源成分谱。研究表明,建筑水泥尘和土壤风沙尘呈不规则的块状;而煤烟尘呈现圆形。就化学组成而言,各源类PM_(10)和PM_(2.5)的成分谱之间相关系数在0.8以上,具有显著相关性,各类源的标识组分一致。城市扬尘中主量成分为Si、Al、Ca、Fe和有机碳(OC);土壤风沙尘中Si占比最高,PM_(10)和PM_(2.5)中占比均大于20%(质量分数,下同);建筑水泥尘中Ca占比较高;煤烟尘中Si、Al、OC、SO_4~(2-)在PM_(10)和PM_(2.5)中的占比均超过10%。此外,对供热、工业、电力行业排放的煤烟尘进行了对比分析,供热行业中的煤烟尘含碳量较高;工业排放的煤烟尘PM_(10)中元素占比较高,这可能与锅炉类型、除污措施等相关。     

水泥窑烟气汞排放特征的研究

对4个生产规模分别为3 200、4 000t/d的水泥窑烟气中汞排放浓度进行测试,并计算水泥窑烟气汞排放系数。结果表明,水泥窑窑尾除尘后,烟气汞的排放质量浓度为13.70~66.85μg/m3,汞的脱除率为55.55%~80.65%,窑尾除尘后汞排放系数为79.91~206.57mg(以每吨熟料计)。水泥窑烟气汞排放系数与规模、原料有关。